Az öntöttvas hőmérséklete, a tervező-gépgyártó könyvtára
A színtelen és nagyszilárdságú öntöttvas strukturális öntvényeiben a mátrix szerkezete az események többségében perlit és különböző mennyiségű ferrit, valamint a foszfid eutektikus bevitele.
Az ilyen öntvények szerkezeti osztályozását a GOST 3443-57 tartalmazza.
A grafitos szerkezetet a zárványok száma, alakja, mérete és eloszlása jellemzi.
A gömbgrafitos vas tartalmaz tüskés grafitot (2. ábra, b).
Fehér vasból nyerhető grafitizálással (olvadás), amelynél a cementit bomlása bekövetkezik.
A pelyhes grafitnak szinte egyenlőtlensége van.
Ez a vas van felosztva fokozat: KCHZO - 6, KCHZZ - 8, KCH35 - 10 KCH37 - 12 KCH45 - 6, KCH50 - 4 KCH60 - 3 KCH63 - 2.
A márka megjelölés betűk CN (gömbgrafitos öntöttvas), majd a számot - a minimális megengedett értéket vár szakító (kg / mm 2), a második szám - tekintettel-nek nyúlás (%).
A nagy szilárdságú öntöttvas legfontosabb jellemzői: nagy szilárdság (? In = 45/80 kg / mm 2, legfeljebb 120 kg / mm2);
a hozam és az arányosság vékony hányadát az erőd határáig;
A plaszticitás jelenléte, amely jelentős méretű vasöntvény márkák számára elérhető;
az acélnál fiatalabb (de erősebb, mint a szürke öntöttvas), az erőkifejtés koncentrátumokra való érzékenység;
a hőkezelésre való jó fogékonyság, ami lehetővé teszi az öntvények szerkezetének és tulajdonságainak jelentős megváltoztatását;
lassabb, mint a szénacél, az erő csökkenése mérsékelten magas hőmérsékleten (450-500 o?).
A folyadékáram a fém és az alak jellemzőitől függ: különböző módon telepíthető.
Leggyakrabban, a fluiditás meghatározott hosszúságú L töltött minta csökkenésével növekszik viszkozitásnövelő túlhevülés (így a nagy hatása folyékonyság túlmelegedett feletti kezdeti hőmérsékletnél a megszilárdulás), csökken a megszilárdulás intervallum (maximális folyékonyságot megfigyelhető az eutektikus összetétel), attól függően, hogy a latens hő a fúziós q és az egységnyi térfogat között lerakódott hő kapacitás.
A legfontosabb felhasználása kéntelenítő képesek szóda egyenlőtlen időben azt javasolták különböző módszerekkel szóda adalékanyag öntöttvas, azonban ezek a módszerek nem mentesek az ipari alkalmazások bonyolultsága miatt és az elégtelen tartósság beviteli eszközökkel szóda öntöttvas és a magas költségek szóda.