A cement tulajdonságai, a moszkvai-balti szövetség

A cementkő tartóssága - a cementkőnek a szükséges hosszútávú építési és műszaki tulajdonságok megőrzésére való képessége. Ennek alapján a termodinamikai stabilitása a cement megkeményedett termék lehetett föltételezni a magas (több száz, több ezer éves) a tartósság cement kő, de közvetlen bizonyíték az ilyen stabilitás a cement kő nem a portlandcement találták csak 1824-ben, mint egy laboratóriumi tartósság előrejelzése megbízhatatlan. Ezen kívül van egy nagy számú trudnouchityvaemyh tényező, amely hozzájárul a megsemmisítése a cement kő a folyamatos működés során miatt, mindenekelőtt annak lúgos természete (pH> 12), és egy porózus szerkezet, permeabilitása gázok, a víz és a megoldások, azaz a A cementkövek hajlamosak a kémiai kölcsönhatásra a környezetben.

Lehetséges azonosítani a belső és külső kockázati tényezőket a cementkő megsemmisítésére (korlátozott élettartam).

A belső tényezők, valamint a lúgos jellegét a cement kő, közé tartozik a lehetőségét létezését cement kő „egyenetlenség mennyiség változás” nagy zsugorodási törzs a szárítás során és a deformáció duzzadásra nedvesedés és a kialakulását tömörödéséig (permeátum) a porózus szerkezet.

A sérülékenység külső tényezőit a cementkötés különleges működési feltételei határozzák meg. Ezek a tényezők okozhatnak megsemmisítése a cement kő annak ismételt fagyasztás és felolvasztás egy vízzel telített állapotban, valamint egy kémiai (Kraft, szénsav, alkáli) korrózió és biokémiai (befolyása a baktériumok, gombák, mohák és hasonlók). Kockázati tényezők is több fűtési (különösen 200 ° C felett) és a hűtés a cement kő, valamint annak alternatív nedvesítő és szárítás, kicsapva vysoloobrazovanie.

A tartós Portland-cement-dizájnok tervezésénél az alacsony permeabilitású és az agresszív hatásokkal szemben védett, tartós kő megszerzésének szükségessége áll. Az ilyen anyagok garantált élettartama az üzemeltetési körülményektől függően 50-100 évig terjedhet.

Fagyállóság - a cementkő abszolút képessége a többszöri ismételt fagyasztás és felengedés ellen a telített vízállapotban.

A kritérium fagy cement mátrix tartani őket, miután bizonyos számú fagyás-olvadás ciklusok (25, 50, 500 vagy több) a kezdeti szilárdság: elvesztése nyomószilárdság nem haladhatja meg az 5%, és a fogyás - 3% (normál beton alap vizsgálatokat GOST 10060.1). Annak megállapításához, a fagy, kivéve a közvetlen fagyasztás at (-15+ -20) ° C és felolvasztás vízben (+ 15-i-20) „C, használunk a gyors módszerek alkalmazásán alapuló víz helyett a Na2SO4 oldattal és nátrium-klorid, és a fagyasztás hőmérsékleten -50 ° C (standard 10060,2, 10060,4 GOST). az alapvető tényező a stabilitást fagyasztás a szerkezet a pórustér., ha a víz behatol a pórusokba, és csökkenti annak hőmérséklete a fagyáspont a jég képződött térfogata nő körülbelül 9%, ami megjelenés az anyag szerkezetében Expozíció szélsőséges mechanikai feszültségek és a megfelelő deformációt. Ha pórusokat az anyagban vannak töltve vízzel, a pusztítás után menjen végbe az első fagyasztási ciklus. Fokozott fagyállóság oka lehet, hogy a kialakulása egy bizonyos mennyiségű a pórusszerkezet nem vízzel töltött, amelybe be van nyomva a víz fagyasztás során. különösen a keményítő cementpép bekövetkezik, akkor a rendszer töltött a gőz-levegő keverék, az úgynevezett „back-pórusokat”, amelyek jelenléte meghatározza a fagy TSE entnogo kő. A pusztítás az anyag akkor jelentkezik, amikor az összeg a „tartalék pórusokat”, amelyben a víz lehet kicsavart, kicsi összehasonlítva azzal a mennyiségű jeges előállított, vagy annak eredményeként az ismétlődő ciklusok fagyasztás összes pórusok fokozatosan megtelik vízzel. Minél nagyobb a relatív mennyiségét „tartalék pórusok” képest a teljes mennyiség pórusok vízzel töltött, a magasabb fagy habarcs, beton. A fő forrása az ilyen készenléti pórusok pórusok C-S-H gél és összehúzódás pórusok során képződött cement hidratációja és keményedés. Ha a mérete ezeknek a pórusok nem elegendő ahhoz, hogy a kívánt fagyállóság beton és habarcs, a saját beadott készítmény különleges légpórusképzŒ adalék, hogy további biztonsági pórusokat.

Modell cement kő szerkezetek lehet leegyszerűsítve képviseletében a álló három összetevőből áll: a nem reagált vizet polymineral részecskék klinker cement ásványi hidratálási termékek - cement géllel (CSH gél) és a pórusok különböző méretű: hosszú gél és a kapilláris pórusok, valamint összehúzódás így keletkezett - a szilárdító rendszer teljes térfogatának csökkentése: cement-víz. A cementkötés szerkezete magában foglalja a cementpaszták keverésével kialakított pórusokat (üregeket) is.

A kapilláris pórusok alakja és mérete különbözik, a hidratáció korai szakaszában pedig egy összekapcsolt rendszer keletkezik, amely a cementkő térfogatára oszlik. A kapilláris pórusok a cement-víz rendszer teljes térfogatának része, amely nem hidratált termékekkel van töltve. Kapilláris porozitás függ a víz-cement arány W / C) az eredeti elegyhez, és a hidratálási fokát cement. Mivel az abszolút mennyisége a hidratációs termék 1,5-2-szer mennyisége a bemeneti nem hidratált fázisok elfoglalják ezeket a termékeket a kezdeti pórustér, és a cement hidratációját kapilláris pórustérfogat csökken. Amikor elér egy bizonyos fokú a cement hidratációját gélblokkoló kapilláris pórusok alakulnak ki a szerkezetet, mivel az átlagos mikropórusos méretű cement gél 1,5-2,0 nm) több nagyságrenddel kisebb, mint a kapilláris pórusokat. A gél pórusai a cement gél teljes térfogatának 28% -át foglalják el. Razmep kapilláris pórusok széles tartományban - a tíz nanométer és 100 mikron vagy annál több, és a kapilláris pórustérfogat elérheti a 40% vagy több, attól függően, hogy a W / C, cement jellemzőinek (fázis összetételét, diszpergálhatóság), a mértéke a cement ásványi hidratációs, keményedés feltételek és így tovább.

A cementkő kapilláris porozitása nagyobb, mint a V / C kezdeti értéke, annál alacsonyabb a cement aktív fázis összetevőinek hidratálódási foka. Minden esetben, a cement hidratációja folyamán értéke a teljes porozitás és a kapilláris cementpép csökken, és a kapilláris pórusok és a gél helyébe mikropórusok képződött pórusok miatt kémiai zsugorodás (kontrakció).

A zsugorodás a cementkő természetes természete, amelyet a térfogata és tömegének csökkenése jellemez. A cementminta elsődleges nedvességveszteségével az irreverzibilis zsugorodási deformációk a teljes zsugorodás 30-50% -át teszik ki. A későbbi változó nedvesítéssel és szárítással visszafordítható váltakozó zsugorodás-duzzadási deformációk figyelhetők meg. Zsugorodása legfeljebb 0,2-0,6% a cement kő nincsenek látható repedések alatt nagy deformációk megfigyelt jellemző zsugorodási repedések mutatja tele, de a bizonytalanság a cement kő.

A zsugorodás a cement kő társított, a következő jelenségeket: amikor a relatív páratartalom 45-90% túlsúlyban okozó zsugorodás hangsúlyozza a párolgás miatt a víz a kapilláris egy bizonyos méretet, a relatív páratartalom 20% -nál kisebb, és eltávolítjuk a vizet adszorbeált elsődleges hatása összenyomása a szilárd fázisú felületen. Egy másik eleme a száradási zsugorodás a cementpép zavara ion-dipólus kölcsönhatások vízmolekulák mint az eltávolítását a részecskék közötti térbe, és a veszteség a közbenső rétegben lévő víz C-S-H gél.

A cementtartalmú anyagok zsugorodását a szárítás során befolyásoló tényezők a következők:

• megnövekedett cementmennyiség az oldatokban és a betonokban;
• a zsugorodás nagyobb hangsúlyt kap a termékek magas hőmérsékletű és alacsony relatív páratartalmú termékek keményítése és javítása során;
• A cementtartarát (S> 500 m2 / kg) nagy tendenciát mutat a zsugorodásra;
• a B / C értékének növekedése, a többi dolog egyenlő, a zsugorodási deformációk növekedéséhez vezet;
• a klinker ásványi összetétele kissé befolyásolja a zsugorodási deformációkat, habár hajlamosak a deformálódások növelésére a magas alumínium-cementek és különösen a fehéres kompozíció cementjéhez való átmenet során;
• a habarcs (beton) megnövekedett deformációját a finom diszpergált töltőanyagok (kőris, salak, ásványi töltőanyagok) összetett összetételű tartalma növeli.

A szárítással történő zsugorodás jelentős hátrány lehet, és számos típusú szárazhabarcsot kíván előírni és ellenőrizni: kendők, fugázók, padlóburkolatok.