Gáz- és olajvezetékek, valamint gázolaj-tárolók tervezése (ii. Rész)
Az olajok és az olajtermékek egymást követő szivattyúzásának lényege, hogy különböző minőségű folyékony szénhidrogéneket szétszednek külön csomagtartó vezetékeken, bizonyos térfogatok különálló tételeiben. Ezzel párhuzamosan megnövekszik a törzsvezetékek hasznosítási aránya, más közlekedési módok szabadulnak fel, következésképpen javul az ökológiai helyzet.
Hazánkban következetes szivattyúzást végezte el 1927-ben a csővezetéken keresztül „Groznij-Mahacskala” sorozat az olaj szivattyús víz szükséges hűteni a dízel szivattyútelepek. A transzfer során, azt találták, hogy bizonyos feltételek mellett (non-stop működés, az arány pumpáló több mint 1 m / s) Nem folyékony rétegződés figyelhető meg, és az így kapott összeget a keverék alacsony. A 30-as évek elején. A olajvezeték „Baku-Batumi” közvetlen érintkezés útján hajtották végre következetesen szivattyúzás kerozin és gázolaj. A keverék mennyisége szintén elhanyagolható volt. Ezt a szivattyúzást akkoriban az A.A. Kashcheev.
1943-ban a következetes szivattyúzás technológiája legalizálásra került. 1944-ben a vasút kirakodása után a sztálingrádi németek veresége után az Astrakhan-Saratov kerozin csővezeték épült. Annak ellenére, hogy a kőolajtermékek ipari léptékben történő átadása minden tapasztalat és intuíción alapult, az elmélet még mindig hiányzott. Csak az első háború utáni években, VS professzor Yablonsky volt az első, aki kifejlesztette a komplex technológiai műveletek tudományos alapját a kőolajtermékek következetes átadásához.
A fő olajtermék-csővezetékek fejlesztését csak az 1950-es évek eleje óta folytatják, ami a háború következményei, a technikai eszközök hiánya és a tervezési és építési szervezetek hiánya miatt következett be.
Tekintsük azokat az okokat, amelyek széles körben bevezetették ezt az egyedülálló technológiát.
Először is, az egyetlen területen belül termelt olaj különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Egyesek kiváló minőségű olajokat gyártanak, másoktól - nagy oktánszámú benzineket. Ezért nem ajánlott ilyen olajokat keverni a szivattyúzás előtt, mivel a legértékesebb frakciók kivonása a keverékből jelentősen bonyolult. Ugyanazon csővezeték építése minden egyes olaj esetében gazdaságilag nem jövedelmező. Az ilyen olajat előnyösen egyenként sorba soroljuk.
Másodszor, az olajfinomítók nagyszámú különböző minőségű és kőolajipari termékeket állítanak elő, de mindegyiknek a mennyisége nem elegendő a különálló csővezetékek építéséhez. És gazdaságilag nem is lenne nyereséges. Ezért egy nagy átmérőjű csővezetéket építenek és olajtermékeket folyamatosan pumpálnak.
Harmadszor, az olajtartályos gazdaságok körülményei között elkerülhetetlen az olajtermékek egymást követő szivattyúzása, hiszen minden egyes olajtermék számára több tucat csővezeték építése nem lehetséges.
Ezek azok a fő okok, amelyek az egymást követő olaj- és kőolajtermékek egy csővezetéken történő használatához vezettek.
A következetes szivattyúzás elméleti és kísérleti tanulmányainak továbbfejlesztése mind hazánkban, mind külföldön megkönnyítette ennek az egyedülálló technológiának a széles körű bevezetését az olajszállító csővezetékek üzemeltetéséhez.
13.1 A modern olajtermék-vezeték felépítése
A petrolkémiai csővezetékek jelenleg a gázolajok és a dízelolajok körülbelül 30% -át szállítják a fogyasztóknak.
Modern termékek csővezetékek elágazó komplex rendszer, amely általában egy fő vonal, szállító és elosztó csővezetékek, komplex és egyszerű kanyarok, fej és közbenső transzfer állomások, ömlesztett és a végső pont.
Az elágazó olajvezeték rendszerét a 13.1. Ábrán mutatjuk be.
13.1 ábra - Elágazó olajvezeték ábrája
1 - fejű szivattyúállomás tartályházzal; 2 - tartályos gazdaság; 3 - közbenső szivattyútelep; 4 - vasúti rakodási pont; 5 - autolinear pont; 6 - végpont (tartály farm); 7 - kétcsöves ág; 8 - egycsöves ág; 9 - elosztó olajvezeték; 10 - összetett visszavonás; 11 - a fő csővezeték-olajvezeték; 12 - ellátóvezetékek
Figyelembe kell venni az elágazó olajvezeték elemeit. Az 1 fejszivattyúállomás az elágazó olajvezeték kiindulási pontjához tartozó létesítmények, berendezések és eszközök komplexét jelenti, amely biztosítja a vétel, tárolás, könyvelés és olajtermékek befecskendezését a csővezetékbe.
Közbenső szivattyúállomás 3 - az elágazó olajvezeték közbenső pontján elhelyezkedő létesítmények, berendezések és eszközök komplexuma, valamint a kőolajtermékek további átadásának biztosítása.
A végső 6. pont (szállítási pont) az átrakodással, az elosztással vagy az olaj átrakodásával állítható elő.
A csővezeték-hálózat 11 egy része a sokrétű és egy fej állomás tartálytelepet, amely megkapja olaj finomító keresztül vezetéket. A csővezeték-hálózat lehet állandó vagy változó átmérőjű, hozzá (ez az egyik a 9. ábrán), amely a csapok és elosztóvezetékek.
A 13.1. Ábrán a fő vezeték az elágazás része, amely mentén az éves szivattyúteljesítmény a legnagyobb (ez például a 6. végpont).
A 9-es elosztóvezeték csővezeték az olajtermékek főtől az elosztó vállalkozásokhoz vagy az olajtermékek elfogyasztására szolgáló területekhez történő szállításához. Az elosztóolajtermék-csővezeték a tartályház vagy válaszfal tartálykamrájával ér véget. Az elosztóvezeték elején van egy szivattyúállomás egy tartályházzal. A kőolajtermékeket az egyik közlekedési módtól a másikig szállítja (ebben az esetben a vasút). Az elosztóvezetékek nagymértékben több szivattyúállomáson is lehetnek.
Egy komplex elterelés egy csővezeték, amely az elosztóvezetékhez csatlakozik (lehet csatlakozni a fő vonalhoz), és a tranzitáramok jelenléte jellemzi. Bonyolult eltérések esetén a szivattyúállomások nincsenek felszerelve, és elején a tartály kapacitása nem biztosított.
Tap-off - az olajtermék-csővezeték egy része, amely az olajtermékek összetett eltereléséből, elosztóvezetékéből vagy az olajtermék-csővezeték fő részéből közvetlenül a fogyasztóknak szállít. A visszavonás jellemző időszakossága és szezonális munkája, egy kis hosszúságú, állandó átmérőjű és áramlás mentén.
A csapok lehetnek egycsöves és többcsövesek.
A szállítási csővezeték csővezeték a kőolajtermékek szállítmányozásához a szállítópult tartálytárolójától.
1980 óta az ország megkezdte az olajelosztó csővezetékek széles körű hálózatának intenzív építését. Gyakorlatilag ettől az időponttól csökkenni kezdett az átlagos átmérő, nagyobb fokú automatizálása az újonnan bevezetett és jelenleg is hasznosítják oldalak, növeli a berendezés költségét és építési-szerelési munka, részben megváltozott forgalom, ami csökkenti a terhelést egyes szakaszok nefteproduktoprovodnyh rendszereket. Mindez az olajtömeg-szivattyúzás költségárának növekedéséhez vezetett. Másrészt, a növekedés az elágazás mértéke csővezetékek nagyban bonyolítja a technológiatranszfer és következetes hatása a ritmust kőolajtermékek a fogyasztók számára.
Ezek és számos egyéb tényező azt a következtetést vonta le, hogy a kőolajtermékek egymást követő szivattyúzása ugyanazon a cső mentén gazdaságilag és technikailag nem olyan nyilvánvaló, mint korábban. Ezzel összefüggésben kidolgozták a többcsöves olajtermék-csővezetékek építésének koncepcióját, és az élet maga is megerősítette ennek az iránynak a helyességét.
13.2 Az egymást követő szivattyútechnológia jellemzői
Via utánpótlási vonala felől a olajfinomítók tartályok fej szivattyútelep, és a további, a formájában az egyes egymást követő szakaszos, ők szivattyúzzák át a gázvezeték. Ennek eredményeként egy bizonyos mennyiségű szivattyúzás keverék képződik, és gyakran változó mód termék csővezeték szakaszok. Nagyban megnehezíti a működését olajvezeték miatt egyenetlen teljesítményt és a fogyasztók az olaj.
A kőolajtermékeknek a csővezetéken keresztül történő szivattyúzása ciklusokon keresztül történik. A folyamatban lévő kőolajtermékek szállítmányainak időszakonként ismétlődő sorrendjét egy egymást követő szivattyú ciklusának nevezik.
Egy év alatt több tucat ciklus szivattyúzásra lehet számítani.
Különös figyelmet fordítanak a kőolajtermékek sokaságának kialakítására a ciklusban. A ciklus kialakulásával érintkező kőolajtermékeknek hasonló tulajdonságokkal kell rendelkezniük.
A különböző benzinosztályok egymást követő átvitelével a párkapcsolatokat az oktánszám legkisebb különbsége választja ki.
Amikor szekvenciális szivattyúzási különböző minőségű dízel üzemanyagok érintkezőpárok vannak kiválasztva egy minimális hőmérséklet-különbség a vaku és ugyanezen a hőmérsékleten különbség fáklyák - a legkisebb különbséget kén.
A ciklusra egy tételben belépő kőolajtermékek esetében a ciklusban a szükséges minimális térfogat megegyezik a kötegelt térfogattal. A ciklusba több tételbe belépő kőolajtermékek esetében a ciklusban a minimális térfogatot a ciklusba belépő ugyanazon név tételeinek összegével kell meghatározni.
A lehető legalacsonyabb ciklikusságot általában olyan kőolajtermékek jellemzik, amelyek kis mennyiségű éves pumpáló térfogattal rendelkeznek.
Ha az alacsony ciklusú kőolajtermékek nem szerepelnek az egyes ciklusokban, ez jelentősen csökkenti a tartály kapacitásának méretét a többi olajtermék szivattyúzásához.
A sajátosságok közé tartozik a csővezeték lineáris részén lévő keverék kialakítása a két olajtermék érintkezési zónájában és a fejszivattyúállomáson (technológiai keverék).