Fűrészlapok oktatási program, gépek és szerszámok

"GardenTools" és "Minden építési és javítási" sorozat "Fogyasztó".

Bútorok gyártásánál, javításánál, gyártásánál, a hátsó udvaron lévő dákánál szinte mindig van esély a fűrészek számára. A munkaerő termelékenysége jelentősen megnő, ha a szerszám motoros. Nem teheti meg nélküle, és anélkül is, hogy felszerelés nélkül lenne - a fűrészlap. Mivel a választás helyes, a munkadarab sebessége és minősége, valamint a hulladékok és hulladékok mennyisége függ. Ne csökkentsük a sérülésveszélyt - egy nem megfelelő "körrel", ez jelentősen megnő.

Különböző okokból az amatőr mesterek, sőt egyes szakemberek figyelmen kívül hagyják a kiegészítő felszerelés beszerzését, és megpróbálnak egyetlen (rendszeres) lemezt használni. Ennek az "eszméletvesztésnek" legfőbb oka nyilvánvaló: egy jó fűrészlap kb. 70-100-ig költ, nem ilyen hagyományos egységek. Ha azonban meglehetősen nagy mennyiségű munka kérdése, és ha a fűrésztelep nem szerepel a tervekben, akkor jobb, ha felkeresi a kérdést "felnőtt módon".

FŐ JELLEMZŐK
Kétféle konstrukció létezik: monolitikus (az anyag mindenütt ott van) és keményfém lemezek. Az utóbbi fogak csúcsán vannak kemény ötvözetlemezek (általában volfrámkarbid vagy kobalt). Mindkettőnek megvan a saját érdeme és hátránya.

A monolitikus tárcák eléggé unalmasak, rendszeres élesítéssel és válási fogakkal kell rendelkezniük. De egy ilyen lemez javítható, és több újraírást képes ellenállni, amik könnyedén elvégezhetők. Az ilyen vásznak gyakran sok foga van, és fából készültek.

A karbidfogakkal ellátott lemezek (általában HW betűkkel vannak jelölve) sokkal drágábbak, de addig szolgálnak, amíg a regrowth hosszabb, de rendkívül nehéz speciális gép nélkül élesíteni őket. Mindazonáltal ez a berendezés volt a legnépszerűbb. Az az oka elsősorban, hogy az ilyen lemezeknek megvan az ideje, hogy igazolják magukat, még akkor is, ha egyáltalán nem élesítik ki őket, hanem egyszerűen újakat cserélnek ki. Egy további és gyakran nagyon fontos "plusz" a fűrészelés minősége. Ezenkívül keményfém csapok is szükségesek laminált és fém vágásakor.

A körfűrészek fő méretei általában a lemezen jelennek meg. A lemez külső átmérője nem befolyásolja a munka sebességét és minőségét, de a vágás maximális mélysége közvetlenül függ. Természetesen a vászon méretének arányosnak kell lennie a meghajtó teljesítményével. A leszálló átmérő a külső átmérőhöz van csatlakoztatva; Ennek a paraméternek több jellemző értéke van, amelyek közül a leggyakoribb 30 mm.

JELLEMZŐI
Lemez vásárlásakor nagyon fontos, hogy ne csak a fűrészelést vesszük figyelembe, hanem azt is, hogy hogyan fog történni, mert a helytelenül kiválasztott lemez nem működik jól, és gyorsan felhasználhatatlanná válik. Valószínűleg még a legrosszabb forgatókönyv a túlterhelés miatt a fűrészmotor meghibásodása.

Az anyag vágásakor a túlmelegedés nem kívánatos. A lemezek "égnek" az erős súrlódástól a vágófal ellen. A fűrész fúródik, vagyis eltér az egyenes vágástól. A helyi túlmelegedésből "duzzanat" jelentkezik, ami a hőmérsékletnövelés miatt egyre nagyobb és dörzsölődik még keményebben. A fűrész egyenetlen felmelegedése miatt a fűrész hajlított a propellertől. A folyamat lavina módon fejlődik ki. A meghajtó nem „vezetett”, gyakran kompenzátort testén - rések 1-2 mm, hossza 15-20 mm kerek lyukakkal végén található sugárirányban mezhzubovoy depresszió. Egyes lemezeken a lyukakat réz szegecsekkel töltik meg, ezzel csökkentve a rezgést és a fűrész jobb hűtését. Ezenkívül a rések bonyolult kialakításának gyakran van egy másik funkcionális terhelése is - rezgéscsillapítás, zajcsökkentés, hűtés stb. Néhány lemezen (például a Freud cégnél) egy kör alakú horony található, amelyet gördítéssel kapnak. Ez kompenzálja azokat a sugárirányú feszültségeket, amelyek akkor fordulnak elő, amikor a szövedék nagy frekvencián forog.

Növelje a forrást és növelje a fűrészek lehetőségeit a fűrészlap lézeres vágásával, a radiális hornyok használatával, a fűrész test további feldolgozásával és bevonásával, például "Teflon" stb. Segítségével. és hasonlók.

A körfűrész nagy pontosságú paramétere, hogy a lemezt a forgácsoló síkról nem hajlítják meg, a végét és a sugárirányú kifutást minimalizálják. Ez a feldolgozás tisztaságától, a termelékenységtől, az eszköz élettartamától függ. Tapasztalt mester számára elfogadható a 0,15 mm-es tűrésű lemez. Vannak lemezek és óvatosabbak, ezek drága importált modellek, amelyek tűrése 0,05 mm. Az ilyen berendezések használata a háztartási osztály gépén nem indokolt.

MI VÁSÁROLNI?
Kiválasztása lemez alatt egy adott művelet, meg kell figyelni, hogy a dőlésszög a fogak, élező geometria, bővítőhely, fülek, követve a fogak és a mélyedés a fogak között.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy lehetetlen egy minőségi körfűrésszel a lemezen elhelyezett tárcsa, és fordítva. Az összeegyeztethetetlenség oka az, hogy a munkadarabban a bepattanás pályája eltér. Így lengő fűrész kerekek negatív dőlésszöget, míg a vágás része a fogak hatékonyabban használják a legalacsonyabb motor terhelés és a hatékonyság sokkal nagyobb, mint amikor a lemezt pozitív dőlésszöge. Abban az esetben, a mozgalom „pozitív drive” a pálya mentén az inga fogak fog működni a hátsó, hogy növelje a terhelést a motor, csökken a teljesítmény, túlmelegedés lép fel.

Ugyanakkor, ha egy körfűrészt vagy kézi körfűrész, hogy egy „negatív” meghajtó, így még a gyakori elhelyezést a fogak, a vágás megy a „taszítás” üres, reszelék eltömődött egy kis mélyedés, amelynek hatására egy túlterhelés a motor fűrészek - hosszanti propil Nagyon nehéz lesz.

Az összes fenti "természetbeni" nyomon követése elég ahhoz, hogy alaposan megvizsgálja, hogyan működik a rig a szerszám kikapcsolt állapotában. Az előnyben részesített helyzet az, amikor a fűrészfogak az anyaghoz képest szöget zárnak be, és úgy vágják le, mint egy gyalugép kését, nem pedig egy vékony ágat, mint egy fejszét. Az utolsó forgatókönyv szerint aprított fogak vannak.

Amint az a fentiekben látható, a fűrészlapok a munkatípusok szerint többféle típusra oszthatók. Az univerzális vásznak nagyon ritkák. Példa - a "T" sorozat vvnyei a kwb-ből, de ezek nem univerzálisak, mivel csak a gérfűrészek számára alkalmasak. Sajnálatos módon nincsenek azok, akik nemcsak az összes feladattal azonos módon bántak, hanem alkalmasak minden ismert eszközfajta számára. Fel kell vállalnunk azt a tényt, hogy egy lemez nem képes mind a minőségre, mind a teljesítményre.

Összefoglalva a jellemzők leírását, magyarázzuk meg, melyik tárcsa alkalmas különböző anyagoknak.

Ha a rétegelt anyagot vágott fűrész „ferde” köszörülés (váltakozva szög), a fő terhelés nyugszik tetején háromszögletű szög, amely ahhoz vezet, hogy egy meglehetősen gyors tompító azt. A "trapéz" élekkel ellátott vágókészülékeknél nincsenek éles szögek, így az ilyen fűrészek ellenállása magasabb. Az optimális fogak száma - átlagos (48-60 szövedékekkel 200-300 mm).

Természetesen a kétoldalas laminátum fűrészelésénél az ilyen lemezek sem képesek teljes mértékben kiküszöbölni a forgácsok megjelenését, de a szerszámok helyes megválasztása jelentősen csökkentheti a hibák méretét és számát.

A színesfémek vágásához olyan lemezeket állítanak elő, amelyeknek nagy (64) számú, a negatív vagy a pozitív dőlésszögű vágószáma van. Az előbbiek egy vékony falú profil fűrészelésére szolgálnak, míg a fogak kilépési oldalán levő sikval csökken. A második vágott egy vastagfalú profilt. Az oldalirányú terhelés ellenállásának növelése érdekében a fémfűrészek vastagabbak, ezért különböznek a laminált fűrészeitől.

Egy fa használatához a lemez az alábbi szabályok szerint kerül kiválasztásra:

• A keresztirányú befejező vágáshoz egy nagy (legfeljebb 48) foggal rendelkező lemez előnyös.

A helyes választás hasznos információkkal szolgál a lemez csomagolásáról. Rajta formájában ikonok ábrázolják anyagok dolgozni, ami a hajtás, a nyíl jelzi az irányt a vágás (egész vagy együtt), biztos, hogy a megengedett maximális sebességet és gyakran dőlésszögének a fogakat. Az alábbi példák a következők: "5 neg" (negatív 5 fok) vagy "10 pos" (pozitív 10 fok). Az egyértelműség kedvéért a fűrész (hosszanti vagy keresztirányú vágás) célját egy vége vagy kör alakja szemlélteti.

A fűrészlap minőségének nagyarányú felmérése érdekében alaposan meg kell vizsgálni a testét. A blunt fogak még mindig élesítéssel javíthatók, de a rossz test az ítélet. Nézd meg a lemez csiszolásának fényét. A "normál" fűrésznél a marószerszám jelzései a körbevezető nyílástól eltérnek, így nem lesz ilyen "nyom". Ez azt jelenti, hogy az első esetben a fűrészt külön-külön őrölték, vagyis a lapról való vágás után kalibrálták. A második esetben az egész lapot csiszolták (ha egyáltalán). Nyilvánvaló, hogy a munka során felmerülő belső terhelések kiegyenlítése és egyenletes eloszlása ​​az első esetben fennmarad. Ügyeljen arra, hogy a lemez felületét földelje. Ha vannak érdesség, durva feldolgozás, akkor nem nehéz elképzelni, hogyan fognak ragaszkodni a gyantához. A piszkos eszköz nem adja meg a kívánt eredményt.

Még a jó fűrészeknél is a feliratokat lézerrel készítik, nem pedig gyorsan törölhető festékkel. A lemezen lévő feliratok segítenek a további karbantartásban.

Kis számú fogak alkalmasak a forgácslapok különböző sűrűségű és durva vágásához. Sűrű faanyagban, különösen a szálakon át, a vágott felület rossz minőségű lesz. A napayok ​​átlagos számával ellátott lemezek széles választékát kínálják - a tömörfa minőségi hosszanti és keresztirányú fűrészelésétől a puhafémek durva feldolgozásáig. Lemezek nagyszámú vágó praktikus alkalmazni a puhafa, de más esetekben (keresztirányú vágást sűrű tömör fából fűrészelés táblák, műanyag, rétegelt anyagok és a fémek) biztosítják a maximális minőséget. Igaz, nagyobb teljesítményre van szükség.

Egy másik tényező, amely befolyásolja a fűrészelés minőségét és sebességét egy keményfém lapos tárcsával, élesítésük geometriája. Eddig a legelterjedtebbek az élesítés következő formái: lapos fogélezés, váltakozó incidensek és trapéz - egyenes fog. A fog szöge negatív vagy pozitív lehet. Magyarázzuk meg, hogy a fogak elülső vágóélének és a sugárvonalnak (1. Ez befolyásolja a különböző anyagok vágásának tisztaságát és hatékonyságát (lásd alább).

A lapos (egyenes) élesítés (2. ábra) szerszámot kínál az asztalos munkákhoz és más durva munkához, amely gyors vágást igényel a fa tömbben, amikor a minőség nem számít.

Az élezés váltakozó lejtése a leginkább egyetemes, minden fa- és fa-rostanyag, műanyag, laminátum, rétegelt lemez hosszanti és keresztirányú vágására. (3. ábra). A változó fogak negatív "támadási szöge" jó a tömör faanyagok, a vágólapok (beleértve a forgácslemezt), a nemvasfémek és a műanyagok számára.

A trapéz alakú élezés (4. ábra) ideális forgácslap, műanyag és színesfémek kezelésére, mivel megakadályozza a laminált anyag felosztását. A trapézfogat durva vágást végez, és az ezt követő lapos fog biztosítja a vágás éleinek tisztaságát. Ez a forma negatív lejtésszöggel kombinálva ideális vékonyfalú fém- és műanyag profilokhoz, a lapok, panelek és laminátumok kiváló minőségű vágásához.

Kevésbé gyakoriak a ferde és egyenes vonalú napayok ​​váltakozása. Az ilyen fűrészek ellenállnak a nehéz terheknek, és durva építési faanyagok, forgácslapok, szénsavas betonok, valamint körmök és betonmaradványok számára készültek.

Néhány modellnél a fogak élesek, mint egy gerinc, homorú homlokfelületük (például - Metabo). Nagyon tiszta vágást adnak furnérozott vagy furnérozott forgácslapnak.

A kereskedelemben is vannak körfűrészlap betáplálási határoló mögött a kiugrások mindegyik fűrészfog anélkül, hogy túlságosan megemelik a betáplálási sebessége a munkadarab (ábra. 5). Ezenkívül a korlátozó megakadályozza, hogy a vágóélek károsítsák a vágóéleket.

Az összes fém (monolitikus) lemezek sokkal egyszerűbbek: egyenesítés és kétféle fogprofil - éles (mint egy fémfűrész) és "hát", ívelt (6. ábra). Az első alkalmas lágy és kemény faanyag hosszanti és keresztirányú vágására, a második - mindkét irányban gyors fűrészelésére.

A vászon vastagsága is fontos. A vékonyfűrészek két előnye van: kevesebb energiát igényelnek, jelentéktelenek és anyagi veszteségeket jelentenek a fűrészporon. De nem működnek stabilan, és több "szelíd" kezelésre van szükségük, ezért a nehéz üzemi körülmények között vastagabb fűrészeket kell választania.

KÖVETKEZTETÉS
A márkák széles választéka (gyártók) összezavarhatja a vevőt. Tényleg, hogyan kell kiválasztani az áruk megfelelő márkáját? Nem nehéz meglátni, hogy a rigs nagy többsége latin nevek. A magyarázat lényegtelen: Oroszországban még mindig nincs versenyképes keményötvözet, szinte minden terméket Európában vagy Kínában gyártanak.

Szinte minden gyártó rendelkezik lemezekkel az összes főbb anyagtípusra. Különbségek - a termelés minősége, a know-how mennyisége és természetesen az ár. A komoly szállító másik jellemzője a választék szélessége és egy egyszerű, kényelmes osztályozás. Mint általában a piacon történik, minden előny és hátrány kiegyensúlyozott. Az olcsó kötélzetek rosszabbak és gyorsabban koplalnak.

A kiváló minőségű és megbízható lemezmegmunkálások pontosabban, hosszabb ideig tartanak, de a költségek is rendben vannak. Tehát egy adott márka kiválasztása bizonyos mértékig ízlés. Vagy célszerűség.

És végül, néhány tipp a működéshez.

A lemezen, mintha nem akarnánk, vannak oldalirányú terhelések, ezért feladata a keresztirányú stabilitás fenntartása, és a felhasználó célja, hogy megpróbálja megvédeni a rigot az ilyen túlterheléstől. Ezenkívül a fűrészek időben történő megmunkálására is szükség van, mivel egy erősen tompa eszköz intenzívebbé és következésképpen deformálódik. Ehhez a művelethez speciális köszörűgépek készülnek.