Kötegeltérés a kemencében, eljárásokban, berendezésekben
Az üveg tömegének megolvasztási folyamatainak termelékenysége biztosítja a töltés folyamatos töltetét egy folyamatos kemencébe, vékony rétegű speciális berendezések, csigás szállítószalagok, dugattyúk, mozgó mozgás dinamikus mozgássai.
A töltés feltöltése a kemencébe
A töltet mechanikus terhelését a kemencébe végezzük:
- melokokuchevym;
- vékonyrétegű módszer.
A nagy tételek és tüskék tányérokkal vagy mozgó vödrökkel történő időszakos etetése az üveg tömegének ingadozásához vezet, aminek következtében a tűzálló anyagok intenzíven megsemmisülnek, és az üveg tömege szennyezett. Ezzel a terhelési módszerrel a takarmánykeverék rétegeiben a hőátadás megszakad, mivel a tétel belsejét nem konvektív vagy sugárzással melegítik. A kapott keverékek cölöpökben az üvegképződés folyamatai lassan áramlanak és befejeződnek, ha az üveg kemencék medencéiben a töltések hosszú ideig tartanak.
Batch töltőberendezés
A mosdó széles kiugró részeiben (az ellátás zsebeként), amelyeknek nincs átfedésük, a töltetet a kemencébe töltik. Az olvadt üveg tömege a zseb alsó rétegében helyezkedik el, a zúzott törtrészeket és a nyersanyagokat felöntik a felületére. Ha az üvegolvasztó kemence folyamatos működési móddal és a tû keresztirányú irányával van ellátva, akkor a betöltõnyílások az olvadási végeknél vannak.
A töltés betölthető a kemencében lévő oldalsó zsebekbe, ahol az égő a végén található, és a láng félkörbe van irányítva.
Az üvegtömítés felett lévő vékony rétegű töltés folyamatosan fedi a rétegeket, 30 mm vastagsággal.
Berendezések a töltés feltöltésére a kemencébe
A munkadarab adagolására szolgáló eljárás hardverét egy vékonyrétegű betöltő képviseli.
Ez a berendezés egy fémlemez formája, amely a vödörben a feltöltés alatt mozgó mozgást végez.
A berendezés a következő részekből áll:
- asztali lapát, amely a munkadarab, amely a bunker alatt van a munkadarabbal;
- elektromos motor, amely a mozgó mozgást biztosítja;
- szűkítő;
- töltött zsebek;
- az üveg tömegének tükrök;
- a csúcs töltésének egy részét megnyomva.
A nagyméretű fürdőkemencék több rakodóval vannak ellátva, amelyek feltöltik a tálat a medence területére. A kötegelt töltőberendezések a szintmérőkhöz csatlakoznak és automatikusan csatlakoznak, attól függően, hogy a medence mennyisége mennyi.
Rotációsan progresszív csigás szállítószalagok, dugattyúk és nyomókészülékek használatosak, amikor üregeket töltenek be a melococumulus módszerrel. Csavaros szállítószalagok kerülnek a házakba hűtéssel és mobil platformokon szerelve.
A bunkertől a töltőzsákon elhelyezkedő töltet és cullet bejut a befogadó tölcsér alakú szállítótartályba, amelyből folyamatosan folyamatosan szállítják a kemence medencéjét. Az adagoló bunker fúvókák a behozott adag mennyiségét állítják be.
A gyártási tételek hőelnyelésének növelése érdekében automatizált működésű csavarokat használnak. A töltés automatikus vákuumkiadóit levegővel vagy vízzel lehűtik, és hordozható villás szerszámmal vagy oszcilláló betápláló csővel rendelkeznek. A csavarhűtő hűtőberendezéseket minden típusú üveg előállításához használják, mivel teljes töltési mennyiséget biztosítanak a töltéshez. Az automata terhelési rendszer motoros csúszás és a hőmérsékleti üzemmód programja lehetővé teszi a sütési folyamatok gyorsaságát és termelékenységét.
Olvassa el a többi cikkünket:
Vegyen részt
a kiállításon