Homokmosás - milyen megközelítések és eszközök vannak

Főoldal »Információ» Homokmosás - milyen megközelítések és eszközök vannak?

Az ércfeldolgozás technológiájának legfontosabb technológiai működése, a talaj feldolgozása olyan művelet, mint a mosó alapanyagok. Gyakran kombinálódik az anyag válogatásával. A teljes anyagmennyiség teljes feldolgozásának feladata hatékonyan és hatékonyan megoldható egy mosógép (dobszűrő) segítségével. De annak érdekében, hogy kiváló kezelést nyújtsunk (pl. Szükségtelen zárványok, szennyezések nélkül) mély kezelés nélkül, az elsődleges feldolgozás szakaszában egy öblítés szükséges. Ez fontos a feldolgozás fúrásában és robbantási módjában, mivel ezzel a módszerrel azonnal eltávolíthatja az egész "apró dolgot", és nagy mennyiségű anyagot (40 mm-tõl) már elküldünk a töréshez. Egy kicsit el kell küldeni a dumpba.

Gyakran a homokmosás nemcsak kívánatos, hanem "létfontosságú" is szükséges:

• nagy mennyiségű nemkívánatos agyag az anyagban;
• mészkő és dolomit;
• homok- és kavicsvegyületek esetében;
• Fontos, hogy minőségi (megértett - mosott) homok vagy zúzott kő legyen.

Például a homoknak összetett feladatot kell megoldania: homokmosást és nem csak épületek, hanem technológiai tulajdonságok javítását is.

A nyersanyagok leöblítését különböző mechanizmusok (módszerek) oldják meg:

• súrolók (dobszűrők);
• képernyők;
• mosóvályúk;
• spirál osztályozók.

Tisztítóberendezés, pontosabban a súroló-butár - forgó berendezés (dob típus), amelynek belseje van és perforátor (perforált rész), nyersanyagok és víz kerül beillesztésre. Ezután a pengéket "elveszik", és a nyersanyagot összekeverik, és egyidejűleg vízzel történő mosáshoz öntözik. A súrlódási nyersanyagban a vízáram hatékonyan elválasztja a szennyeződéseket, valamint a külföldi zárványokat. Az anyagdarabok belépnek a lyukasztóba, és a töredékektől mintegy 8-10 mm-re vannak elválasztva (a víz a mosogatóba áramlik). Az elválasztott darabokat a következő lépésben tovább feldolgozzuk.

Mint minden jó eszköz, saját előnyei és hátrányai is vannak.

Előnyök:

• Az agyag feldolgozásának lehetősége és sok közepes és nagy frakcionálási (120 mm vagy több) zárvány;
• magas tisztaságú, súrlódással és termelékenységgel rendelkezik, 250 m3 / h vagy annál nagyobb (90 kW és annál nagyobb);
• a szétválasztás (válogatás) egy hatékony lánccal (a berendezés "tömörségének" növelésével, amely megfelelő magasságban van elhelyezve, elegendő hosszúságú szállítószalaggal és "erővel").

hátrányai:

• a mosott alapanyagok következő feldolgozása szükséges;
• nagy vízfogyasztás (900 m3 / h és több - maximális teljesítményen);
• az eredmény granulometriai hiánya;
• a perforátorban lévő lyukak szabályozatlan mérete (a gyártás során meg van határozva).

A homokmosás megvalósítható és a vályú típusú mosó - egy tartály (vályú típus) tengellyel (több, általában két tengellyel) késekkel. Tele van vízzel, a pengéket óvatosan, homokkal tisztítják keverés közben. Használat és öblítés a képernyőn (öntözéssel), a kiszáradási kerék. Nekik is megvan a maga érdeme és hátránya.