Üzemanyagfából készült brikett mint más szilárd tüzelőanyagok alternatívája
Tűlevelű fűrészpor brikettek (RUF-brikett)
Hengeres üzemanyag brikett fűrészporból radiális nélkül
nyílások
6 oldalú PiniKay üzemanyag brikett, radiális furattal
Az elmúlt évek általános pellet boomjának hátterében a szakemberek elfelejtették a faüzemi briketteket. A faüzemi brikettek (valamint az üzemanyag pellet) előállítására szolgáló technológia középpontjában a finoman elosztott száraz faanyagok (fűrészpor, csipke, fakéreg) préselésének folyamata áll.
A brikett hengeres vagy téglalap alakú és tömege 500 grammtól 2 kg-ig terjed. A folyóképességnek köszönhetően a pelleteket a kazán kemencéjében egy csavaros vagy pneumatikus szállítószalaggal lehet betáplálni, briketteket, például fát, főként manuálisan. Nemrégiben bevezetésre került egy új, néhány centiméter hosszú henger alakú brikett előállítására szolgáló új technológia (úgynevezett alátétek), amelyek lehetővé tették az üzemanyag-ellátás teljes automatizálását ugyanazon cső segítségével.
Fő tüzelőanyag brikettek és gyártási módszereik
1. Négyszögletes brikett (RUF-brikett). Az alakban ez a tégla úgy néz ki, mint egy kis tégla. A németországi brikettáló prések RUF gyártója kapta a nevét. A brikett hidraulikus préseken készül, azaz 300-400 bar magas nyomással.
2. Hengeres brikettek - radiális lyukkal vagy anélkül. A brikett hidraulikus vagy sokk-mechanikus présekkel készül 400-600 bar magas nyomással.
A brikettgyártás mindkét technológiájának előnyei a gyártásszervezés és az alacsony költségek minimális követelményei. Hátrányok: A brikett nem ellenáll a nedvességnek (jó csomagolásra van szükség), valamint a mechanikai károsodásokra, ami a hosszú szállítás után negatívan befolyásolja annak állapotát.
3. 4 vagy 6 oldalú PiniKay brikett radiális lyukkal. A brikettet mechanikus (csavaros) préseken gyártják nagyon nagy nyomás (1000-1100 bar) és hőkezelés (tüzelés) kombinálásával. A hőkezelésnek köszönhetően a külső felület jellemző fekete vagy sötétbarna színű.
Az ilyen típusú üzemanyag brikettek előnyei: mechanikai károsodással szembeni ellenállás, nagy nedvességállóság. A briketteket magas kalóriatartalmuk és hosszú égési idejük különbözteti meg. Hátrányok: a gyártási folyamat bonyolultsága, magasan képzett szakemberek igénye, jelentős energiaigény stb.
A fa brikett fűtőértéke 4,5-5,0 kWh / kg. Az ilyen magas fűtőértéke brikett érhető el, egyrészt, mivel a nagy fajlagos sűrűségű megnyomása után, a másik - miatt a kis maradék nedvességtartalom (általában kevesebb, mint 10%). Összehasonlításképpen: a nyers tűzifa nedvessége 2 év tárolás után kb. 20%. Minden fafaj esetében a fűtőérték csaknem azonos, ha nem térfogat szerint (például köbméter), hanem tömeg szerint - például 1 kg tiszta fából - újraszámolható.
A tűlevelű faanyagok fűrészporból készült brikettjei az égés során a gyantas anyagok tartalmának köszönhetően gyorsan elérik a maximális hőmérsékletet - de gyorsan égnek, szemben a keményfa brikettekkel.
Nagyon érdekes termék - 100% -ban kéregből készült üzemanyag brikett. Égetnek égetés nélkül, és 10-12 óráig melegítenek, így hosszabb ideig kényelmes hőmérsékletet tartanak fenn a házban. Például azért, hogy éjszaka ne dobjon több brikettet a tűzhelybe. Éjszaka néhány ilyen brikettet hagyhat a kemencében, és reggel brikettet ad a fűrészporból, így gyorsan hozhatja a kazánt a kívánt hőmérsékletre.
A brikett erőssége a fa - ligninben található anyag miatt következik be, amely a hőmérséklet és a fűtés hatására olvad.
A faüzemi brikettek előnyei a más típusú szilárd tüzelőanyagokkal szemben
- A brikettek fűtőértéke 4,5-5,0 kWh / kg, azaz magasabb, mint a tűzifa esetében, és hasonló a pelletekhez és bizonyos típusú széntartalommal.
- A fafajtától eltérően a brikettek nem igényelnek előszárítást.
- Üzemanyag brikett éget minimális mennyiségű füst, ne "tüzet", és nem szikrázik.
- A brikettek hosszú égési ideje: a hagyományos tűzifával összehasonlítva a kemencében egy könyvjelzőt többször is elő lehet készíteni.
- Állandó hőmérséklet a fa brikettek égése során (hosszú égési idővel).
- Alacsony hamutartalom (0,5-1,0%). Az üzemanyag brikettek elégetése után hamutartalom marad, és nem szén, mint más szilárd tüzelőanyagok égetése esetén.
- A brikettek kevesebb helyet igényelnek a raktározáshoz és szállításhoz: 1 tonna (kb. 1 m 3) súlyú brikettek vastagsága 3-4 m 3 fából. Ennek megfelelően az üzemanyag szállításának és tárolásának költségei jelentősen csökkentek.
- Kényelmes csomagolás (főként 10 kg) lehetővé teszi, hogy kézzel rakja le és dobja el őket a garázsban, az alagsorban és akár a kamrában vagy a lakás erkélyén.
- A brikettek ára alacsonyabb, mint a pelletek ára. A brikettgyártáshoz használt nyersanyag nem rendelkezik olyan szigorú követelményekkel, mint a pelletek (különösen a kéreg tartalma), a brikettáló vonalak olcsóbbak, és ennek megfelelően alacsonyabbak a termelési költségek.
- A brikett kazánok és kandallók könnyű karbantartást igényelnek, nem igényelnek speciális tárolóhelyet és automatikus üzemanyag-ellátást, ezért olcsóbbak a pelletnél.
- A brikettek - a pelletektől eltérően - más típusú szilárd tüzelőanyagokat (szén, tűzifa) helyettesíthetnek a kazánok és a kemencék megfelelő korszerűsítése nélkül. A briketteket mindig cserélheti tűzifa, és pellet - nem. Ezért a pellet kazánok gyártói nemrégiben a termékeik sorába tartoznak a kombinált kazánok, amelyek mind pellet, mind pedig fa, brikett esetén dolgoznak.
- A szén-monoxid kibocsátása a légkörbe az üzemanyag-brikett égése során minimális.
- A brikettek hosszú távú tárolásának lehetősége minőségi jellemzőik romlása, a környezetre gyakorolt negatív hatás, valamint a tűz és robbanásbiztonság tekintetében; A kazánszállítók munkakörülményeinek javítása.
Üzemanyag-brikettek előnyösebbek a tűzifa számára
Erdőipari komplexum, erdészeti ágazat, erdészeti komplexum, fakitermelő komplexum, faipar, fűrészáru, fa, faipar, faipar, famegmunkáló ipar. Faanyagok, famegmunkálás, bioenergetika, faházépítés, fa táblák, fakitermelő berendezések, fa- és famegmunkáló berendezések gyártása.