A fúrók, a pultok és egyéb szerszámok kopása és tartóssága
A vágási folyamat során a fúrók, valamint más vágószerszámok elhasználódnak.
HSS fúrók kopás hátsó felületén 1, a szalag a 2. és 3. sarkok, és néha az elülső 4 felület (ábra 5.15, a.), A lemezeket vetőgépek karbid - a sarkokban 5 és szalag 6 (lásd ábra 5.15, b.). A fúró hátlapja a súrlódás következtében kopott a kialakított forgácsok ellen.
Ábra. 5.15. A fúró kopásának jellege:
a - nagy sebességű fúrógép kopása, b - keményfém fúró kopása
A fúró szilárdsága a forgácsolóél élesítésének teljes vágási ideje, és percekben vagy a megmunkált részek számában fejeződik ki.
A fúró tartóssága függ: a feldolgozandó munkadarab anyagától; az anyag, ahonnan a fúró készül; a fúró vágórészének felülete durva; a hőkezelés minősége; vágási módok (különösen a vágási és etetési sebességek); hűtőközeg stb.
Minél gyorsabban kopik a hát- és az elülső felületek, a szalagok és a sarkok (a vágóélektől a szalagokhoz való átmenet helyei), annál kevésbé a fúró tartóssága.
A szalagok kopása és a fúró tompítása a nyomaték és az axiális erő növekedésével és a kezelés minőségének romlásával jár együtt. A híd kopását és homályosságát az axiális erő növekedése jellemzi.
A fúrók fáradtságának és törésének fajtái a fémek kezelésében és az elimináció módszerei a táblázatban vannak megadva. 5.1.
5.1. A fúrók elhasználódása és törése, valamint azok kiküszöbölése
Kopás és törés jellege
Javítsa ki az adapter hüvelyét, vagy cserélje ki egy új hüvelyt
Ábra. 5.16. A sweepek (a), a csapok (b), az ellenáramlások: nagysebességű (kemény) ötvözetek (d)
A műveletek során fellépő sweepek mind a hátsó, mind az elülső felületeken, valamint a szalagok mentén elhasználódnak (5.16. Ábra, a). A sweepek megengedett kopásának mértékét technológiai tényezők határozzák meg - a lyuk megtörésének növekedését és a felületi érdesség paraméterének növekedését.
A csavarok kis vágott vastagságúak, legfeljebb 0,15 mm vastagságúak, csak a fogak hátsó felületén. A csap csapolófogainak kopása elsősorban csak a h3 szívórész külső átmérőjénél fordul elő, és a fogak felé húzódik (5.16. Ábra, b).
A vágás fő munkáját a csap csapágyrészének fogai végzik. A csapok túlzott kopása a vágópengék forgácsolásához vezet, és még a meghibásodáshoz is. Character kopás csapok minőségétől függ a feldolgozott anyag, az anyag a csapot, és a termikus feldolgozás, vágási mód és geometriai paraméterei a vágórész a szerszám, a minőség és a mennyiség a takarmány a forgácsolási zónában hűtő-kenő folyadék, mint például előre vágott furat (révén vagy vak).
A süllyeszték a hátsó és az elülső felületeken, valamint a szalag mentén viselkedik működés közben (5.16. Ábra, c). Kemény ötvözetekkel ellátott tárcsák, acél kopás megmunkálása a hátsó felületen, valamint öntöttvas feldolgozása - a szalag mentén (5.16. Ábra, d).
Az anyagok újranyomása tilos.
Segíts másokat megtalálni a könyvtárban, hogy helyezze el a linket: