Sűrűség - brikett - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 3. oldal
Sűrűség - brikett
Általában jellemezheti a tömörített anyag plaszticitását. Az 1. ábrán. A 15. ábra mutatja az oldalsó nyomás együttható függését a brikett sűrűségétől a vasportól. [31]
Ennek megfelelően a brikettek sűrűsége (5.3. Táblázat) a lezáró kamrában csak 30% -on belül változik, függetlenül a laza minták kezdeti sűrűségétől. Ezen túlmenően, mivel feletti nyomáson 12,400 kPa, üregek térfogata változás nagyon kicsi, arra lehet következtetni, hogy a 30% - ING a denzitásváltozást különböző brikett okozza elsősorban a változás egyedi szilárd anyag tömegének. [32]
Így a hidrosztatikus préselés során a porrészecskék súrlódásának köszönhetően a penész falának ellenére a nyomásveszteség szinte egyáltalán nem létezik. Mivel a tömörítés ebben az esetben átfogó és egyenletes nagyságú minden irányban, az oldalirányú nyomás koefficiensét úgy kell feltételezni, hogy egyenlő az egységgel. Ezzel szemben a kompakt sűrűsége gyakorlatilag egyenletes, bár a gömb alakú és hengeres termékek belső tartományában a porozitás kissé megnövekedett. [34]
A por nyomékonysága két technológiai jellemzővel van meghatározva: tömörség és formázhatóság. A pecsételhetőség a brikett sűrűségétől függ a sajtolási nyomás értékétől. A formálhatóságot az jellemzi, hogy a por képes megtartani az alakot bizonyos sűrűséggel, és azt a minimális nyomónyomás mennyiségével számszerűsíti, amelyen a brikett elkészül. A nyomóképesség elsősorban a porrészecskék plaszticitásától, a felület méretétől és állapotától függ. [35]
Bruttó aránya szenesítés brikett bórsav-anhidrid, és a szén-dioxid-körülbelül 5 január alkalommal növekszik a hőmérséklet emelkedésével 1923 K 2023 K (ábra. 7,17), bár a sűrűség az előforma, és ezért az érintkezés a reagensek jelentősen csökken, ahogyan folyik szenesedés. [37]
A gördülő eljárás során kétféle olaj-tartalmú hulladék keletkezik: vágás és az úgynevezett gépi hulladék. Az első akkor fordul elő, amikor a lapok éleit vágják, tekercselés közben vagy a tekercsszalag hosszirányú vágása során. A gépi törmelék alapvetően nem szabványos és hibás anyagokból áll. A törmelék felesleges hulladékhuzalokból, kábelekből, autókból és gépekből álló alkatrészekből, bármilyen alakú és méretű forgácsból állhat. A törmeléket általában brikettálják olyan formában, amely alkalmas törmelékkel és gépi törmelékkel történő feldolgozásra; A brikett sűrűsége a fém alumínium sűrűségének 30-40-60% -a. [38]
Vállalatok, számítva a töltés, állapot. Számos vállalkozás tervezi és rekonstruálja. Gáz hőmérséklete kemence bemenete 700-900, a kimeneti 70 - 120 ° C, függ a mérete és nedvességtartalma az anyagban. Oltott mész 93-97%, majd összekeverjük az érc, akkor a melasz adunk az elegyhez 35-40 C-on jó keverés érdekében a három komponens a keverék át kell haladnia két vagy három keverőben. A brikett sűrűségét az anyag sajtolásának sebességével szabályozzuk. [39]
Vállalatok, számítva a töltés, állapot. Számos vállalkozás tervezi és rekonstruálja. Gáz hőmérséklete kemence bemenete 700-900, a kimeneti 70 - 120 ° C, függ a mérete és nedvességtartalma az anyagban. Oltott mész 93-97%, majd összekeverjük az érc, akkor a melasz adunk az elegyhez 35-40 C-on jó keverés érdekében a három komponens a keverék át kell haladnia két vagy három keverőben. A brikett sűrűségét az anyag sajtolásának sebességével szabályozzuk. [40]
A brikettáláshoz használt öntőformákat a töltő kamra nagy magasságával kell kiválasztani, a por minta teljes térfogatára számítva. Podpres bagolylepke hernyó-press por nem kívánatos, amikor rakodási: a késztermék ezért úgy tűnik megfelelő sávot a határok között, a pre-öntött részek és újra öntött anyag. Hasonló termékek heterogenitása is keletkezik, ha sajtolóanyagot használunk tabletták formájában. Amellett, hogy a romlása megjelenése alkalmazása során tabletta csökkenti a termék szilárdságát, ami különösen a gyártása egyszerű formák: lemez, hengerek, hüvelyek. Ezekben az esetekben a sajtóanyag nem képes kellően elterjedt (a térfogati kontrakció túlsúlyban) és a határ közötti szakasz a tabletták nem tűnik el teljesen. Ezenkívül a tabletták térfogatsűrűsége a brikett sűrűségével összehasonlítva 1 6-os faktorral csökken. [42]
Oldalak: 1 2 3