Felmelegedés - betakarítás - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 2. oldal
Felmelegedés - üres
Meg kell jegyezni, hogy a fűtési előre kialakítjuk a zsugorodás következik be, így a lemezanyag vágás előtt az üres kell állítani egy minta értéke zsugorodás egy adott tétel anyag mentén és keresztirányban a lapot, és vegye figyelembe, amikor a vágás. A zsugorodás mennyisége függ a fűtési hőmérséklettől, a munkadarab időtartamától a fűtőegységben, a márkában és az anyag minőségében. [16]
Figyelembe kell venni, hogy az előformák zsugorodása a lineáris dimenziók zsugorodását okozza. A zsugorodás mennyisége függ a hőmérséklettől, az időtartamtól, amikor a fűtőegység a fűtőegységben van, a márka és az anyag minősége. A zsugorodás mennyisége függ a lemezanyag gyártási módjától is; különböző anyagoknál (kivéve a szerves üvegeket), a zsugorodás nem azonos a lemez hosszával és szélességével, y nem ugyanaz. [17]
A préselési ciklus első szakaszában, amikor az előformát felmelegítik. A fő probléma a préselt anyag hőátadása és műanyag (vagy nagy rugalmasságú) deformációja. A következő feltételezéseket tesszük: az anyag termofizikai tulajdonságai állandóak maradnak; konvekciós hőátadás és diszpozitív fűtés, amely a folyadék áramlásához kapcsolódik a komponens fennállása miatt, elhanyagolható a sugárirányú hővezető képességgel összehasonlítva. [19]
A fentiekben ismertetett pneumatikus kamrák jelentős termékcsalád ipari kibocsátásához felszerelhetõek a szerszámok melegítésére szolgáló eszközzel és egy olyan eszközzel, amely az elõmelegített elõformát az univerzális kamra keretére szállítja. [20]
A hegesztési feszültségek csökkentése érdekében a hegesztési illesztéseket és azok metszéspontjait nem szabad felhalmozni; Hegesztési módszereket kell alkalmazni a munkadarabok minimális előmelegítésének és a műanyag deformáció zónájának biztosítására a hegesztés közelében. [21]
A nagy hegesztési igénybevételek elkerülése érdekében nem szükséges a hegesztett ízületek és egymás közötti kereszteződésük felhalmozódását, ezért hegesztési módszerek alkalmazása ajánlott, amelyek biztosítják a munkadarabok minimális előmelegítését. A feszültségek enyhítéséhez használjon nagy hegesztett üregeket, valamint hegesztési varratokat. A stresszcsökkentés egyéb módjait a Sec. [22]
Egyes kutatók javasolt a képletben, ismerve a vastagsága és tulajdonságok az újrahasznosított termoplasztikus, és a jellemzői a melegítő, lehetőség van, hogy meghatározzuk az optimális üzemmód és a fűtési idő előformát egy kívánt hőmérsékletre. Mindazonáltal ezek a képletek különböző okokból nem adják meg a gyakorlati alkalmazáshoz szükséges pontosságot. [23]
A mágneses impulzusos lyukasztásnak több előnye van a többi nagy energiájú módszerrel szemben: 1) a kondenzátor (akku) kapacitásának megváltoztatásával képes egy impulzusos lemerülés teljesítményének pontos mérésére; 2) a bélyegzett alkatrészek nagyobb pontossága; 3) viszonylag magas termelési hatékonyság; 4) a mágneses impulzusüzemek automatizálását és integrálását a gyártási folyamatba; 5) az összeszerelési műveletek végrehajtásának képessége; 6) az üres üregek deformálódásának lehetősége több ürítési impulzus esetében, az első impulzusok a munkadarab felmelegítésére szolgálnak, és növelik annak plaszticitását. [25]
Az olaj a hidraulikus hengerekbe kerül, és megkezdődik a préselési folyamat. Az előgyártást elektromos áram áteresztésével határozták meg. [26]
Egy szekvenciális módszerrel a billetzel töltött billet a növényre kerül, és bevezetésre kerül az induktorba; a generátor be van kapcsolva. Miután az előgyártmány felmelegedett és a benne lévő töltés megolvad, a generátor kikapcsol és a készülék fő hajtásmotorja bekapcsol, biztosítva a munkadarab forgását. A párhuzamos módszerrel egyidejűleg bekapcsolják a generátor és a berendezés fő hajtás motorját, és a töltés olvadása a forgó munkadarabon belül történik. [27]
A többpozíciós pnevmo-vakulformovochnye gépek abban különböznek egymástól, hogy a technológiai műveleteket egyidejűleg hajtják végre a gép különböző munkaterületein. Mivel hőre lágyuló rossz vezető hő, a fűtés a munkadarabok öntés során nagyon lassan halad előre, és néha még melegítési idő meghaladja a teljes hossza a tényleges rögzítés előforma öntvény, hűtés és kirakodás termékek ebben a tekintetben, hogy növelje a termelékenységet a fröccsöntő berendezések rendelkezésre dvuhpozitsisschshe pneumatikus vakuumformo- Két formázó eszközzel és egy fűtéssel ellátott viaszgép. A fűtőelem vízszintesen mozgatható egyik formázóegység egy másik, úgy, hogy az alakítás során, hűtés és eltávolítása cikkek és megszilárdítását az új munkadarab fűthető egy másik munkadarab. Az ilyen gépek munkáját rendszerint félig automata üzemmódban hajtják végre. Moulder, eltávolítjuk a késztermék és a laikus új munkadarab egyik a bejegyzések kézzel mozgatja melegítő, ezáltal benyújtása jelet, hogy egy másik öntéséhez az előformát melegítjük a második pozícióban. Minden művelet alapvetően automatikus. A forgácsoló csak a készterméket távolítja el a gépből, új munkadarabot rak fel és a fűtőtestet mozgatja. Ekkor a második pozícióban lévő munkadarabot már felmelegítették, és megkezdődött a felépítésének folyamata. [28]
A szekunder feszültségnek több mint 15% -kal történő rezgése jelentősen romlik a hegesztett kötés tulajdonságaiban. A feszültség csökkentése megnehezíti a reflow beindítását, és a növekedés megnehezíti a vakok előmelegítését. aminek következtében a deformáció nehézkes a vázlat és a minőség csökken. Így a feszültség 15% -kal való növekedése a fém hőmérsékletét 1350 és 1200 C közötti csomópont közelében csökkenti. A minőségi érték a vázlat paramétereinek helyes megválasztása. [29]
A munkadarabok felmelegítésére hősugárzó fűtőtesteket és hőcseréket használnak, amelyekben a forró levegő hűtőfolyadékként szolgál. Hő-sugárzó fűtőberendezések (álló vagy mozgatható) segítségével a munkadarab egy- vagy kétoldalú melegítését végezheti el. A fűtőelemek működő elemei általában ellenállók vagy kvarc lámpák. Széles körben használt fűtőberendezések szilárd, alakos és hálószemüvegekkel. [30]
Oldalak: 1 2 3 4