A fa nyersanyagok biomassza mennyiségének egyensúlyának meghatározása a feldolgozás előtti előállítása során
Isaev SP (KhSTU, Khabarovsk, az Orosz Föderáció)
Ez a dokumentum a volumen egyensúlyának meghatározását írja le.
A faalapú anyagok racionális és összetett felhasználása a feldolgozók előtt nagy alapfeladatot jelent - minden fa biomasszát, amely a gazdálkodóba érkezik a hasznos és kiváló minőségű termelésre.
A faanyagok biomasszájának komplex feldolgozásához környezetbarát, nem hulladéktechnológiai technológia lehetővé teszi: a fafeldolgozó üzemekben halmozódó hulladéklerakókban felhalmozódó kokszhulladék mennyiségének csökkentése, ami környezeti károkat okoz a környezetben; használjon alacsony minőségű fát, amely nem alkalmas további feldolgozásra.
Tekintsük azt a lehetőséget, amikor a faalapú anyagok előkészítésének szakaszában fordulatot készítenek feldolgozásra, a faforgács technológiai, és a keletkező hulladékot üzemanyagként használják.
A technológiai eljárás szerkezeti rendszere a fa nyersanyagok feldolgozás előtti előállításához a 3. ábrán látható. A feldolgozás előtt a nyersanyagok előállításának technológiai folyamata magában foglalja: rönkök (rönkök) darabos etetése a hosszanti szállítószalagra; skipálás és egy ostor (log) geometriai jellemzőinek meghatározása; a ostor és a válogatás keresztirányú vágása; Rönkök tördelése; otsilindrovyvanie naplók.
A feldolgozásra szánt faanyag előkészítés területén a termelés szervezése a következő.
A bilincseket a hosszanti akkumulátornak táplálják, amelyen egy keresztirányú szállítószalagot használnak az ostorok (1) egyszeri adagolására, egymástól elkülönítve, és a hosszanti szállítószalagra táplálják. Amikor a tekercset a szállítószalag mentén mozgatja a fűrészhez (4), az ostort (3) átvizsgáljuk annak érdekében, hogy meghatározzuk a Qin bemeneti nyersanyag mennyiségét és az optimális vágási mintát. Ezután vágja el a választékot egy ostorral, így keletkezik a Q1 fűrészpor mennyisége.
A kapott minták a méret és a minőségi jellemzők függvényében válogatás nélkül kerülnek feldolgozásra (Q2); tűzifa fűtéshez (Q3); további feldolgozásra szánt válogatások.
A további feldolgozásra szánt választék térfogatát szűrjük, majd két csoportba soroljuk: 1) egyensúlyozzuk a forgácstermelés nyersanyagát (Q4); 2) a hengerbe belépő kerek fűrész (Q5). Kerekítés után a Q6 térfogatban és a lekerekített rönkökben (Q7) keletkeznek forgácsok.
1. ábra: A technológiai folyamat strukturális diagramja
Fa nyersanyagok előkészítése feldolgozásra:
1 - keresztirányú szállítószalag ostorok egyszeri adagolására;
2 - keresztirányú szállítószalag a rönk darabolására;
3 - letapogató eszköz; 4 - keresztirányú eszköz
ostorok vágása; 5 - debarker; 6 - Otsilindrovochny gép;
7 - forgácsoló gép
A faanyag alapanyag-mérlegének egyenletét az előkészítési területen a következőképpen írjuk le:
Ezenkívül a faanyagok előállítása során a Q8 kéreg térfogata keletkezik. amely a nyersanyagok kiegyensúlyozott összetevője, de termékként is használható (kész vagy félkész termék).
Tegyük fel, hogy a p-th kő vastagságának ötödik lépcsőjének ostorára van szükség, és lehet választani a választékokra, amelyek kibocsátását t időtartamra tervezzük (2. Az ostorral kapcsolatos vágási módok változatossága meglehetősen sok lehet, mivel a választék mindegyike kivágható bárhol.
A legtöbb tanulmányban, amikor optimalizálták a választókaros ostorok vágását, a felhasznált fűrészpor térfogatát nem vették figyelembe. Azonban a vágási folyamatot a felhasznált fűrészpor mennyisége hozza létre.
Olyan egyenleteket kapunk, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy egyensúlyi egyenletrendszereket alakítsunk ki a különböző szabványos méretű ostorok csoportjának optimális vágásához.
2. ábra - Egy ostor vágásának sémája
A fűrészpor térfogatát, amely egy ostor vágásakor keletkezik, a következőképpen határozható meg:
ahol w a vágás szélessége, mm;
di a tekercs átmérője az i-ti propil-övezetben, cm;
n a vágások száma, amikor vágás történik.
Az i-edik vágás övezetében a ostor átmérőjének meghatározásához az [1] -ben javasolt képletet használjuk, és a (2) -t használva a következő kifejezést kapjuk:
ahol xi a csomagtartó és az i-ti propil közötti relatív távolság;
Az Lsp a vastagságnak az ötödik lépcső fa törzsének hosszúsága, p-th rock, m.
A j-edik választékból nyert faanyagok mennyisége, amelyet a vastagságnak az ötödik lépcső pihentető pengéjéből vágnak le, a következő képlet segítségével határozható meg:
Ha a j-es termékválasztékot a vastagságnak az ötödik lépcsőjétől, a p-th sziklából levágjuk, egy chipet kapunk, melynek mennyisége a következőképpen alakul:
Az egyensúlyi nyersanyagokból származó forgácsok mennyiségének szerkezetét össze kell hangolni a további felhasználás y - irányával: 1 - cellulóz - és papírtermelés; 2 - hidrolízis termelés; 3 - fa alapú panelek gyártása; 4 - hőenergiának és gőztermelésnek. Az egyensúlyi anyag őrlésével előállított és a megfelelő felhasználásra szánt csipek mennyisége:
hol van a forgalmi hozam koefficiens a y. használati irányra (y = 1, 2, 3, 4);
A forgács-hozam együttható a felhasználási irányától függően a következő értékeket veheti fel: = 0,741; = 0,935; = 0,862; = 0,985 (2).
A vizsgálatok [3] azt mutatták, hogy a kortex vastagsága változik az átmérő változásával arányosan a csomagtartó hossza mentén. A korong i-es szakaszában a kéreg mennyisége megegyezik a gyűrű területével:
hol van az ostorcska átmérője az agykéregben az i.
- az ostor nélküli korong átmérője az i. szekcióban.
Tehát hogyan. ahol ti az agykéreg vastagsága az ostya i-i részében, kapunk:
Figyelembe véve, hogy az átmérője a ostorral zónában i - propil- edik szakaszban vastagságától függ a hordó és a távolság a tompa a propil-, feltételezzük, hogy a vastagsága a kéreg a vizsgált részben propil szakaszban is függ a vastagsága a hordó és a távolság a seggét, hogy forgó szelvény:
ahol egy olyan függvény, amely leírja a kéreg vastagságának viszonylagos változását a törzs relatív hosszúsága mentén.
A j-es választék kivágásakor a vastagsághoz tartozó ötödik lépcső p-es sziklacsúcsából kivágva a kéreg mennyisége keletkezik, amelyet a következőképpen határozunk meg:
A függvény alakja és a változó koefficienseinek értékei a vizsgált fafajok esetében ismertek, ezért meg kell határozni a függvény formáját.
3. Simonov M.N. Faanyag burkolásának mechanizálása. -M. Forest. prom-st, 1984. 216 p.
Powered by uCoz