Etilén-propilén gumi - nagy olaj- és gázcikkek, cikk, 1. oldal
Etilén-propilén gumi
Az etilén-propilén gumik használhatók a berendezés bélésére, valamint kábel és más gumik. [1]
Etilén-propilén gumik (EPM) vegyületek értékes tulajdonságokkal, amely lehetővé teszi azok használatát gyártásához kaucsukok, mind az általános és különleges célú, és az egyik legígéretesebb. Az etilén-propilén gumik etilén és propilén kopolimerizációjával állíthatók elő, különböző komplexképző katalizátorok alkalmazásával. [2]
Az etilén-propilén gumik nem kompatibilisek az általánosan használt szokásos gumikkal, de a BK-val kombinálva technikai anyagok és gumiáruk gyártásához használják. [3]
A technológiai tulajdonságaiknak megfelelően az etilén-propilén gumikat úgy becsülik, hogy közel állnak a hagyományos általános célú gumikhoz. Az alacsony tapadás miatt célszerű beágyazni őket. [4]
Etilén-propilén gumik vannak osztva kettős etilén-propilén kopolimer (EPM) és háromkomponensű (EPDM) egy harmadik monomert, amely egy szénhidrogén kettős kötések, oldalában található hivatkozások a molekulák. [5]
Az etilén-propilén gumik különböznek kezdeti plaszticitásukban, olaj- és koromtartalmukban, valamint a harmadik komponens kémiai természetében a terpolimereknél. [6]
Az etilén-propilén gumit 1963 óta ipari méretekben gyártják. Évente évente növekszik, új üzemeket építenek és üzembe helyeznek, fogyasztása pedig növekszik. Az etilén-propilén gumi ipari termelését Olaszországban, Hollandiában és Angliában is elvégzik. Az ilyen típusú SC gyártásának megszervezését más országokban is tervezik - Franciaországban, Németországban és Japánban. [7]
Etilén-propilén gumik szempontból jellemző az összetett tulajdonságok: ózon - és hőállóság, vegyszerállóság, a lehetőségét, hogy a bevezetése nagy mennyiségű gumi és korom olaj, viszonylag magas fizikai-mechanikai jellemzői vulcanizers, és az alacsony költség, valamint a rendelkezésre álló, a fő kiindulási-monomerek az etilén és a propilén. [8]
Az etilén-propilén gumik nagy ellenállással rendelkeznek az ózon hatásával szemben. Különösen az amerikai Rubber Co cég alkalmazza az EPDM-et a gumiabroncsok fehér oldalfalain, más tehenekkel kombinálva. [9]
Az etilén-propilén gumi az aromás, alifás és klórozott szénhidrogénekben oldódik, kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, különösen vulkanizálás után. [10]
Etilén-propilén gumik kevert korommal hőmérsékleten 180-200 C hőmérsékleten a kapott homogén készítmények, erősen kötött gél gumi és korom. Magas hőmérsékletű gyártási alapuló keverékek butilkaucsuk (180-190 C), hogy megakadályozza a hideg áramlás a gumi előformák minőségét javítja vulkanizátumok csökkenti azok raznashivaemost működés közben. A kloroprén gumik ajánlott 100-110 ° C-ig terjedő hőmérsékleten dolgozni, ami biztosítja a korom és az ásványi töltőanyagok legjobb eloszlását. C elősegíti a töltőanyag jó eloszlását, enyhén strukturálódást okoz, fokozott ellenállást biztosít a vulkanizátumok felszakadásához. A fluorelasztomerek esetében a lecsökkentett (legfeljebb 80-90 ° C) keverési hőmérsékletet ajánljuk, hogy megakadályozzák az összeomlást. [11]
Az etilén-propilén gumi (EPDM) 40-50% propilén kopolimerizációjával állítható elő. A kopolimer korlátozó jellege az alapul szolgáló gumit, az öregedéssel szembeni ellenállást biztosítja. [12]
Az etilén-propilén gumik használhatók a berendezés bélésére, valamint kábel és más gumik. [13]
Etilén-propilén gumi. a monomerrel kapott termék gyorsabban vulkanizálódik, mint más nem konjugált diénekkel. A fő polimerláncok teljesen telítettek, a kettős kötések az oldalláncokban vannak. A kettős kötések jelenléte lehetőséget ad a kén vulkanizálására. A gumi előállításához Ziegler katalizátorokat alkalmaznak: Du Pont () de Nemours és Co. [14]
Etilén-propilén gumik vannak osztva kettős etilén-propilén kopolimer (EPM) és háromkomponensű (EPDM) egy harmadik monomert, amelynek kettős kötést. [15]
Oldalak: 1 2 3 4