A kúpos szál megérintésének módja

Használat: az eljárás növeli a termelékenységet, amikor egy kúpos szálat megérinti egy fésű alakú kúpos vágóval. A találmány szerinti eljárás a vágás egy kúpos menet, hogy a tengely a kúpos vágó fésű 1 van beállítva tengelyével párhuzamosan a munkadarab 2. Frese 1 van beállítva forgó, sugárirányú beadagoló és hosszirányú adagolását. A munkadarab a feldolgozás során meghatározott frekvencián forog. Visszahúzódása vágó blank 1 start teljes, és megszűnik a befejezése egy munkadarab forradalom. Ennek következtében az eszköz túlcsordulása kizárt. 3 beteg.

A találmány tárgya menetes vágási eljárások a külső és belső kúpos felületeken.

A találmány célja a feldolgozási teljesítmény javítása azáltal, hogy csökkenti a feldolgozási időt a szerszám túlfutási ideje miatt.

Az 1. ábrán. Az 1. ábra a javasolt eljárással kúpos szálak felállítását és kezelését szemlélteti; ábrán. A 2. ábra az 1. ábrán látható "I" helyzetet mutatja. 1; ábrán. A 3. ábra a találmány szerinti eljárással kapott kúpos szál vázlatos rajza.

Például egy kúpos többszálú szerszám (lásd az 1. ábrát), például egy 1 marószerszám van elhelyezve a 2 billet furatában úgy, hogy a tengelye párhuzamos a menetes tengellyel. A maró kúpos szöge ugyanaz, mint a vágandó menet kúpszöge. A vágó a forgó vágási mozgást és a forgácsolási mozgást kapja, aminek következtében a maró megmarad a munkahelyén. Ugyanakkor a n3 lassú forgást ugyanabban az időben jelentik. és a maró - az S előtolás, amely ezzel a forgással van összehangolva A betáplálás összege megegyezik a P menetes szalag értékével a munkadarab egy fordulatában. A feldolgozás a 2. pontban kezdődik és végződik (lásd a 3. ábrát), és az 1. pontnál az őrlőgép a megmunkálási területről indul. Így a szerszám visszahúzási területén a "1-2" zónán kívül eső szálak körbefordulnak, és a szerszám visszahúzás "1-2" zónájában körök és átmeneti görbék vannak egymással összekapcsolva. Ugyanakkor a menetes fordulatok mentén elhelyezkedő görbe nagyon közel áll az Archimedes spirálhoz (lásd 3. ábra), amelyen a rendes kúpos szál fordulata található.

Az 1. ábrából. 2, hogy a = P sin / 2, ahol a a spirálmagasság; P - a vágandó szál magassága; - a vágandó menet kúpjának szöge.

Például egy P = 1 mm-es szögű és 3 ° -os kúpos szöggel rendelkező menethez. pitch „a” érték lesz: a = 1 sin 1,5 a = 0,026 mm tehát a hiba a tekercs formájában nem haladja meg a 0,026 mm, ami nagyon is lehetséges, hogy kompenzálja a szigorítás szál és annak biztosítása, megbízható szorítás.

Mivel a marószerszám a külső felületen van őrlődve, a kúpos szög nagyon nagy pontossággal érhető el, ami biztosítja az összekötő elemek megfelelő illeszkedését és ennek következtében a tömítettségét.

Az 1. ábrából. A 3. ábrán látható, hogy a maró kivétele az 1. pontban kezdődik, és a 2. pontra végződik, ahol a feldolgozás befejeződött. A túllépés hiánya csökkenti a vágási pályát, és ezáltal javítja a feldolgozási kapacitást.

Így mind a külső, mind a belső szálakat megmunkálják.

Példa Példa. Szükséges a K2 GOST 6111-52 belső kúpszálat feldolgozni.

Ez a szál belső átmérője 56,558 mm, kúpos szög = 1 kb. 47'24 ", a hossztartomány 19 mm, P = 2,209 mm.

A feldolgozás egy menetmaróval rezbofrezerny gép és egy kúpszöge = 1 47'24 „és az átmérője D = 50 mm, amely lehetővé teszi, hogy helyezze a vágó a munkadarab.

Bemutatjuk a munkadarabot a vágó, a gépre szerelt, hogy tájékoztassa őt forgás 350 fordulat / perc, ami megfelel a felületi sebesség megengedhető nagy sebességű acél vágó. További cutter tájékoztatja mozgását inszerció a menetprofil mélysége és, ezzel egyidejűleg, a munkadarab tájékoztatja lassú forgatás P3 = 20 fordulat / perc, és a vágó tengelyirányú menetemelkedése egyenlő egy menetemelkedés a munkadarabra forgalom, azaz. E. S = 2.209 mm / ford.

Elfogadjuk a szerszám elhagyási zónáját, amely egyenlő a forradalom 0,2-es értékével, ami megfelel a túlterhelés értékének a menetes marógépeken megvalósítható hengeres menetek feldolgozásának szokásos rendszerével.

MÓDSZER A DARABOLÓÜZEMEK kúpmenet, ahol a take fésű kúpos vágó amelynek tengelye párhuzamosan van elrendezve a forgó tengelyt a munkadarab, be van állítva vágó forgás, radiális előtolást, hogy a fogásmélység, egy hosszanti irányú áramlási és végzett eltávolítása vágót a munkadarab, azzal jellemezve, hogy annak érdekében, hogy növelje a termelékenységet, eltávolítása A munkadarab vágóélei a megmunkálás befejezése előtt kezdődnek, és a munkadarab egy fordulata végén fejeződnek be.