A fúróberendezések és a fúrási módszerek besorolása
Előzetes megbeszélés fúrók vannak osztva a gép a lyukak képződését szén és a sziklák és a lyukak különböző célokra - feltárás, sboechnyh, venti-hangban, vízelvezetés, fertőtlenítő, stb ..
Rendszerint a kúszóban kialakított hengeres üregeket 5 m mélységig, 75 mm átmérőig hívják. A nagyobb átmérőjű nyílást fúrásnak nevezik, és hosszabb, mint 5 m mély fúrások.
A fúrógépek, továbbá a kőzetek megsemmisítésének módszerével, az elfogyasztott energia nemzetségével osztályozva.
Az első jel szerint a gépeket mechanikus, fizikai és kombinált kőszennyező módszerekkel osztják fel, az elhasznált energia - elektromos, pneumatikus, hidraulikus és kombinált típusok szerint.
A pusztítás mechanikus módszerében egy speciális fúrószerszám közvetlen hatása a kőzetre megsemmisül. Ez a módszer magában foglalja a sokk forgási, forgási, ütésforgó és forgó-ütős fúrást.
A pusztítás fizikai módjában a kőzeteket gázok, folyadékok, elektromos áram, hő vagy más energiaforrások befolyásolják. Ez a módszer magában foglalja a tűz (termikus), robbanó, ultrahangos, hidraulikus és elektrohidraulikus fúrásokat.
A törés kombinált módszerével a kőzetet mechanikai és fizikai eljárások befolyásolják egyidejűleg.
Shock-rotációs fúrás (ábra. IV.34, a) azzal jellemezve, hogy az ék alakú szerszámot vezetünk be a formáció alatt dei Corollárium rövid, de jelentős mennyiségű ?? e sokk fyd tengelyének irányába a szerszám. Ugyanakkor a Foc eszköz préselésének teljes erőfeszítései nagyon kicsiek, és csak az ütközés idején szerszámmal érintkeznek a sziklával. Az MKP nyomatéka is nagyon kicsi. A szikla és a szerszám rugalmasságának köszönhetően minden ütközés után az utóbbi az arcról visszahúzódik, és bizonyos fordulatszámon # 946; (IV.35. Ábra), általában 10-20 °. Az ütőterhelés hatására a kőzet a fúró (1, 2, 2 és 3 -3 lyukak) mûvelete alatt mélységet és hézagot nyer az F6 vízszintes komponens hatása alatt:
ahol # 945; = 90 ÷ 120 ° - a fúró élesítése szöge.
Az elpusztult sziklát eltávolítják a lyukból vagy a kútból öblítéssel, fújással vagy más módon. A lengéscsavar fúrásának fő előnye, hogy képes fúrni a sziklákat az f = 6 ÷ 20 erősséggel.
A fúrószerszámok (perforáló) lyukak fúrt lyuk, és átmérője 20-150 mm és mélysége 12 m vagy annál több, és a gépek kábel-fúrási - furat átmérője 300 mm és a mélysége 40 m vagy annál nagyobb.
A hátrányok a ütve-fúró tartalmaznia kell periodicitás hatása szerszámot a rock, a szükséges idő, hogy át, tízszer kevesebb időt a mozgást a szerszám felé a vágási, ugrál és forog. Ugyanakkor a lengéscsavaros fúrásoknál jelentős porképződés, zaj és rezgés jelentkezik a működés során.
Rotációs fúrás (ábra. IV.34, b) azzal jellemezve, hogy a vágó hatása alatt tengelyek ?? evogo előtoló erő F ,, c-vezető és csavaró pillanatban CDM mozog transzlációsán az arcon elválasztó vágás mentén egy spirális vonal H vastagsága. Ebben az esetben a sokkterhelés hiányzik. A szikla megsemmisítését vágással, aprítással és zúzással végezhetjük el. Eltávolítása fúrási anyag a lyuk vagy a kút segítségével történik rudak vagy csavarok csavart, sűrített levegő és a víz.
Forgó fúróberendezések közé tartoznak a kézi és teleszkópos fúrók, fúrógépek, hosszútávú forgófúró gépek, fúró- és fúróberendezések és fúrócsavaros gépek. Alkalmazási területük alacsony koptató kőzetek, erősségük pedig f = 6 ÷ 8, és ha a szerszám gyémántokkal van felszerelve - erős és nagyon erős sziklák (f> 10).
A rotációs fúrás megkülönböztetni folyamatos vágási, amikor kőzet törik a nap ?? s annak területen, és a gyűrű-VYM vágás, ha a központ a furat alján, (is) van az oszlop (mag) ép kőzet. Forgó fúrás előnyei: a folyamat folytonossága, magas termelékenység biztosítása; a szikla megsemmisítése nagy vágással, ami csökkenti a porképződést és
specifikus energiafogyasztás; a gépek vibrációjának hiánya a munkahelyen. A hiányosságok közé tartozik a kőzet erősségének korlátozott alkalmazása.
A lengéscsavaros fúrás (IV.34., C. Ábra) a szerszám folyamatos forgatásával ütközött. A szikla megsemmisülése nagy hatásterhelés hatására történik. továbbított ék szerszám (bit) folyamatosan nyomva az alsó, viszonylag kis erőfeszítéssel tengelyek ?? evym Foc miközben folyamatosan forgó eszköz keretében Sport-Következmény Mcr kis nyomatékot elegendő ahhoz, hogy söpörni a lyuk (vagy furat) a rés-fajta shennoy és levágni egy kis részét, lazán kapcsolódik a tömb.
Ez fúrási módszert végre a fúrótornyok, prima nyaemyh a bányászatban a kutak fúrása diamil Trom 85-150 mm és a mélysége 70 m a kemény és koptató pórus-sorok (f = 8 ÷ 20).
Rotációs ütésfúrás (IV.34. Ábra, d). A szikla meghibásodása az alapterhelés Fok, a sokk Fyjr és az MKR csavarási pillanata között jelentős mértékű. Az erőfeszítések ezen kombinációjával a legtöbb energiát a szikla megsemmisítésével töltik le, és az ütőterhelés növeli a bemetszés mélységét. Alkalmazási terület - nem koptató kőzetek szilárdsági együtthatóval f = 6 ÷ 14.
Ezt a fúrásmódot elsősorban fúrási mélyfúrókra és 100 mm-es átmérőjű fúrólyukakra tervezték.
Az ultrahangos fúrási módszer a szerszámon alkalmazott nagyfrekvenciás ultrahanghullámok kőzetének közös működésére és a mosófolyadék kavitációs hatására épül.
A hidraulikus fúrási módszer a kis átmérőjű (0,8-1 mm) vízsugarak hatásán alapul, nagy nyomáson (maximum 200 MPa) és szuperszonikus sebességgel táplálva.
Az elektrohidraulikus fúrási eljárást az elektromos áramkör érintkezőihez nagyfeszültséggel, víz alatti üreg alján helyezkednek el. Ebben az esetben az interelektrodei rés lebomlása egy gázcsatorna kialakításával történik a bontási ponton. A szikracsatornában a nyomás a kisülési áramkör paramétereitől függően elérheti a 600-1500 MPa értéket. A szikracsatorna elhelyezkedése a szikla közvetlen szomszédságában elpusztul.
Az ultrahangos, hidraulikus és elektrohidraulikus fúrási technikák jelenleg az elméleti és kísérleti kutatások szakaszában vannak, és nem használják az iparban.
A fizikai módszer magában foglalja a robbanásveszélyes fúrásokat is, amelyeket folyékony vagy szilárd robbanóanyagok patronjaival, valamint juttatással lehet végrehajtani.
Az első esetben a folyadékkal vagy szilárd robbanószerekkel ellátott, az ütközéstől a vágásig terjedő patronok a kút alján lerakott csövek mentén keringő mosófolyadékhoz kerülnek. A második esetben, a csövek speciális a konténerek egy adagolóberendezés fúrólyukban vzryvobura kap folyékony robbanóanyag komponensek (tüzelőanyag és az oxidálószer), majd CO-tápláljuk torye levágására és alkalmazásával iniciátor (nátrium-kálium-ötvözet) felrobbanhat.
A robbanás jelenleg ellenőrzés alatt van.
A termomechanikai fúrás a szikla pusztításának kombinált módjára utal. A találmány szerinti eljárás chaetsya-következtetni, hogy segítségével nagy-gáz fúvókák a felületi réteg jön létre, a mélyben lévő előfeszített állapotban, miáltal lényegében enyhíti th-chaetsya későbbi megsemmisítése a kőzet mechanikai Sport-akció (görgő kúpos bit vagy más fúrószerszám). A termomechanikus fúróberendezések termelékenysége 30-50% -kal magasabb, mint a tiszta hengerfúrásnál.