Epitaxikus termesztés - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 2. oldal
Mivel epitaxiális növekedés egy bizonyos típusú CVD-lerakódás, ahol a letétbe helyezett réteg azonos kristálytani orientációban, mint a szubsztrát unepitaxial CVD-ideges-denie - a kialakulása egy stabil vegyület egy fűtött szubsztrátumon a termikus reakcióját vagy lebomlását, gáz alakú vegyületek. [16]
Trial kísérletek epitaxiális növekvő CdTe oversublimation módszer hidrogénáramban kimutatták, hogy a természet a lerakódott anyaggal nagyban befolyásolja a kezdeti időszakban a folyamat kapcsolódó forrás és fűtés a szubsztrát egy előre meghatározott hőmérsékletre. Ez az úgynevezett inkubálási idő általában nehéz ellenőrizni a folyamat része, és ezért annak időtartama esetleg minimális, ami azáltal érhető el előzetes következtetése a reakcióedénybe a hőmérsékleten, majd a bevezetését a mágnes pulmonális kvarc konstrukciókat hordozó a forrás anyag és a szubsztrátum. [18]
Alkotó ömlesztett, háromdimenziós forgács epitaxiálisan növesztett monokristályos félvezető rétegek (lásd. § 6 Ch. Epitaxiális film szerkezet, és ismételje meg a szubsztrátum lehet beszerezni egy adott eloszlása szennyeződések térfogat. Ez lehetővé teszi az egymást követő kialakulását a chip mennyiség. [20]
A sodródás elemeinek legeredményesebb módja a Si-rétegek epitaxiális növekedése, amelyben a NA növekedése a növekedés során elvégezhető. [21]
Ezután a SiO2-t eltávolítjuk a kristály teljes felületéről, a nagy ellenállóságú p-típusú szilícium epitaksikus növekedését végezzük, és a lemezt ismét oxidáljuk. A termikusan termesztett vastag SiO2 réteg egy szigetelő dielektromos réteg. Az izoplanáris eljárás során az elemek kialakulását követő folyamatokat ugyanabban a sorrendben végezzük, mint a p-kapcsolási elkülönítés esetén. [23]
Ezt különös figyelmet kell fordítani például a GaAs epitaksikus növekedésére és maratására. Nyilvánvaló, hogy a szilícium esetében nincs szükség ilyen megkülönböztetésre. [24]
Jövőbeni kilátások csökkentésére diszlokációsűrűség ilyen geterokom-pozíciók kapcsolódnak egy epitaxiális növekedés profilozott szubsztrátok (mesa szerkezete, porózus lemez), és felhasználva a módszer a közvetlen kapcsolat lemezek. [25]
Az aktív réteget általában ion implantálással állítják elő, például szilíciumot vagy n-típusú vékony film epitaksikus növekedését. Az aktív réteg vastagsága körülbelül 0 μm, és a szennyezettség koncentrációja körülbelül 3-10 17 cm -3. [26]
Az R3Fe5012 gránátkristályokban a q 1 -vel egyidejű anizotrópiát a granulátumfilmek epitaksikus növekedésével kapjuk. Az anizotrópia a növekedési folyamat során vagy egy szubsztrát jelenléte által okozott rugalmas feszültségeknek köszönhető. Az ilyen gránátokban a telítési mágnesezés 4tgM0 (100-200) gauss, és a domének átmérője 30 (5 ± 10) mkm. [27]
A félvezető technológiák egyik leghaladóbb módszere a szilárdtestek gyártásához a kristályok epitaxikus növekedése. [28]
A félvezető technológiák egyik leghaladóbb módszere a szilárdtestek gyártásához a kristályok epitaxikus növekedése. Az epitaxialis folyamat a PP-kristály növekvő kialakulását jelenti a gőzfázisból a PP szubsztrátumon történő leválasztással. Ez a módszer lehetővé teszi olyan többrétegű szerkezetek gyártását, amelyekben a meghatározott rétegvastagságokat és ellenállásaikat nagy pontossággal tartják. Az epitaxiális technológia különösen alkalmas összetett konfigurációjú rétegek esetén. Az epitaxiális technológia lehetőségeit bemutató példa a General Electric (USA) által kifejlesztett szilícium logika. A 25 4 mm-es oldalú szilikon négyzetlap 1100 tranzisztort vagy diódát és 4200 ellenállást tartalmaz. [29]
Az elektron-lyukú p-csomópont kialakulását fúziós, diffúziós, valamint kristályok epitaksikus növekedésével és egyéb módszerekkel érik el. A fúziós eljárás az, hogy egy ellenkező irányító képességű anyagot fuzionáltunk egy bizonyos vezetőképességű félvezető előkészített bázisához. Így például egy pn csatlakozás akkor érhető el, ha az áramkör alapja n típusú szilícium, és a felső rétegben alumínium atomok olvadnak meg. Az átmenetek területét és mélységét a fúzió alá eső területek száma és mérete, valamint a folyamat hőmérséklete és rezgése szabályozza. [30]
Oldalak: 1 2 3 4