Lean termelés és gondos kezelés - nyílt portál

Nemrég, mintha valahol valami megtört volna. Eljössz a vállalathoz, elkezdesz beszélni a termelés problémáiról. amikor hirtelen, a semmiből, feltétlenül megjelenik a "specialista 1C" (egy helyi programozó vagy tanácsadó egy csábító bevezető iroda) egy univerzális tabletta minden betegség ellen. Kiderül, hogy a teljes boldogsághoz csak egyáltalán nincs szükség - csak "bevezeti" az iparban a nagyon 1C (SCP, UP2, ERP vagy más változat). És amikor megpróbálja kideríteni, hogy egy egyedülálló hatóanyag, amely könnyen leegyszerűsíti a betegségeket, a szabadalmaztatott termékben található - akkor általában két standard válasz közül választhat:

Bármely módszer (projekt) végrehajtásakor a mutatók használatával objektív teljesítményértékelés szükséges. Az OEE index (általános berendezések hatékonysága) kulcsfontosságú mutatónak számít a TRM módszertanban, rejtett lehetőségeket mutat be, feltárja a berendezések és folyamatok hatékonyságának javítását.

Ezért megosztottam kollégáimmal az A3 formátummal való együttműködés tapasztalatával, és úgy döntöttem, hogy csak az alkalmazásának valóságáról írok :). Kezdjük a cikk címével!

Úgy döntöttünk, hogy a felső vezetés az A3 formátummal dolgozik, és miért javasoljuk az A3-at. Megmondom, és minél többet mondanak, annál jobb! Van egy jó japán közmondás, amely szerint "minél több időre van szükségünk a folyamat tisztázására, annál rosszabb az eredmény". Ezért döntöttünk úgy, hogy egyszerűen elkezdjük.

Kedves Gemba Coach,

A "Lean Dentist: A tanítvány követése" című könyv története nem a Sensei segítségével végzett fejlesztésekről szól?

Igen, de ez nem jelenti azt, hogy ez az út nem lenne gyorsabb a sensei-nál, annak ellenére, hogy Dr. Bahri gyakorlata sikerhez vezetett. Sokszor kíváncsi vagyok, hogy a sensei hogyan működik minden új területen - az üzletből a hátsó irodába, vagy az egészségügybe. Ez lépett-e valamire, ami az élményt akadályba fordítja? Vagy legalábbis valami, ami semlegesíti a tapasztalatokat a környezetben tapasztalható különbségek miatt?

Sok modern orosz gyártó cég hiányzik a szakmunkások szakképzett személyzetének hiányában. A szovjet időkből örökölt egy elavult irányítási rendszer, míg a munkavállalók képzési rendszere összeomlott a Szovjetunióval, és a rendes személyzet motivációja nem felel meg a mai követelményeknek.

Kedves Gemba Coach,

Miért olyan vonzó a problémák a problémákra? Nem minden látja a problémákat negatív? Meg tudsz oldani a megoldásokat? Ebben pozitívabb és kreatívabb lenne?