Gtl-technológia katalizátorok sziluria
GTL-TECHNOLÓGIÁK: Siluria katalizátorok
A metán értékes vegyi anyagokká és folyékony tüzelőanyagokká való átalakítása a modern kémia egyik legfontosabb feladata. De a különböző típusú katalizátorok, a Siluria Technologies fejlesztője azt állítja, hogy ez a probléma hamarosan megoldódni fog. A találmány olyan katalizátor, amely hatékonyan átalakítja a metánt az etilén takarmányba a világ vegyipari termelésének több mint kétharmadán át.
Egy olcsó és hatékony módja a konvertáló metán folyékony vegyszerek szállít a vegyiparban a szükség drága és piszkos olaj. Azonban, a metán toughie: négy hidrogénatomot „sorakoznak” körül egyetlen szénatomhoz, és annak érdekében, hogy „szakítani” a szerkezet szükséges annyi energiát, hogy a folyamat gyakran kikerül az ellenőrzés és éget a molekula. Végül a hasznos termékek helyett szén-dioxidot állítanak elő.
Milyen bonyolult ez a probléma, bemutatja a cég Catalytica tapasztalatait. Ő töltött öt év, és több mint 10 millió $. A fejlesztés a komplex katalizátor és az átalakítás metán: metanol folyamat, de a folyamat túl költséges és nem hatékony.
A kémikusok a Siluria Technologies más úton haladtak. Szokatlan vírust használtak 900 nm hosszúságú és 9 nanométeres szélességgel. Ez egy
nanocsövek kialakításának sablonja. Segítségével létrehozhat egy végtelen számú potenciális katalizátort, elegendő kiválasztani a megfelelő összetevőket és "felépíteni" azokat a sablonra.
Academic képes létrehozni nanoszálak az új katalizátor, amely képes átalakítani a metán hőmérsékleten több száz fokkal alacsonyabb, mint a legjobb meglévő katalizátorok, hőmérsékleten működnek a 800-950 ° C-on A folyamattechnológia követelményeinek csökkentése vonzóbbá teszi a metán kereskedelmi feldolgozását. Ezenkívül a nanovezeték katalizátor az etilén legmagasabb minőségét és hozamát biztosítja. Az ipari felhasználás költségeinek csökkentése a vegyipar, a tízmilliárd dollárt. Évi és csökkentsék a globális szén-dioxid-kibocsátás több mint 100 millió tonna.
Jövőre a prototípus reaktor laboratóriumi méretekben történő ellenőrzését tervezik. A rendszer folyamatos működtetése több ezer óra alatt kereskedelmi bemutató történik, és kevesebb mint öt éven belül az új módszer a vegyipar legfontosabb folyamatává válhat.