Hibák a pneumatikus rendszer kialakításában
Az Airpol egy kompresszor berendezés gyár.
Tanúsítványaink
Az Airpol a legerősebb felszerelést szállította
a mianmari vasműhelyhez
Hibák a pneumatikus rendszer kialakításában. Nyomáscsökkenés
A kompresszor berendezések megválasztása a sűrített levegő fogyasztójához, a vevő gyakran csak a kompresszor két paraméterét vizsgálja. a munkahelyi nyomás és a termelékenység, és teljesen elfelejti a fogyasztóját. A probléma az, hogy a fogyasztóknak még mindig fel kell készülniük és szállítaniuk a levegőt. Amiről ez származik, megpróbáljuk szétszerelni ezt a cikket.
A kompresszorról a fogyasztóra jellemző levegő-levegő áramköri diagram általában így néz ki:
kompresszor -> durva és finom szűrők -> párátlanítás -> vevő -> csővezeték -> fogyasztók
A sűrített levegőben lévő akadályok: a szűrő, a szárítószer hőcserélője (vagy az adszorbens tornya) az ellenállás, amelyen a nyomás elkerülhetetlenül csökken. A csővezeték minden fordulatával és szelepeivel szemben ellenáll a levegő áramlásának.
A kompresszor kiválasztásakor vegye figyelembe a bruttó hiba tipikus példáját. Tegyük fel, hogy a sűrített levegő fogyasztóinak egy csoportja van, a kompresszortól távol, 150 m-nél, és teljes áramlási sebessége 5,7 m3 / perc, a fogyasztók minimális nyomása 6,5 bar. és az R cső. A levegőminőségre vonatkozó követelmények az ISO 1.4.1 szabványnak felelnek meg, ami azt jelenti, hogy vannak finom szűrők és hűtőszekrényszárítók.
A tervező egy 7,5 bar maximális üzemi nyomásra és 6 m3 / perc maximális kapacitású csavaros olajkéses gépet helyez el a projektbe, az üzemmód pedig a kirakodási terhelés. Úgy tűnik, rendben van. A 7,5 bar nyomásnak elegendőnek kell lennie a felesleggel, és a rendszert megfelelően illeszteni kell. Mi a baj itt?
Minden rendszert a legkedvezőtlenebb munkakörülményekre kell tervezni. Ezenkívül az implicit paramétereket is figyelembe kell venni. Kiderül, hogy a kompresszor tipikus nyomáskülönbsége a terhelés-terhelés üzemmódban 1 bar, ami azt jelenti, hogy az üzemi nyomás időről időre "sagol" 6,5 barra. Példánkban a kompresszor mögött két szűrő van: durva és finom tisztítás és egy szárítás után. Amikor a szűrők tisztaek, a normál nyomásesés mindegyikre kb. 0,05 bar lehet. A szennyeződésnek köszönhetően a nyomásesés akár 0,3 bar is lehet, ami minden szűrőn 0,9 bar értéket ad. Tovább tovább. A legjobb hőcserélőknél is a nyomásesés legalább 0,2 bar és 0,05 bar között van.
Végül a nyomásesés a csővezeték 150 méteres pontján lesz, amely meghatározott átfolyási sebességgel és átmérővel körülbelül 0,3 bar.
Szóval, mi van? Normál üzemmódban lehetséges, hogy a helyzet eléri a 6,5-8, 9-0,2-0,05-0,45 = 4,9 bar értéket. És ez a legkisebb megengedett 6,5 bar!
Így egy ilyen rendszer elvileg nem lesz életképes, és a költséggel akár a házasság magas aránya, akár a teljes termelés leállítása lesz. Sajnos ezek a helyzetek a légkompresszor kiválasztásakor nem ritkák. És a nyomásesés kiszámítása nem megfelelő.
A probléma helyes megoldása így fog kinézni: a csővezeték átmérője nem 1 ", hanem 2", de a csővezeték nyomáscsökkenését 0,14 bar-ra csökkenti, és kiválasztja a kompresszort. 10 bar túlnyomásra számítva.