Hidrolizátum - Kémiai Kézikönyv 21

A hidrolízist speciális berendezésben végezzük. ahol a reakciótermékeket vízzel elegyítjük, majd a hidrolizátumot egy sztrippelő oszlopra visszük, hogy az alkoholt az alkohol keverékből forró gőzzel lehúzzuk. [C.224]

Hidrolizátum - Kémiai Kézikönyv 21


Nyersanyagként előállítására glicerint és glikol hidrogenolízisével szénhidrátok elsősorban vizes oldatok (fa-hidrolizátumok. Melasz) ebben az esetben problémát jelent az oldószer és az egyéb tényezők, előre meghatározott kell megválasztani ennek szem előtt tartásával. Ha a nyersanyag szacharóz, oldószerként nem csak vizet, hanem metanol-víz [16] és más alkoholos közegek keverékét is használhatjuk. Ismeretes, hogy a réz-katalizátorok nem működik jól a média által hidrogenolízisével szénhidrátok vizes oldatok [36], ha a használat oldószerként alkoholok, hogy fel lehet használni a hydro-genoliza réz-króm-katalizátort és a bárium-kromát. hidroxid és réz-fluorid. réz-aluminát és más katalizátorok. amelyek olcsóbbak, mint a nikkel [37]. Ebben az esetben azonban szükség van az oldószer visszanyerésére és tisztítására. amely vízhez nem szükséges. [C.115]

A hidrolizátum összetétele és tulajdonsága [c.537]

A hidrolízist elhagyó hidrolizátumot az elpárologtatókhoz táplálják a nyomás csökkentésére. és a szétválasztott gőzök felmelegítik a főzőedény elkészítéséhez használt vizet. A párologtatók után a hidrolizátumot a semlegesítő szerekbe táplálják, ahol a savat semlegesítik mésztejzel. Az így kapott gipszet elkülönítjük az ülepítő tartályokban levő hidrolizátumtól, és a tisztított folyadékot (sörét) a hűtőszekrények eljuttatják a fermentációs tartályokba. Vannak élesztõk is, amelyek az erjesztett sörcsebõl elválnak az elválasztóktól. Az élesztő folyamatát és az élesztő elválasztását folyamatosan végezzük. Az élesztő feleslege a ciklusból származik. [C27]

C a hidrolizátum-alkohol desztillációja is. dietil-éterrel és a vízgőz részével. [C.30]

Megvizsgálták a fahidrolyzátok alkalmazását a speciális kezelésen átesett cukrok aceton-butil fermentációjára is. Tanulmányok kimutatták, hogy ugyanazok a termékek nyerhetők a hidrolitikus cukrokból, mint az élelmiszer-nyersanyagok erjedésében. Ugyanakkor a működési és a beruházási költségek nagyon magasak, ami miatt ez a termelés gazdaságtalan. [C.64]

A hidrolizátum ciklikus és lineáris sziloxánjai közötti kapcsolat függ a hidrolízis körülményeitől és a szubsztitúció természetétől.

A belföldi iparágban a DDS legfeljebb 0,1% metil-triklór-szilánt tartalmazó hidrolízisét víz / víz arányban (1,6 ± 0,2) végezzük 30% -os sósav képzéssel. Az eljárást zománcozott reaktorban végezzük, oldószer nélkül, erőteljes keveréssel és sóoldattal történő hűtés közben. miközben a hőmérsékletet 20-25 ° C-on tartjuk. A hidrolizátumot egy fiorentin edényben sósavval elválasztjuk. semlegesített száraz nátronpapírral. vízzel mossuk és katalitikus átrendeződésre utalnak (depolimerizáció) [19, p. 187-189. 490-493]. [C.469]


A ionokat kellően stabilnak kell lenni ahhoz, hogy a kénes és sósavas oldatok hosszabb ideig kitettek legyenek. lúgok, valamint a pentóz-hidrolizátumban lévő szerves savak és szénhidrátok. Az ioncserélőknek gyakorlatilag nem oldhatók hidrolizátumok, savak és lúgok. Az ioncserélők stabilitásának csökkentése a működési kapacitásuk drasztikus csökkenését eredményezheti. Nagy jelentőséggel bír az ioncserélők mechanikai szilárdsága vagy a gyantaszemcsék alacsony kenése a hosszú távú működés során a tisztítási megoldások során. A kémiai ellenállóképesség és a mechanikai szilárdság a magas (c.149)

Az olajindex szempontjából kétségtelenül érdekes az aminosavak jelenléte az olajból és más bitumenes komponensekből izolált metalloporfirin frakciók hidrolizátumában [76, 389-391]. [C.146]

A pentóz-hidrolizátumok hidrogénezése előtt meg kell szüntetni a külföldi szennyeződések maximális mennyiségét, és az oligoszacharidokat is át kell vinni a monoszacharidokra. Ezt úgy érjük el, inverzió (hidrolízis) oligoszacharidok és tisztított pentóz hidrolizátumok bennük a nem-szénhidrát anyag. [C.147]

A kísérleti üzem előállítására glicerin és glikolok kapacitása 3-4 kg nyersanyag (szénhidrát) per óra jött létre 1967-1968, leírta a hidrogenolízis szacharóz és hidrolizátum (invariáns [c.106]

Pentóz-hidrolizátumok inverziója és tisztítása a hidrogénezés előtt [c. 147]

A különböző nitrogéntartalmú anyagok aránya a xilózszirupban széles határok között változik, a nyersanyag összetételétől és a hidrolizátum tisztítási fokától függően. [C.148]

A hidrolízis berendezésben a derkócid-hidrolízis folyamatát hajtjuk végre, vagyis a sav egyidejű etetését és a hidrolizátum felszabadulását. A főzés végén a hidrolízisegységhez nem adunk savakat, de a hidrolizálható tömeg - lignin maradékának mosásához forró vizet használunk. A lignin kiürítéséhez nyissa fel a pneumatikus szelepet a hidrolízisegység alsó részében, miután a nyomás 7 -8-ra csökkent. Ezután újraindul a főzési ciklus. [C27]

Az oszlopban levő hidrolizátumban a víz, a kénsav és az etil-alkohol mellett. dietil-étert is tartalmaz. nem hidrolizált etil-szulfátok és oldott gázok. A végső hidrolízist egy oszlopos oszlopban végezzük, ahol a hidrolizátumhoz éles gőzt vezetünk be. Egy sztrippelő oszlopban, körülbelül 1,5 a / g nyomáson, és egy kocka hőmérséklete 125 ° C és egy felső [299]

A kristályos glükóz előállítása három fő lépést foglal magában: a keményítőt glükóz (1-nuklerolizálás) tisztítás és hidrolizátum-koncentrációk kristályok formájában történő felszabadulásához kapcsolják. A fordított ozmózis és az ultraszűrés ígéretes a glükóztermelés során a hidrolízis termékek tisztítási és koncentrációs stádiumában, hogy egy meghatározott OE-t tartalmazó glükózt termeljen. Így a membránok kiválasztásával az 1Cipon glükózt 80-85% -ra és OE = 43% frakcióra különítettük el. [C.292]

Nyersanyagok xilitol előállítására, továbbá pentozánok, amelyek hidrolízisével kapott pentózok (xilóz és többnyire kis mennyiségben arabi) tartalmaz egy sor H1imnche-ing anyagok átmenetet hidrolizátum pentóz, amely bonyolítja a folyamatot előállítására xilitol xilóz megoldásokat. Ezért a hidrolízis a nyersanyag xilitol előállítására úgy kell elvégezni, hogy a hidrolizátum pentóz tartalmazhat kevesebb hexózok hamu összetevőket. nitrogéntartalmú, színező és kolloid anyagok. [C.146]

A diorganodiklóoszilánok hidrolízise nagyon gyors reakció. Még át -45 „C-on vizes acetonban hidrolízis sebességi állandója dimetildiklórszilánt (DDS) 95 perc és 25 az első MIN,” egy második klóratom. [26] Amikor a víz tömegaránya az SDS = 0,14 1 (ekvimoláris) a reakció beindulásakor teljes gáz fejlődésének HC1 és 30,9 kJ hőfelvétellel per 1 mol DDS (240 kJ per 1 kg DDS). egy tömegaránya 1: 1 (1 mol 7) miatt a teljes feloldódásához HC1 alkotnak egy 40% -os sósavat. összes hő hatás pozitív (116 kJ / mol vagy 896 kJ / kg). hidrolízis részleges szétválasztása gázalakú HC1 egy súlyt arány 1 0,32 (1 2,3 mól) megy nélkül hőhatás. folyamatok gáz fejlődésének HC1 apparaturaom bonyolult felépítés, mint a folyamatok annak teljes felszívódását., és vezet a kialakulását egy viszkózusabb savas hidrolizátumokat. ---- [ c.469]

A feldolgozási növényi nyersanyagok pre nemesítő, majd végzett egy kétlépéses hidrolízissel az első szakaszban - a hidrolízis pentozánok toll-toznyh felhasznált hidrolizátumok xilitol előállítására, és a második szakasz - hidrolízis tsellolignina a hexóz felhasznált hidrolizátumok élesztő előállítása. [C.146]

A Szovjetunióban egy módszert dolgoztak ki a nem-élelmiszeripari nyersanyagok hexózhidrolizátumaiból származó technikai szorbit 70% -os oldatának kinyerésére. Lehetséges, hogy a szorbitot hexóz-hidrolizátumokból nyerjünk. kukoricacsutka. fából [26]. Azonban ezek a nem élelmiszer jellegű növényi nyersanyagok tartalmaznak cellulóz jelentős mennyiségű pentozánokat. Ezért a hexóz-hidrolizátumok előállításához előzetes pentóz-hidrolízis szükséges. De még ezután is a kapott szorbit 5-10% xilitet tartalmaz. A nem élelmezési célú növényi nyersanyagok közül a legfontosabb a szorbit előállítása a gyapottermesztés - a harmadik fokozat és a delin. kis mennyiségű pentozánokat tartalmaz. [C.171]

A reagensek katalitikus mennyiségének hatására. hasító sziloxán kötések bizonyos feltételek mellett bármely difunkciós sziloxánok (mind a lineáris és ciklusos), vagy ezek keverékei, beleértve a keveréke diorganodichlorosilane hidrolízis termékek, átrendeződés, ami az egyensúlyt a lineáris sziloxánok a különböző molekulatömegű (beleértve a nagy molekulatömegű polimer) és ciklosiloxánok. A hidrolizátumok esetében a [c.469]

A pamut repedések pentóz-hidrolizátumának inverzióját 100 ° C-on 3 órán át vagy 120 ° C-on 30 percig melegítjük. Kénsav jelenlétében. A hidrolizátumban lévő oligoszacharidok monoszacharidokká alakulnak. A kukoricacsomók hidrolizálásakor a hidrolizátumok nem tartalmaznak oligoszacharidokat. [C.147]

Gyakorlati szempontból célszerűbb a (10) jobb oldali elmozdulást, nem oldószeres hígítással. de a hidrolizátumot egy tömegben összegyűjtjük, és a kapott ciklusok folyamatos desztillációját vákuum alatt melegítjük. Ez lehetővé teszi a magas hozamok keverékei alsó ciklosziloxánokban (n - 3-5), és abban az esetben kombinálva desztillációs, átrendeződés sőt tiszta geksaorganotsiklotrisiloksany bár ko- [c.470]

Az iparban, a depolimerizációs hajtjuk hidrolizátum SDS félfolyamatos módon (körülbelül 10 napos ciklus hossza) a fenti körülmények között, fokozatosan etetés gidroln meghúzás és 50% -os vizes kálium-hidroxid-oldatot melegítjük 150-160 C kevert reaktorban, ahonnan folyamatosan vákuumban ledesztilláljuk cyclosiloxane. Condensed vízben hűtött hőcserélőkkel depolimerizáció zeolitot összegyűjtjük, és szárítjuk, hogy a nedvességtartalma kisebb, mint 0,01%. Az összegyűjtött fenéktermék periodikusan kiürítjük és depolimerizált kálium-hidroxid felett egy másik reaktorban, 220 ° C, így további mennyiségű ciklosziloxánokban [19, p. 190-191, 27, p. 493-495]. [C.471]

Ismeretes, hogy a folyamat a IG Farben [1-5] 1 órán át. A friss katalizátort adunk hozzá 4 óra alatt. A kipufogógáz (visszatérés) katalizátor. és összesen 6% -os katalizátor-dózis mellett a friss frakció 1,2% volt. Ezzel szemben az Atlas Chemical Co. [13, 14] szabadalmai nem biztosítják a katalizátor újrafelhasználását. A közelmúltban kidolgozott eljárások gidrogeioliza monoszacharidok segítségével intenzív leremeshivaniya [23, 35] alkalmazását foglalják magukban 3% friss nikkel katalizátort kovaföld és 5-9% katalizátort hozam. Ugyanez a katalizátor ne csak a hidrogenolízis tiszta kiindulási anyagok (glükóz, invertált szacharóz), hanem a fa- hidrolizátumok adszorbensek után tisztítás és anioncserélő [39]. Így a katalizátor ezekben a folyamatokban teszi az átlagos 3-4 fordul kimenet előtt, hogy a regenerációs nikkel regenerálása a dezaktivált katalizátor nemrég leírt TI Poletaeva et al. [46]. [C.120]

Újabban azt találtuk, hogy a vas-sók nem csak felgyorsítja a hidrogenolízisét monoszacharidok (vagy hidrogenolízissel képződnek magasabb poliolok, szerinti Sulman EM [27, 75. o.]). Azt találtuk, [59], a mellett a vas-klorid szintén csökkenti a hőmérséklet a fellépő érzékelhető gidrogeioliza saharozk nikkel katalizátor jelenlétében Ca (OH) Z 30 ° C (140-145 ° C hiányában a kokatalizátor a BE-115 ° C a jelenlétében) . Ezt nyilvánvalóan a szacharóz hidrolízis (inverszió) gyorsítása a vas-klorid jelenlétében. Különösen hasznos az a hatása a ko-katalizátort, ha használt hidrogél-noliza Fa-hidrolizátum. amely jelentős mennyiségű oligoszacharidot [39], amelyek részt vesznek a hidrogél-bérlet a válasz után további hidrolízis előforduló emeleten befolyása vasklorid még a gyengén lúgos közegben. [C.124]

Nagyon fontos szerepet játszik a növényi nyersanyagok hidrolizátum tisztításának mértéke [39]. Mivel a katalizátor stabilitása közvetlenül kapcsolódik az oldat tisztaságához. és a tisztítás nagyon költséges folyamat, az optimumot a gazdasági kritérium határozza meg. A koncentrált savak, azaz viszonylag kevés szennyezett szénhidrát bomlástermékei alkalmazásával kapott hidrolizátumok esetében elegendő az adszorbens (aktív szén-dioxid-perztamin) és anioncserélők tisztítása. Ebben az esetben a katalizátor átlagosan 3 ciklust hajt végre, mielőtt a regenerálásra megjelenik. A kiindulási anyagnak a stacioner katalizátorral végzett hidrogenolízisének tisztasági fokának hatását még nem vizsgálták, habár egy álló katalizátor esetében a nyersanyag tisztasága még fontosabb, mint a szuszpendált katalizátor esetében. [C.127]

Pentóz hidrolizátumok inverzió után vetjük alá kollaktiv Ithomi világitó hőmérsékleten 80-85 ° C-on 30- 40 percig tisztázni hidrolizátum kell Met chroma nem magasabb, mint 15 Stammer. A pontosítás hidrolizált kollaktivitom eltávolítása sok a festék, és a kolloid nitrogéntartalmú anyagok guminoBYh anyagok melanoidineket et al. Teljesítmény ioncserélő szűrők és minőségi megoldások függ teljességének nitrogén eltávolítását, és a kolloid festék anyagok kollaktivitom. [C.147]

A xilóz-oldatok ioncserés tisztításánál nemcsak a hamutartalmú elemek és savak maximális számát, hanem színező és nitrogéntartalmú anyagokat is el kell távolítani. amely később hátrányosan befolyásolja a hidrogénezési folyamatot. A xilózszirup hamuból, amelyet a pamuthulladékok hidrolizátumaiból nyernek. SiOj-ot tartalmaz 26% P2O5 5% MgO 13 / körülbelül CaO 7% SO3 23% Me2O3 oxid 20%. [C.148]

A fonalból nyert hexóz-hidrolizátum 13-15% PB-t tartalmaz, jó minőségű 70-72%. Ahogy a hidrolizátumból szorbitot kapunk, azokat aktív szénnel (5% szárazanyagra), majd ioncserés tisztítással tisztítjuk. amely végzik egy akkumulátort a négy-link áramkör AN-1-> -> - EDE-10P -> - CS-1- -EDE-Jupe (a térfogat aránya a duzzasztott gyanta 1,0 1,0 1,27 1,27 [28] ). Az ioncserés tisztítás eredményeként a hexóz-hidrolizátum jó minőségű 91,8% -ra emelkedik. A tisztított hidrolizátumot nátrium-hidroxid-oldattal 7,4-7,6 pH-értékre lúgosítjuk és hidrogénezzük álló nikkel-alumínium katalizátor alkalmazásával. titán támogatni nyomáson 10 MPa hőmérsékleten az előmelegítőben 90 ° C, az a reaktor alján a 110 ° C-on, a középső és a kimenetén a reaktor 125-130 ° C-on A kapott terméket a hidrogénezés után a szorbit-oldat, amelynek koncentrációja a szilárd anyag körülbelül 10% vetjük alá ioncserélő [c.171]

Kapcsolódó cikkek