Ilya Kulikov honlapján
Mit akar az újonnan megvásárolt kés modern (még elméletileg kifinomult) felhasználója? És azt akarja, kését, sikeresen vett nevetséges pénz, szépen vágott, borotvált szőr a szőrös alkarját és forgatták chips csak pererublennogo fémrúd. Nos, természetes, hogy a penge nem rozsdásodik meg, nem szakadna meg a penge minden hajlításakor az ívben, miután levágta az üvegt. Néhány perverz esztétikus azt kívánja, hogy a kés "gyönyörű" legyen, és ne "mint mindenki más".
A modern iparág már régóta képes számos tulajdonságot és acélszerkezetet készíteni. Néhány közülük is használható késpengék készítésére. Sajnos hazánkban a "speciális pengéjű" acélt nem ipari mennyiségek gyártják. És akkor vannak olyan követelmények ... Hogyan lehet jóhiszemű gyártó? Az áhított "vágások" horgokkal vagy görcsökkel nyerhetők. És megteremtheti magának a szükséges pengéjű anyagot. Itt vannak a szerencsétlen gyártók alacsony sorozatban vagy darab termékek és spin abban a reményben, vendéglátás a fogyasztó és pénzt a kenyér, lehetőleg vaj. De ezeket a jó kísérleteket nagymértékben akadályozzák a fizika törvényei.
Végül is, annak érdekében, hogy a kést jól lehessen és hosszú ideig tartsa, meg kell keményedni. Azonban egy másik probléma merül fel azonnal: az acél keményedik meg, és elveszíti rugalmasságát. Növelje a penge felszabadulásának rugalmasságát? És ezután csökkenti a keménységet ... A szénacélnak jobb vágása van, de gyorsan rozsdásodik, ami néha őrjöngést okoz a tulajdonosnak. A botok frissek és szegények a jóképű férfiak mellett - a damaszt és az aranyat. A problémák köre elválaszthatatlan, de az ember már régen megtanulta ezeket a nehézségeket legyőzni, amellyel "elégséges teremtménynek" nevezik.
És összetett, azaz összetett pengéket találtak fel ...
Az őseink kimeríthetetlen fantázia, sürgető szükségszerűséggel ösztönözve a fizikai törvények megtévesztésére és a munkásosztály anyagi állapotának javítására irányuló módszerek és technológiák tömegének feltalálásához vezetett. Megpróbálom leírni ezeket a módszereket és technológiákat.
Az ősi oroszországi kovácsok öt alapvető technikát használtak a kés késék gyártásában:
1. Hegesztőpengék három féle sávból: az acél közepén és a vasaló oldalán.
2. Az acéllemez hegesztése a pengék vasalapjára.
3. Kombinált hegesztés: több acél és vaslemez mintázatú összetétele, a penge teste, az acélpenge és a vas cipő.
4. A vasaló rögzítése.
5. Egy szilárd acélpenge kovácsolása.
(az utolsó két módszer nem vonatkozik a kompozit lapkákra).
A japán kovácsok hasonló technikákat alkalmaztak, de saját tulajdonságaik szerint.
Így kemény acélból puha magot kötöttek.
Ezek használt sáv és megeresztés, - révén speciális vakolat bevont pengét, és ahol a bevonat vastagsága, kisebb volt (a penge), ott edzhető acélból nehezebb és magasabb volt a keménység.
Általánosságban elmondható, hogy a különböző országokból és korszakokból álló kovácsok kedvenceik és módszereik voltak a pengék megszerzéséhez. Az átfogó megközelítés egy volt - ezek mindegyike a penge működési tulajdonságainak javítására, a jövőre - és a termék dekoratív és művészi tulajdonságainak javítására.
Nos, mi a helyzet a kompozitokkal a késgyártásban?
Ismerd meg. A modern kompozit anyagok négy fő csoportra oszthatók:
1. Szálas anyagok, vagyis olyan összetett anyagok, amelyek egy erőteljesebb anyag szálakból állnak, amelyek egy viszkózusabb mátrixban oszlanak el;
2. Diszpergáltan erősített anyagok, amelyek egyenletesen diszpergált mátrixból állnak, és diszpergált szilárd és nagy szilárdságú (b) részecskéket tartalmaznak;
3. Laminátumok, amelyek váltakozó réteg műanyag és tartós komponensek (c);
4. Természetesen kompozíciós anyagok, amelyeket az eutektikus ötvözetek irányított kristályosításával vagy az irányított eutektoid képződéssel állítanak elő (d).
A második csoportba tartoznak a modern kobalt és titánötvözetek nagy ellenállású Talonite vágóél a penge, amely biztosítja váladékok szuperkemény karbidok meghatalmazotti „micropyle” ...
De a fő figyelmet szeretném figyelni a réteges kompozitok harmadik csoportjára, mint a darab termékek gyártója számára a legérdekesebbnek.
Kezdjük legalább három réteggel - háromról.
Ez a technológia az ősi idők óta ismertté vált, de a modern anyagok terjesztése és képessége szükségessé tette új kilátások reményében való megnézését.
Milyen javulást eredményez a tulajdonságok a penge ilyen elrendezésében? Egy puha rozsdamentes acélból készült a külső rétegek (elektródák) és magas széntartalmú, kiváló vágási tulajdonságokkal az acél magréteg lehetővé teszi a penge, hogy megkapja a kis korrodált. Kap egy olyan pengét, amelynek jobb minőségű felülete van, mint az egyszerű rozsdamentes acél. Ez a penge szinte lehetetlen megszakadni a működés során, mert a puha bélések szerepet játszanak egyfajta csappantyúval, ami megóvja a kemény magréteget. Egy ilyen penge egyszerűen kanyarodik. És nem tetszik? Nos, újra kiegyenesíthető. Egyetértek azzal, hogy ez sokkal az előnyben részesített lehetőség, mint a komor kilátás, hogy maradt egy töredéke a penge monostali egyik egy vad természet ... a háttérben, és érdemes elmenteni minőségi tényező erősen ötvözött acél, mert a vastagsága a középső réteg csak 1-2 mm.
Az utóbbi években a legdivatosabb "divatos", az orosz acél erre a rétegre (valamint a szilárd pengére) az X12MF. A benne lévő szén-dioxid 1,4-1,6% -a és a króm 11-12,5% -a lehetővé teszi a vágókések jó vágási képességgel és kopásállósággal szembeni ellenállását. A működési "pozitív" mellett még mindig ilyen fontos körülmény - ez az acél szinte lehetetlen hőkezelni rosszul, tűrőképes a keményedés és a temperálás hibáival szemben. Amit ez néha úgynevezett "lusta acél". Személy szerint én jobban érdekel az X12 acél használata.
A bélés szinte bármilyen acélt vagy kompozitot hozhat, itt mindent a személyes fantázia és a technikai képességek határozzák meg. A pályán, és minden megy a puha "élelmiszer rozsdamentes acél" és 20X13, mindenféle damaszt, beleértve a rozsdamentes. Kapjon nagyon színes grafikus megoldásokat. A damaszt lemezek nagy díszítőképességét a szilárd középréteg durva munkássága hangsúlyozza.
És ez az ami fontos ...
Ha az ősi időkben előtérbe a teljesítményt a penge, ami gyakran attól az élete, a tulajdonos, de ma a fogyasztóknak kell kés maga is szép, és néha csak szánalmas ... Példaként „gyönyörű vysokosvoystvennoy trehsloyki” adom ezt a lehetőséget - színes damaszt díszítéssel és középső réteggel! Vagy, mint ez - az egyszerű, de teljesen korrózióálló bélés és szuper, vágás üveg (de korrodálódik) por acél mester Petrick Krasznodar. Vagy a saját "buborék" acél. Az ilyen kísérletek köre egyszerűen korlátlan!
De a rétegelt kompozíciók figyelemre méltó osztályának legszembetűnőbb és jellemzőbb képviselője a damaszkuszi acél.
A Damaszkusz gyártására különböző acél - műszeres, szerkezeti, korrózióálló ... Vas, nikkel, egyéb színesfémek ... Damaszkusz részeként az egyik komponens akár egy dübörgő is lehet!
A gyakorlati munka fő áramában még mindig szénacélokat használnak. Ez elkerülhetetlenül kiküszöböli a korrózió kialakulását a pengén. Nincs azonban meggyőző bizonyíték a túlzott és az ultragyors kialakulásra a rétegek elektromos potenciáljának különbsége miatt (egyesek szerint).
A Damascus acél különbözik a felhasznált anyagok típusától, az előállítás módjától és a minta típusától függően. A démon, köztük az általánosan elismert "művészi kompozit", számos igazán egyedi tulajdonsággal rendelkezik. A hőkezelés után nyert váltakozó acélszálak, a nagy keménységűek és az acél szálakkal való törékenység lágyak, de rugalmasak, a vágóélen "mikropillát" alkotnak.
És minél több réteg van, a mikropiló kisebb.
Ez a tulajdonság Damaszkuszban, és megnöveli a vágási tulajdonságait. Olyan hatást hoz létre, amelyet nagyon feltételesen "önélezőnek" nevezhetünk. Természetesen ez a kés élesíti magát (néha azt hiszi, a felhasználó), de a lágy szálak pengéjét, működtető gyorsabb felfedi szilárdabb területeken, - egy késsel a munka már megtartotta azt a képességét, hogy csökkentsék is. Itt a "mikrofűrészek" és az "önélező" fogalmak ugyanazok a jelenségek.
Az acél apróságát, amely a keményítés után nagy keménységet kapott, kompenzálja a lágy rétegek rugalmassága. Ezek a lapátok nagy hajlítási dinamikát képesek ellenállni. Nos, és fontos, és néha a fő szerepet játszik a csodálatos dekoratív tulajdonságai a damaszt minta! Rengeteg módon lehet ezt a mintát viszonylag egyszerűtől a legbonyolultabbig megkövetelni, magas szintű készségeket igényel.
És ott van az "Örökkévaló Jelmagyarázat" is ...
Bulat - acél, amelyet a kiindulási anyag teljes vagy részleges megolvasztásával kapcsolatos különböző eljárásokkal állítanak elő.
És ha Damaszkusz a hegesztés kovácsolásával nyert acél, akkor a damaszt egy nagy szén-dioxid-kibocsátású, speciális acél tulajdonságokkal rendelkező tégely. A damaszk acélszerkezetének középpontjában természetes dendrites kristályosodás van, nagy mennyiségű folyamatárammal.
A bulat szerkezete ugyanolyan összetevõkkel bír, mint a hagyományos acélban: ferrit, perlit és cementit, de szerkezetük és helyük alapvetõen eltérõ.
A Bulat is különbözik a felhasznált anyagok típusától, a megszerzés módjától és a rajz szerint, de itt a rajz magában hordozza a csodálatos anyag tulajdonságait.
A széntartalmú szén mennyiség - 0,8% és 3% között. A közelmúltban golyókat kaptak különféle ötvöző adalékokkal, amelyek növelik működési tulajdonságait. Különösen a króm adalékanyaga teszi lehetővé a korróziónak ellenálló gömbölyget.
És melyik kompozit osztályra kell osztályozni a damaszt acélt?
Ezt írják a "Bulatnaya Stal" VA monográfiájukban. Shcherbakov és V.P. Borzunov: "Véleményünk szerint a damaszt acél nem tulajdonítható rostos kompozitoknak. Először is, egy damaszt acél sverhvysokouglerodistymi kötés a szálak között és a mátrix enyhe alapulva valósultak azonos kristályrács vas, és a helyzet a felület „szál-mátrix” során megváltozott a nagy képlékeny deformáció miatt a változás a keresztmetszete a szálak, konfigurációs és a kontraszt. Lehetetlen kizárni a fordított folyamatot a durva acélból készült termékek működésében. Másodszor, az ásványvastagságú ultrahigh szénszálak térfogatainak olvadáspontja alacsonyabb, mint a mátrix olvadáspontja. Harmadszor, a fizikai és mechanikai tulajdonságait a komponenseket a kompozit típusú damaszt acél az eljárás során kialakult és a teljesítmény a kompozit anyag tulajdonságainak nem csak az eredménye a kompozit képződik.
A bulat acél nem tulajdonítható a kompozitok csoportjának, beleértve a szétszórtan keményített anyagokat is. Először is, egy összetett típusú damaszt acél elérhető egyenletes eloszlását szilárdságnövelő szemcsék (kicsapódik másodlagos cementit) mennyisége a kompozit egészének, éppen ellenkezőleg, megnövekedett működési tulajdonságok damaszt acél érjük nagy részben azért, mert a létrehozott macroinhomogeneity, beleértve a forgalmazási a kicsapódik szekunder cementit. Másodszor, az acéllemez megkülönböztető tulajdonságainak alapja a különböző tulajdonságok anizotrópia, ami nem jellemző a vizsgált csoport összetételére.
A bulat acél nem tulajdonítható a kompozitok csoportjába, beleértve a laminátumokat is. Először is, ma már nagyrészt nyilvánvaló, hogy az elv szigorú réteg a damaszkuszi acél nem lenne lehetséges megvalósítani a potenciális ezt az összetett halmaza szupertulajdonságára magát „szigorúság” elérhetetlen a jelenlegi technológia damaszkuszi acél. Másodszor, ez képezi a görbület sverhvysokouglerodistyh szálak helyi kötetek damaszt acél szükséges jellemző rugalmas feszültség színátmenetek ható egyes folyamatok és jelenségek.
Véleményünk szerint a damaszt acélnak egy speciális osztályba kell besorolni. "
A szakértők véleménye ismét hangsúlyozza a damaszt egyediségét, mint egy penge anyagot. És ez a potenciális egyediség vonzza a sok kísérletező figyelmét, akik megpróbálják elsajátítani a bulat kérdését. Nemrégiben kísérleteket tettek arra, hogy egyetlen, univerzális receptet találjanak otthon, amint azt mondják, szó szerint "térdre". Az így kapott mintázott fém alap adott egyes kutatók elég gyorsan, hogy következtetni, hogy a rejtélyes damaszkuszi acél, és általában ennek hiányában a titkos magát. Néha a következtetések rendkívül kényszerítő jellegűek.
Sajnálatos, de már „de rigueur” köpni irányába P.P.Anosova és bátran kijelentik, hogy teljes félreértés a lényege a folyamat megszerzése damaszkuszi acél és a „balesetek és szabálytalanságok” az eredmények a kísérletek ...
Azonban a daredevils valahogy figyelmen kívül, hogy Anosov létre Zlatouszt gyár ipari termelés Klingentor termékek damaszkuszi acél, és a damaszt kiegyenlített a legjobb fajta az ókori kelet ... A vágás és szilárdsági jellemzői a mintázott fém kapott ilyen „új formáció a nyomozók” a mai napig rejtély felhasználók és munkatársak számára. A levelezésnek köszönhetően az eredményt nem értékelik, azonban ... a legtöbb hasonló mintázat kifakult és rendkívül kimeríthetetlen mintázata nagyon feltűnő!
Elég, ha összehasonlítjuk a régi, még középkategóriás és alacsonyabb bulatokkal, és a különbség nyilvánvalóvá válik!
Végtére is ez a mintázat a damaszt acél tulajdonságairól szól, és az ókori mintázat formája megítélés volt, függetlenül attól, hogy egy adott nyersdarab jó vagy sem.
Kísérletek ábrázolni damaszkuszi acél olvadási folyamat formájában egy röpiratot képregény mindenki számára, beleértve a gyermekeket és a terhes nők, kemény csettint kirívó „sámánizmus” és mesterséges meggyalázása az ötlet.
Nem elég, ha csak a leadott damaszt öntvényből van rá rendesen hőkezelve, majd egy bizonyos (de nem akárhogy!) Út kovácsolni a penge, helyesen megkeményedik és elengedni, és megfelelően maratott ... Ez a helyes kovácsolás adja a oroszlánrészét legendás tulajdonságok Damaszkusz penge. Ráadásul a legkisebb hiba a folyamat bármely szakaszában nagyon eltérő eredménnyel jár, leggyakrabban a tulajdonságok romlásával. És a legfontosabb dolog az, hogy bemutassuk a kést egy kést tartalmazó munkadarabok egész sorát egy ilyen "bulat" -ból! Mutassa be minden funkcióját, kollégák és tapasztalt felhasználók segítségére. De ez nem történhet meg, egyszerűen csak a "minta" törekvése a legabaklettebb fázisban, mentes minden vitalitástól és alkalmazott értéktől ...
Most a gátak egy második születést, reneszánszot tapasztalnak, ha akarod. És ha nem akarjuk a közeljövőben, hogy az összes „varázsa” a profanizálás legérdekesebb technológia, nem akarja, hogy a „bruttó damaszt” nélkül tulajdonságok és adottságok, végigsöpört a kés számlálók, mint annak idején, ez történt „fekete Damaszkusz, hogy” Érdemes bemutatni önkontrollt és ésszerű gondosságot. Várni az új vitákat, de új gyakorlati eredményeket. És a felhasználói visszajelzések.
Saját receptek, technikák és technológiák a termelés damaszt acél, sok, mint a fajta és típusú damaszkuszi acél, és nyissa meg őket, és megtudja, mindent, amit még hosszú ideig. Ugyanakkor el kell ismernünk, hogy az általános elvek régóta világosak és nem jelentenek titkot ...
Csak finomságok vannak. Még mindig elhessenek az újonnan felfedezett felfedezők.
De végül is, kivéve az ördögöt, maga a Csoda is kis dolgokban van.
Azokban a nagyon kicsi dolgokban, amelyekkel meglepődhetünk, és kérjük a nagy kompozit anyagból készült kést.