Alkalikus alkáli termelés - absztrakt, 1. oldal

A durva porfeltöltő felvonó;

HF - kompresszor levegő;

A bauxit széntartalmának szétválasztása során sok szabad szóda van, ami a szárítás során az anyag pelletizálásához vezet, így a bauxit-sodó-mészkő töltés a kemencébe nagynyomású pépes fúvókán keresztül kerül be. Az ilyen takarmány előzetes szárazságot biztosít a szuszpenzió cseppecskék gázáramában, amelyet a száraz anyag felületére táplálnak be, és fokozatosan a magas hőmérsékletű zónába kerül.

A kemence hőkezelésének jellemzői.

Amikor a töltés a forró gázok felé mozog a kemence munkaterületén, az anyag hőkezelésre kerül, és szaga keletkezik, ami tovább halad a hűtőszekrényben.

A teljes por mennyiségének 65% -a keletkezik a lánc zónában az anyag szárítási szakaszában, 10% a fűtési zónában, 25-30% a kalcinációs zónában. A nedves anyagrészben lévő lánc zónában a képződött por teljes mennyiségének 50% -a megmarad. A por kb. 25% -a visszatér a kemence forró végéig, kiválik a szinterező zónában, 40% a kalcinációs zónában és körülbelül 30% a lánc zónában.

Ábra. 2. A gázok (1) és a töltés (2) hőmérsékletváltozásának görbéi a kemence hosszánál.

A töltés és a töltés során fellépő változások függvényében a forró füstgázok hőmérsékletétől függően a kemence hosszúsága négy zónára osztható (2. ábra).

Az első zóna - szárítás és kiszáradás - a kemence felső részén, és a füstgázok hőmérséklete 200-1250 0, töltés - 20-tól 700 0 C-ig. Ebben a zónában az összes nedvességet eltávolítják.

A második övezet - a kalcinálás (bomlás) - füstgázhőmérséklete 1250-1400 ° C és töltet 700-1000 ° C. Ez a zóna teljesen bomlik a CaCO3-ban.

A harmadik zónát - a szinterelést - a legmagasabb gázhőmérséklet 1600-1650 0 és a töltés hőmérséklet 1200-1250 0 С között van. Itt a szinterelési folyamat befejeződik, és teljesen felbomlik a Na2CO3. Ez a zóna az üzemanyag-égetés fáklyáján belül van.

A negyedik zóna - hűtés - a kemence dob legalacsonyabb részén található, a lánglámpa mögött. Itt a hőmérséklet 1500 - 1550 0 С, és a töltés 110 0 С. A hűtőszekrénybe a garaton keresztül jut, és 60-70 0 ° -ra hűtik.

A szinterezési folyamat jellemzi a gázok hőmérsékletét, e gázok összetételét, a kemencében lévő anyagmozgást és a keletkező szinterezés megjelenését. Normál működés esetén a kipufogógázok hőmérséklete a kemencében forrni 180-200 ° C, ami biztosítja a helyes szinterezést.

A füstgázokban a CO és O2 mennyisége nem haladhatja meg a 0,4-0,6% -ot, a CO2 pedig 25-27% -on belül legyen.