Egyfázisú transzformátorok magjainak általános tervezése - teljesítmény-transzformátor - referencia
Erőátalakítók javítása és üzembe helyezése
A "Spetsmarket" cég mindenféle komplexitás telepítését, telepítését, beállítását és javítását végzi. Az erőátalakítók javítása a "Spetsmarket" vállalkozás egyik fő tevékenysége. Cégünk továbbá feszültségosztályok állomásainak és alállomásainak elsődleges berendezéseinek (áramváltók, olaj, vákuumkapcsolók, gyűjtősínkapcsolók, feszültségváltók, áram és egyéb berendezések) tesztjeit végzi. Ha bármilyen kérdése van, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a kapcsolatfelvételi űrlapon keresztül
Egyfázisú transzformátorok magjának általános kialakítása
Az egyfázisú és háromfázisú transzformátorok magjait általában úgy tervezték meg, hogy a tekercsek tekercseit speciális gépeken külön-külön gyártsák, majd a kész formában összeszereljék. Erre a célra a magok vaslemezeit meghatározott alakra vágják és bizonyos módon összeszerelik. A vaslemezek alakját az is jelzi, hogy amikor szabványos méretű vaslemezekből vágják őket, a lehető legkevesebb hulladékot kapják. Ami a lemez összeszerelését illeti, a magok legkisebb mágneses ellenállását kell biztosítania; Csak ebben a helyzetben a transzformátor mágnesező áramának kicsi lesz. Az alacsony teljesítményű transzformátoroknál (például a gyűrűs transzformátoroknál), amelyekben a mágnesezés általában viszonylag nagy, a magot gyakran nem vágott lemezekről szerelik fel. Ebben az esetben a tekercsek manuálisan vannak feltekerve a kész magon.
Egy példa a magnak a csikkre való összekapcsolására, amely lehet egy egyfázisú rúd típusú transzformátor magja, amely a 3. ábrán látható. 11. Amint az az ábrán látható, a mag két különböző rúdból (magból) és két méterből áll, amelyek valamilyen módon vonzzák őket. Mindkét rudat és ékszert egymástól függetlenül veszik fel.
Erőteljes transzformátorok esetén a magokat aprított vaslemezekből szerelik össze, a mag egyes részei (ékszíjak és rúdak) egymáshoz vannak kötve vagy "varrott" vagy "körben".
Annak érdekében, hogy a rudak helyes pozícióját az egyes járomok összeszerelésénél meg lehessen kapni, az erőteljes transzformátorok a 10. ábrán szaggatott vonallal ábrázolt karmantyúkat használják, amelyek a mélyedésekben és pálcákban lévő mélyedésekbe jutnak. A karmantyúk nem vezető anyagokból készültek, hogy elkerüljék a vaslemezek fémkötésének egymáshoz való kötését és a nagy Foucault áramok megjelenését. A magban lévő Foucault-áramok csökkentése, néha lyukasztás, az azbeszt-papír vagy az oldhatatlan mikanit a rudak és ívek ízületében helyezkednek el. Ezeknek a betéteknek az a célja, hogy szigeteljék az iga vaslemezeket a rúdlemezekből, mivel nehéz a magot felhelyezni úgy, hogy a járomemez a maglemezek hosszabbítása. Abban az esetben, ha a járomlemezek a rúdlemezek közötti csomópontban eltörnek, akkor az ékszíjak szigetelése megszakad, ami növeli a Foucault áramokat. Mivel a magok összeszerelése a forgácsban lehetővé teszi az egyes magok alkatrészeinek gyártását, és ezeknek az alkatrészeknek a beszerelése egyszerű, ezt a szerelési módszert gyakran használják erős és rúd transzformátorok számára.
Amikor a kapcsolat részei a mag fedésben ( „beállítani”, a „kötés” vagy elegyítés) lemez egy rész, például egy rúd, átszövi lemezek másrészről, például járom, amely egy csomópont réteget a lemezek tartozó váltakozva az egyik és a egyéb részek. Ábra. A 12. ábrán világosan megfogalmazódik a vaslemezek ívbe való bekötése.
Például egy egyfázisú rúd típusú transzformátor magja egy körben lehet a 3. ábrán bemutatott mag. Ez a mag össze van szerelve váltakozó rétegekből a és b, amelyek mindegyike két dimenziójú lemezből áll. Ha az egyik réteget az ízületek másik helyére viszik fel, az egyik réteg lemezét egy másik réteggel lefedik. Az egyfázisú páncélozott típusú transzformátor magjának egy példája egy körben lehet a 2. ábrán bemutatott mag. A mag két részből áll, mindegyik rész 1-1 pár és 2-2 azonos párból áll. A lemezek egyrétegű rétegei egymásra helyezkednek úgy, hogy az egyik réteg ízületei átfedjenek a következő réteg lemezével.
Tekintettel arra, hogy a magot átfedést igényel több kisebb mágnesező áram és kevésbé zümmögő nem kielégítő összeállítás, mint a magot a seggét, most van egy olyan tendencia, magok nagy rúd transzformátorok is ellátnak átfedés.
A páncélozott típus úgynevezett "Berry transzformátorának" magja, amely a 3. ábrán vázlatosan látható. 15a. Amint az ábrából látható, a transzformátor magja egy a1 gyűrűsorból áll. a2. a3. amely a nagy és alacsony feszültségű B és H gyűrűs tekercseket egyenletesen az egész kerület mentén tartja.
Egy analóg, de sokkal egyszerűbb kialakítású transzformátor magja van, amely a 3. ábrán vázlatosan van ábrázolva. 15b. A transzformátor magja négy a1 lemezgyűrűből áll. a2. a3 és a4. amelyek a B és H tekercseket lefedik és egymásra merőlegesen helyezkednek el.
Annak érdekében, hogy mechanikus szilárdságát, a mag és a lemez préseljük útján csavarokkal vagy szegecsekkel és kiterjesztése révén a vastagsága a mag, vagy vas alkalmazásával lemezek (vagy U-alakú szelvények) kivetett a mag. Az egész készülék úgy van kialakítva, hogy mechanikus szilárdságát, a mag kell végezni, hogy ne zavarja a hűtés a transzformátor és a további veszteségek okozta Foucault áramok. Abban az esetben, ha szhimnye csavarokkal vagy szegecsekkel vezetjük át a vastagsága a mag, ezek a csavart kell gondosan szigetelni a vas, hogy elkerüljék az elektromos kapcsolatot a vas lemezek, amelyek növekedését jelenti veszteségek miatt a örvényáramok a vas. A kis kapacitású transzformátoroknál a magvastagságon áthaladó fadarabokat sikeresen használják tömörítő csavarokként, fafülekkel, amelyeket a végekből csavartak be.
A lapok egységes tömörítéséhez kb. 1 mm vastag vaslemezeket helyeznek a rögzítőcsavarok alá. A tömörítő lemezeket (arcokat) nem mágneses anyagból kell készíteni. Gyakran azonban öntöttvasból készülnek, de úgy vannak elrendezve, hogy ne növeljék a tekercsek mágneses diszperzióját, és így ne növeljék a Foucault-áramok veszteségét. Az alacsony teljesítményű, olajban működő transzformátoroknál az állkapocs állkapcsán fából készültek.
Jelenleg kísérleteket végzünk a rögzítőcsavarok teljes vagy részleges kicserélésére úgy, hogy a vaslemezeket bakelit tömeg alkalmazásával 10-50 ° C-on nyomás alá helyezzük.