Hőcserélők mechanikai tisztítás - vegyi referencia 21
Kémia és vegyi technológia
Azokban az esetekben, amikor együtt azzal a lehetőséggel, rendszeres mechanikai tisztítás a belső felületén a hőcserélő csövek lehetővé kell tenni, hogy távolítsa el a hőcserélő csövek a pótlására vagy mechanikai tisztítás a külső felület a szennyeződéstől, hőcserélők használt összenyomható cső csőben típusú. Ezeket a szennyezett és nagyon koncentrált munkaeszközre tervezték. valamint olyan médiát hordozó szuszpenziókat, azaz ilyen technológiai körülményeket, amikor a munkaminta elkülönítése párhuzamos áramokra nem megengedett (3.51. ábra). Egyedileg szennyezett környezet [c.359]
A spirál hőcserélők nagyon kompaktak, nagy hűtőfolyadékok mellett működnek (1-2 m / s folyadékok esetén), és kevesebb hidraulikus ellenállással rendelkeznek. mint a különféle típusú csöves hőcserélők. A spirális hőcserélők hiánya a gyártás és javítás összetettsége, a nyomás alatt történő munkavégzésre való alkalmasság nem haladja meg a 6 10 Pa-ot. A spirál belsejében lévő tér szinte megközelíthetetlen a mechanikai tisztításhoz. így a spirális hőcserélőket savas oldatokkal (általában salétromsavval) tisztítják. [C.77]
A lapos típusú hőcserélők olyan készülékek, amelyek felületét hullámos felületű vékony, lepecsételt lemezek alkotják. Ezek kitűnnek a hozzáférhetőségi fokának a hőcserélő felület ellenőrzéséhez és a mechanikus tisztítás összenyomható, leszerelhető iker lemezek (polurazbornye) összenyomható és (hegesztett vagy forrasztott). A lemezes hőcserélőkben folyadék-folyadék munkafolyadékok, gőz-folyadék, gőz-H gáz-folyadék, gáz-folyadék, gáz-gáz közötti hőcsere valósítható meg. Hazai ipar termel különféle módosítások lemezes hőcserélők hőcserélő felület 1 és 800 m mind vákuum alatt, és nyomás alatt, hogy 4 MPa, hőmérsékleten a munkaközeg -100 és 4-300 ° C-on A lemezes hőcserélők két munkahordozó közötti hőcserére használhatók. amelyek mindegyike párhuzamosan áramlik a készülék belsejében. valamint három, négy és több médium közötti hőcserére egy berendezésben. [C.581]
Annak a ténynek köszönhetően, hogy a csatornák keresztmetszeti területe változatlan marad a teljes hosszon, a kezelőberendezés falainak szennyeződését jobban megmossák a munkaközeg áramlása, és a hőcserélő hosszú ideig tisztítás nélkül működhet. A cserélhető burkolókkal ellátott hőcserélők biztosítják a csatornák mechanikai tisztítását. A lecsökkenthető spirál hőcserélőkre jellemző alkalmazások közé tartozik a kokszot vagy katalizátort, különböző ásványi anyagokat és rostokat tartalmazó szennyezett áramok hőcseréje. A nem lefejthető, vakcsatornás, fedél nélküli csatornákat úgy tervezték, hogy lehűlhessék a működő közegeket (például savakat), amelyek nem igénylik a csatornák mechanikai tisztítását a szennyeződéstől. [C.579]
A mozgó rácskal rendelkező hőcserélők előnyei A csőköteg egyszerűen eltávolítható a házból, és egy új helyére cserélhető, kopott külső csövek mechanikus tisztításra, tetszőleges számú partíció telepítésére. A tervezés bonyolultságának hátrányai, a mozgatható fej megakadályozása a működés során történő ellenőrzés céljából. a fűtőfelület egységnyi súlyának és költségének növekedése a merev konstrukciójú hőcserélőkhöz képest. [C.370]
Azonban a lecsökkenthető lemezes hőcserélők jelentős hátránnyal rendelkeznek a tömítőegységek nagy számú tömítésében. A tömítések gyártásához használt tömítőanyagokat korlátozott termikus és korrózióállóság jellemzi, ezért ezek a fő részek. csökkentve a készülék teljes szerkezetének megbízhatóságát. Ezért a lecsökkenthető lemezes hőcserélők használata a legalkalmasabb olyan esetekben, amikor a teljes hőcserélő felület vizsgálata és mechanikus tisztítása szükséges. [C.31]
A működés során fontos, hogy a hőcserélők hőmérsékletkülönbsége ne haladja meg a megengedett értéket. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a héj falainak mechanikai tisztítása és a csövek külső felületei a szennyeződéstől gyakorlatilag lehetetlenek, ezért a hőcserélőben lévő intertubuláris áramlás nem tartalmazhat szennyeződéseket. A nem üzemi csövek cseréje nagyon gondos művelet, ezért általában mindkét oldalról fémből készült dugókat ássanak be. [C.170]
A csőben lévő merev cső típusú hőcserélők hőmérsékleti feszültségeknek vannak kitéve. amelyek ugyanolyan módon kerülnek kiszámításra, mint a merev héj- és csöves hőcserélőkben fellépő feszültségek. A (VI.14.) Képlet szerint kiszámítható, hogy az Ai = 70 ° hőcserélő folyók hőmérsékletének különbsége esetén a belső feszültségek 140 MN / m-ig feszültséget teremtenek. és még hegesztésnél is. Ezért merev konstrukciójú hőcserélőket alkalmaznak a 40 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékletkülönbségeknél. Leggyakrabban hűtőszekrényekként használják az alacsony hőmérsékletű áramlásokhoz. A hátránya az ilyen típusú hőcserélők az a tény, hogy lehetetlen, hogy mechanikai tisztítás hőcserélő felületek (St. kivehető ikrek - a külső felülete a belső cső) úgy, hogy azok csak a környezetekben, amelyek nem tartalmaznak szilárd, kitörölhetetlen és az oldhatatlan csapadékot. [C.183]
A hátránya az ilyen típusú hőcserélő lehetetlensége mechanikus tisztításának a hőcserélő felületeken (kivehető ikrek - a külső felülete a belső cső) úgy, hogy azok csak a környezetekben, amelyek nem tartalmaznak szilárd, kitörölhetetlen és az oldhatatlan csapadékot. [C.110]
Ezekben a hőcserélőkben a mechanikus úton történő csőmentesítés megszűnik. A tisztítást csak meleg vízzel és oldószerekkel történő öblítéssel végezhetjük el. A cserélhető ikrek belső hőcserélőnél belső csövek tisztíthatók. [C.379]
A folyékony üveg előállításának végét az autokláv gyors nyomásesése (manométerrel) határozza meg. A folyékony üveg oldatból vett mintát a II edényből vettük, és meghatározzuk a sűrűségét és a szilikát modulját. A közbülső tartályból a folyadék üveg az egyik ülepítőtartályra irányul] 2. A szivárgó tartály 24 órán át mechanikus szennyeződésektől ülepíti a folyadékot, és az iszap felhalmozódik az üledéktartályban, 2-3 havonta egyszer lemerül. Ehhez az üstöt forró vízzel kell ellátni, és az iszapot sűrített levegővel keverik. A mosott szuszpenziót a szűrőpréshez vezetjük be. A szűrlet, amely gyenge nátrium-szilikát-oldat. a szűrőprés gravitációja a 14 kollektorba áramlik, ahonnan a hőcserélőn keresztül a 15 mérőbe táplálja az édesvizet. a szilikát-agyagot autoklávban oldják. Ahogy az iszap felhalmozódik a szűrőn, megtisztítják, és az iszapot a vályún keresztül a járműbe rakják, és átszállítják a dumpba. [C.168]
Az ilyen típusú hőcserélők hátránya az is, hogy a csövek külső felületét mechanikus úton nem lehet megtisztítani. Ezért azokat olyan esetekben alkalmazzák, amikor egy hőszitát küld az intertube térnek, ami nem okoz beteget a készülék falán és annak korróziója. A merev konstrukció hőcserélői egyszerűen gyárthatók, és ezért olcsóbbak, mint más típusú hőcserélők. [C.127]
Az egyáramú, nem elválasztható hőcserélő kialakítását az 1. ábrán mutatjuk be. 156. Az ilyen hőcserélő (w teljes egészében vagy hegesztett a kérelmet a kapcsolatot a belső (hőcserélők) a karima, vagy két különálló karmai. Az utóbbi esetben a mechanikai tisztítás a belső felületén a hőcserélő csövek. A végén a külső (köpenyes) cső tee alkotó csap, és a alul, hegesztve a belső csövekhez. Ezért a csőben lévő cső nem összeszerelt hőcserélői merev szerkezetűek [c.183]
Erősen szennyezett, könnyen polimerizálható termékek kívánatosak a mechanikai tisztításhoz jobban elérhető térbe való bevezetéshez. A legtöbb héj- és csöves hőcserélő esetében ez a hely a készülék csőtere. Gyakran gyakran [c.45]
Lebegő fejű hőcserélőket akkor is fel kell használni, ha fennáll a cső és az intertube tér szennyeződésének veszélye. Az intertube rastorange mechanikai tisztításának megkönnyítése érdekében a csöveket a négyzet tetején kell elhelyezni. A hőátbocsátó henger függőleges helyzetét a lebegő fejvel kell kiválasztani. Általában az úszó fej a készülék alján található. Ezzel az elrendezéssel azonban nehéz a csőtér vízelvezetése. [C.91]
A héj-és csöves hőcserélők merev szerkezetet termelnek lebegő fejjel (lásd az 1.39. Ábrát) A merev konstrukciójú hőcserélőkben a csőfoglalat a csőhálózatokba van rögzítve. hegesztve a készülék burkolatához. A ház és a csövek közötti hőmérséklet jelentős különbségével a legutóbbiak egyenlőtlenül meghosszabbodnak. Ez jelentős feszültségeket okoz a csőlemezekben, és károsíthatja a készülék integritását. A merev kialakítású hőcserélőket a hőhordozók közötti viszonylag kis hőmérséklet-különbségben alkalmazzák - legfeljebb 50 ° C-on. Az ilyen típusú hőcserélők hátránya az is, hogy a külső Ioverhouse 1s mechanikus eszközökkel történő tisztítása lehetetlen. Ezért azokat az eseteket alkalmazzák, amikor a hûtõfolyadékot a gyûrûs térre küldi, ami nem okoz beteget a készülék falán és annak korróziója. A merev konstrukció hőcserélői könnyen gyárthatók és olcsóbbak, mint más típusú hőcserélők. [C.110]
Az élelmiszeriparban a vegyi eljárások felületek tisztítására nep0sredstver x0 helyileg redukált szükség gyakori megnyitása a hőcserélő, és a modern bolschinstve kar1sasov használt építési alapuló meghúzása a kötőrudakat. A folyadék vezetékei öntött vagy mechanikus módszerekkel állíthatók elő, és megfelelő karimákkal vagy szerelvényekkel vannak ellátva, továbbá gumidugarakat használnak, "..- y. [C.302]
A belső csöveket összekötő páros. hozzákapcsolva hegesztéssel (ha nem szükséges mechanikai tisztítás a belső felületeinek csövek), illetve a hollandi anya (ábra. U1-18 b). A megosztott másolatokat olyan hőcserélőkre készítik, amelyekben nincs több, mint 7 áram. [C.185]
Mechanikus tisztítással nyissa ki a hőcserélők csomópontjait és a csöveket vágja le. amely egy acél rúd di [10-15 mm, egy csúcs formájában csiga szalag vagy. egy csomó sebesített acélhuzal a reflux csövek belső átmérője mentén. A csapadék eltávolítása után a kx-t vízzel nyomáson mossuk. [C.115]
Tervezve fűtési és hűtési különböző dolgozó közeg vagy a gőz lecsapódását vagy gáz-gőz keverék, amelyek nem képeznek gyengén oldódó szennyeződések a falakon a zárt csatornák. A második lehet folyadék vagy gáz. Löket oldalán le lehet szedni és mechanikusan tisztítani a lemezek falát a szennyeződéstől. Ezek a hőcserélők (kondenzátorok) 1,6 MPa (16 kgf / cm) és [c 744]
A lebegő fejű hőcserélők a legdrágább hüvely és csövek. Működnek, széles hőmérséklet- és nyomástartományban ebben a csoportban, valamint a szennyezett környezetben, mivel prub engedély mechanikus tisztítás, kívül és belül. [C.10]
Lásd azokat az oldalakat, ahol a hőcserélők kifejezést a mechanikai tisztításra utalják. [C.463] [c.135] [c.173] [c.275] [c.161] [c.356] [c.358] [c.342] [c.346] javítása, üzembe kémiai berendezések és petrolkémiai üzemek 2. kiadása (1980) - [c.144. c.149]
Kémiai és olajfinomító berendezések javítása és felszerelése 2. kiadás (1980) - [c.144. c.149]