A készletgazdálkodás és a termelésirányítás átütemezési pontok szerint

Amikor a „kártya” módszer feltöltési probléma megoldódott, nagyon egyszerű (a személyzet időben), és nagyon kevéssé hatékony (elérése szempontjából a fő célja a vállalkozás) oly módon, hogy ha egy anyag teljesen elfogy, kialakítva egy utasítást a szállító vagy a termelés. Ebben az esetben (mivel a szállítást nem sikerült azonnal megvalósítani) egy bizonyos ideig a szükséges anyag egyszerűen hiányzott a raktárból. A leírt helyzet az 1. ábrán látható módon néz ki.

A készletgazdálkodás és a termelésirányítás átütemezési pontok szerint

Ábra. 1.1. A készletkezelés legegyszerűbb modellje

Az ilyen helyzetet kizáró logikus megoldás az volt, hogy a raktárakban bizonyos minimális raktárkészletet állapítottak meg, amelynek megvalósulása után az újratöltés megteremtése megtörtént. Ie amint a tényleges anyagmennyiség készleten alá esik egy bizonyos szintet, az úgynevezett újrarendezésből pont, amelynek értéke függ a végrehajtásának időpontjában a követelményeknek, az érték a megrendelt párt és néhány más paramétereket, volt egy új design a megrendelést az anyag vagy a termék előállítása során.

Az ismétlési pont meghatározásának legegyszerűbb módja az adott anyag átlagos napi kereslete kiszámítása, és a számsorrend végrehajtásának időpontjában, napokban kifejezve. Például ha egy anyag iránti kereslet napi 100 egység, és a kereslet megvalósulásának időtartama 10 nap, akkor a visszaállítási pontot 1000 egységre kell beállítani. Minden alkalommal, amikor az állomány az 1000-es szintre esik, azonnal rendeljen egy új szállítmányt, amely garantálja az anyag rendelkezésre állását a raktárban az új tétel átadásáig.

Az anyagnak a visszaváltási pont után minden alkalommal megrendelt anyagmennyiséget az optimális rendelési mennyiség formula (OOP) segítségével lehet kiszámítani. SCR kiszámítása a minimális teljes költsége, beleértve a tárolás költségét anyag egy raktárban (minél nagyobb a párt, annál tovább fogy, és annál nagyobb a teljes tárolási költségeket), és a költség a sorrendben (a szállítási költségeket a kapcsolatot. A létrehozásának költségei berendezések, stb ).

Az OOZ modell grafikus ábrázolása az 1. ábrán látható. 1.2.

A készletgazdálkodás és a termelésirányítás átütemezési pontok szerint

Ábra. 1.2. A készletgazdálkodás az átütemezés pontján

A fenti egyenletekben két tényező van: az anyag szükségessége és a kereslet megvalósulásának ideje (a megbízás leadási ideje vagy az átfutási idő); a vásárlás vagy a gyártás ideje. Mindegyikük véletlen hatások alá esik, és gyakorlatilag alig lehet stabilnak tekinteni. Az anyagigény is szinte soha nem állandó: a késztermékek iránti kereslet megváltozik a házasság termelésében, ami miatt váratlanul növeli az anyagok fogyasztását stb. Az átfutási idő csak bizonyos fokú pontossággal ismeretes: a beszállítók megszakítják a megrendelések végrehajtásának határidejét, a gyártási folyamat késleltetheti a sorok megjelenését stb.

Mindez - életünk objektív valóságai, így a legtöbb esetben csak átlagolt mutatókon tudunk működni. Ez azt jelenti, hogy egyes esetekben a tényleges kereslet meghaladja az átlagot, és más esetekben - alacsonyabb (ami egyébként nem olyan kritikus). Feltételezhető, hogy ezek az oszcillációk véletlenszerűen alakulnak ki. Ezért legalább az idő felében lesz olyan helyzet, amelyben a teljes készlet már kimerült, és egy új tételt még nem szereztek meg.

Annak érdekében, hogy megvédjék magukat az ilyen helyzetektől, az újrabeilleszkedési pont értéke egy bizonyos összeggel nő. Ez egy biztosítási vagy biztosítási tartalék. Ennek a pufferelésnek köszönhetően az egyes töltési ciklus elején bekövetkező minimális készletszint nő. A leírt eljárást grafikonként mutatjuk be az 1. ábrán. 1.3.

A készletgazdálkodás és a termelésirányítás átütemezési pontok szerint

Ábra. 1.3. Az ismétlési pont kezelése biztosítási állománysal

Az újbóli belépési pont meghatározásának egyik problémája az, hogy a visszatérés szintjének értékelése a múltbeli tapasztalatokon alapul. A megrendelés akkor történik, amikor a raktárkészlet bizonyos szintre esik, de az a tény, hogy elérjük ezt a szintet, már a már elvégzett események sorából származik (a raktárba beérkezett és a raktárból való elhagyás). Az anyagok fogyasztásának olyan ingadozásait, amelyek a visszatérési pont elérése után jelentkezhetnek, semmilyen módon nem veszik figyelembe. Ha az anyag iránti kereslet ebben az időszakban nő, akkor az új tételek megrendelésére irányuló intézkedések mindig elmaradnak ettől a trendtől, és az anyaghiány valószínűsége a vártnál nagyobb lesz. Ezzel szemben a kereslet csökkenésével az elfogadott szállítási arány (termelés) indokolatlanul magas eredményt ad. Ez a probléma akkor is fennáll, ha az újraregisztrálás szintjét időről időre módosítják, bár a legtöbb vállalat ezt nem teszi rendszeresen.

Kapcsolódó cikkek