Földelő alállomás biztosítása - magyarázat - villanyszerelő iskola - cikkkatalógus - ooo -
Az elektromos alállomás a tápegység fontos eleme. Az alállomás biztonsága megköveteli a földi rendszer megfelelő tervezését és felszerelését. A jól megtervezett földelési rendszer biztosítja az alállomás stabil működését egész élettartama alatt.
Hogyan javítja a jó földelés az alállomás megbízhatóságát?
A jó földi busz elég alacsony ellenállással biztosítja a gyors működés helyreállítását hiba esetén. A rendszerben hosszú ideig marad a töltés szivárgása különböző problémákat okozhat, beleértve a tápegység instabilitását. A helyzet gyors megszüntetése javítja az általános megbízhatóságot.
A földelés garantálja a személyzet biztonságát is.
A rendszer földi hibája növeli a fém burkolat potenciálját. A szint magasabb lesz, mint a föld "igazi" potenciálja. A helytelen földelés növeli a kapacitást, valamint a szivárgás kiküszöbölésének késleltetését (az elégtelen áram miatt).
Ez a kombináció nem szignifikánsan biztonságos, mivel bármely, a testtel érintkezésbe kerülõ személy hosszabb ideig nagyobb potenciálnak van kitéve.
Ennek következtében az alállomás megbízhatóságának, valamint a biztonságnak jó tervezéssel kell, hogy legyen, így a lehető legteljesebb mértékben beépíthető az alállomás tervezete. Ez viszont meghibásodások esetén gyors fellendülést garantál, és csökkenti az épület potenciáljának növekedését.
Gondoskodjon a megfelelő földelésről
A gyakorlatban az alábbi intézkedéseket kell alkalmazni az alállomás megbízható, biztonságos és problémamentes földelési rendszere biztosítására:
1. Az állítólagos szivárgások vezetőinek méretei
A vezetőnek elegendő méretűnek kell lennie ahhoz, hogy minden sérülés nélkül álljon fenn állítólagos szivárgás (nem olvad).
A helyreállítási idő téves meghatározása az alállomás kialakítása során végzett számítások során a vezetők olvadásának nagy kockázatával jár. A választott vezetők mérete, hogy kövessék két szempontból: először, ez egy hibaáram ami átfolyik a karmester, másrészt pedig az idő, amely alatt az áram átfolyik a karmester.
A hibaáram függ a földzárlat hurok impedanciájától. Az áram áramának idejét a beépített védelmi relék / kioldók határozzák meg, amelyek a károsodás kiküszöbölésére szolgálnak.
Az IEEE 80 szabvány egy 3,0 másodperces időtartamot feltételez a kis alállomás tervezése során. Ez az idő egybeesik a rövidzárlat reakcióidőjével is a legtöbb kapcsolóberendezésben.
2. A megfelelő kapcsolatok használata
Földelőcsatlakozások, ellenállás-ellenőrzés és csatlakozási teszt
Nyilvánvaló, hogy a kapcsolat a vezetők és a törzshálózat és a hálózat és a földelés rudak, fenntartása szempontjából állandó alacsony ellenállású utat a földre, olyan fontos, mint a vezetők maguk.
A fő kérdések a következők:
1. A vezeték csatlakoztatása a földi hálózathoz és a földelő rúdhoz.
2. Hőmérsékleti határértékek, amelyek ellenállnak a kapcsolatnak.
A legáltalánosabban használt földelési csatlakozások vagy mechanikus tömörítési típusok (ezek csavaros csatlakozások, nyomó illeszkedések és éktartó rögzítők) vagy a termesz hegesztés típusához.
A nyomócsatlakozások mechanikai kapcsolatot biztosítanak a vezetõ és a csatlakozó között, csavarokkal vagy hidraulikus vagy mechanikus nyomással történõ feszítéssel. Ezek a csomópontok vagy a vezetékeket a helyükön tartják, vagy összenyomják egymást, biztosítva a felületük érintkezését a kábelkötegek kifelé.
Másrészről a termit hegesztés használata biztosítja a vezetékek végeinek összekapcsolását, molekuláris kötést képezve a kábel összes vezetője között.
Az IEEE 80 és IEEE 837 szabványok különböző típusú összeköttetéseinek hőmérsékleti határértékei az egyes típusokhoz kapott ellenállások alapján kerülnek meghatározásra. A rövidzárlati áram áthaladása során ezek a hőmérséklet meghaladhatja a csatlakozás károsodását, és növelheti a csatlakozási ellenállást, ami még nagyobb fűtést eredményez.
Végül a kapcsolat meghibásodik, ami a földelési rendszer romlását okozza, vagy akár teljes földi meghibásodást eredményez, ami pusztító következményekhez vezet.
3. A földelő rudak kiválasztása
Az alállomás földelő rúdja
Az alállomások közepes és nagyfeszültségű, ahol a forrás és a terhelés csatlakozik a hosszú légvezetékek, gyakran előfordul, hogy a zárlati áram a földre nincs fémes utat a mozgás, és arra kényszerítette, hogy menjen át a földrész. Ez azt jelenti, hogy az alállomások földelőrúdjainak mind a terhelés oldalán, mind pedig a forrási oldalon meg kell adniuk ezt az áramot a földre és a földről.
A földelő rudak rendszernek megfelelőnek kell lennie, biztosítva ezen áram átadását, és a föld földzáró rendszerben lévő ellenállása fontos szerepet játszik.
A talajhoz vezető út ellenállása miatt a rudak száma, hossza és elhelyezésük megdőlt. Egyenletes talajállapot mellett a földelő rudak hosszának megduplázása 45% -kal csökkenti az ellenállást. Tipikusan a talaj nem homogén, és fontos, hogy pontos adatokat kapjunk a földelő rúd ellenállásának megfelelő eszközökkel történő mérésével.
A maximális hatékonyság elérése érdekében a földelő rudakat egymáshoz viszonyítva nem lehet közelebb a rúd hosszához képest. Ez a távolság általában 10 méter (3 méter). Mindegyik rúd elektromágneses borítékot képez magában, és ha túl közel helyezkednek egymáshoz, akkor ezeknek a kagylóknak az áramlata befolyásolja egymást.
Meg kell jegyezni, hogy a rudak számának növekedésével a talaj ellenállása csökken, de nem fordítottan arányos a rudak számával. Húsz rúd nem ad 1/20-as ellenállást egy rúdhoz, de csak 10-szer csökkenti a teljes ellenállást.
Gazdasági okokból a rudak közötti maximális távolság is korlátozott.
Általában ez az érték 6 méter. A 6 méternél rövidebb távolságban a további vezetékek költsége, amelyek a rudak csatlakoztatásához szükségesek, gazdaságosan nem vonzóvá teszik a tervezést.
Bizonyos esetekben az alállomás elrendezése nem feltétlenül biztosítja a szükséges helyet, és a szükséges hely felosztása jelentős költségnövekedést vonhat maga után. Négy egymással összekötött összekötött rúd egymástól 30 méter távolságra fogja csökkenteni az ellenállást 94% -kal az egyik rúdhoz képest, de legalább 120 méteres vezetőt igényel.
Másrészről, négy, egymástól 6 m távolságban elhelyezett sáv csak 81% -kal csökkenti az ellenállást, de csak 24 méteres vezetéket használ.
A talaj ellenállása fontos szerepet játszik az alállomás földelésének kialakításában. Minél alacsonyabb ez az ellenállás, annál könnyebb a jó ellenállást elérni.
Fokozott figyelmet kell fordítani a magas talajellenállású területekre, valamint olyan területekre, ahol talajfagyok jelentkeznek (ami viszont nagymértékben növeli a talajellenállást). A fő kialakításnak a talaj legmagasabb ellenállása az éves éghajlati ciklus alatt. Ez annak köszönhető, hogy a száraz időben ugyanaz a talaj nagyobb ellenállással rendelkezik, mivel a talaj nedvességtartalma nagyon alacsony lesz.
Talajellenőrzés: a Föld potenciálja és a földi hálózat hatékonysága
Ennek a problémának az egyik megközelítése, hogy mélyen földelt földrudakat használjon úgy, hogy érintkezésbe kerüljenek olyan talajjal, amely elég mély, és nem érinti a felszíni klímát.
Egy másik megközelítés az, hogy a talajt a földelő rudak körül egy kémiai oldattal kezeljük, amely elnyeli a nedvességet a légkörből és a talajból.
Az egyik lehetséges megoldás a kémiai földelő rudak használata.
5. Figyelem a fokozatos potenciálra és az érintési potenciálra
Az alállomás személyzetének létfontosságú a behatolási potenciál korlátozása és a biztonságos értékekre való érintkezés lehetősége.
A lépési potenciál a stressz különbsége a személy lábainak érintkezési pontjai között, és a talajban a szivárgási áramlás helyének közelében lévő talajban bekövetkező stresszváltozás okozza. A befelé irányuló potenciál a legmagasabb a belépési pont közelében, és amint elmozdul tőle, gyengül. A belépési ponttól számított 75 cm távolságnál a feszültség általában 50% -kal csökken. Ezért a belépési ponttól (ami a normál lépésméretnél kisebb) 75 cm-re van, több kilovolttel lehet halálos potenciál is.
A tapintás potenciálja ugyanazt a veszélyt hordozza. A különbség az, hogy itt van szem előtt a potenciális ember és a láb között. Ez akkor fordul elő, ha a földön álló személy megérinti az alállomási konstrukciókat, amelyek hibaáramot vezetnek a talajhoz. Például amikor egy rackre szerelt szigetelő lebomlik, a rack elkezdi áramlani a talajt.
Mivel a leghatékonyabban az emberi testen keresztül áramló folyadék áthalad a karján és a szívrészén, nem az alsó végtagokon keresztül, mint a léptető potenciál esetében, a sérülés vagy a halál veszélye nő. Ezért az érintési potenciál biztonságos határa általában jóval alacsonyabb, mint a léptetési potenciál.
Mindkét esetben a potenciál lényegesen csökkenthető, ha a földfelszín alatt közvetlenül elhelyezett dróthálóból egyenlő potenciométert használnak.
Ezt a rácsot bármely olyan kapcsolóhoz vagy berendezéshez kell felszerelni, amely érintheti a személyzetet, és azt a fő földi hálózathoz kell csatlakoztatni. Egy ilyen egyenlőségi rács összehangolja a stresszt az út mentén, amelyen a munkavállaló elmozdul, valamint a berendezés és a lábai között. Mivel a feszültségkülönbség (potenciál) tehát lényegében megszüntethető, a személyzet biztonsága valójában garantált.
Az egyenértékű biztonsági szőnyegek rendszerint a # 6 vagy # 8 huzalból készülnek az AWG szabvány szerint, rézből vagy rézzel bevonva. A rácscellák méretei rendszerint 0,5 vagy 0,5 méter vagy 0,5-1,0 méter között vannak. Más szembőségeket is használnak.
A rács folytonosságának biztosítása érdekében az összes vezetékes kereszteződést 35% ezüstöt tartalmazó forraszanyaggal kell elosztani. A hálószemek és a hálós csatlakozásoknak a fő földelőhálózathoz való csatlakozásának lehetővé kell tennie, hogy állandó kapcsolatot biztosítson alacsony ellenállás és nagy integritás mellett.