Ipari helyiségek szellőztetése
- A hegesztési üzlet szellőzése
- A legújabb ipari szellőztető rendszerek
A termelés szellőzése - a termelési létesítmények stabil légcseréjének megszervezésére és fenntartására irányuló intézkedések. Az operációs berendezések és a gyártási folyamatok gyakran légszennyező részecskék és mérgező füstök forrása, ami hátrányosan befolyásolhatja az emberi egészséget. Emellett a friss levegő hiánya csökkenti a termelékenységet és a fizikai aktivitással szembeni ellenállóképességet.
Megoldunk minden feladatot a szellőztetés, légkondicionálás és fűtési rendszerek területén a költségvetésen belül, a Moszkvában és a Moszkvában. Hívja: +7 (495) 118-27-34
Az ipari létesítmények szellőzése - lényegében biztosítja a frisslevegő beáramlását és a hulladék ártalmatlanítását. És ez magában foglalja a döntések egész sorát.
Az első szakasz tervez. És ehhez számos fontos körülményt kell figyelembe venni: káros füstök jelenléte az épületben, gázszennyezés és hőmérsékleti viszonyok.
A feladatok megoldásához figyelembe kell venni a szükséges munkakörülményeket, valamint a helyiség paramétereit és műszaki jellemzőit.
Gyakrabban nagy helyiségekben a levegő hűtésével vagy fűtésével ellátott és elszívott szellőztetést használják.
Jelenleg sok szellőztető rendszer van, amelyek a funkcionalitásban és a költségekben különböznek egymástól. Gyakran ez egy konkrét megoldás minden egyes helyiségben. Ennek köszönhetően hatékony, gazdaságos és tökéletesen megfelel a kitűzött feladatoknak. Szükséges megérteni, hogy a szellőztető rendszer egy nagyon összetett mechanizmus, amely nemcsak tiszta és friss levegőt biztosít a helyiségben, és ezért nem csak a berendezések, hanem az alkalmazottak, valamint a jólétük nagy teljesítményét is lehetővé teszi, és lehetővé teszi számos paraméter meghatározását a optimális éghajlati viszonyok a helyiség időtartamától vagy részétől függően. A szellőztetőrendszer mechanikusan vagy elektronikusan vezérelhető, de vegyes változatok is lehetségesek.
Az ipari szellőzés problémája
Az ipari szellőztetés fő feladata, hogy biztosítsa a tiszta levegő állandó jelenlétét a helyiségekben (szennyezések, szagok és káros összetevők nélkül). Ezt két módon biztosítja: a szennyezett levegő tömegének eltávolítása a boltokból és friss levegő biztosítása. A második feladat egy bizonyos mikroklím fenntartása. Ez magában foglalja a hőmérséklet és páratartalom követelményeit. Ezek a követelmények különösen azokra az iparágakra vonatkoznak, amelyekhez nagy mennyiségű hő, nedvesség és káros gázok keletkeznek.
A szakszerűen tervezett szellőztető rendszer a következő előnyökhöz járul hozzá:
- a személyzet kevésbé beteg
- növeli a munka termelékenységét
- Kedvező mikroklímát tartanak fenn
- A berendezés nem halmozza fel a nedvességet, a fém nem oxidálódik és nem rozsdás
- a termelési folyamatokra vonatkozó követelményeket.
Extrahálás levegőztetés a termelésben
A légcsatornákat elsősorban olyan helyiségek szellőztetésére használják, amelyek nem érhetők el a beszivárgási folyamatokban. A levegő mozgása és eloszlása külső kényszer nélkül történik, csak a hőmérséklet és a légköri nyomás hatására a helyiségen kívül és belül. A levegőztetés hatékonyságának növelése érdekében a kifolyónyílásoknál speciális terelőfúvókák vannak felszerelve, a kiáramló levegőt a helyiségből húzva. Ezt megkönnyíti az ablaktörlők és kissé nyitott fények is.
Nyáron a levegőellátó csatornák szerepe nyitott kapuk, nyílások külső falakon és ajtókon történik. A hidegszezonban csak olyan nyílások nyílnak meg, amelyek a nulla értéktől legalább 3 méter magasságban vannak nyitva a legfeljebb 6 méter magas raktárakban. A 6 méternél hosszabb magasságnál a szellőzőnyílások a padlószinttől 4 méteres távolságra vannak elrendezve. Mindegyik nyílás víztaszító víztelenítővel van ellátva, továbbá a befújt levegő felfelé áramlik.
Szállítás és elszívás
A szennyezett levegő kitermelése a mellső és a szellőző tengelyek következménye. A lángok egyfajta termálnyílásként működnek, amelynek nyílása és zárása szabályozza a légáramlást a szellőzőfolyamokban. További nyomásszabályozóként különleges nyílások vannak ellátva, amelyeket vászonzáras redőnnyel szereltek fel:
- közvetlenül a padlószint felett - stimuláló légáram,
- közvetlenül a mennyezet alatt - optimalizálja a kiáramlást.
A keringtető levegő mennyisége arányos a nyílt vállak, nyílások és szellőzőnyílások területével.
megjegyzés
- Ha a káros anyagok koncentrációja a kültéri levegőben 30% -kal magasabb, mint a megengedett legnagyobb megengedett normák, a természetes szellőzést nem használják.
- A felső fedél elemei kb. 10-15 fokosak a tetőn lévő gerinc alatt. Ez csökkenti a pusztítás kockázatát.
Tervezés és telepítés
A lehető legjobb szellőzés biztosítása érdekében meg kell tervezni és telepíteni az építési szakaszban. Ez az egyetlen módja annak, hogy figyelembe vegyék az összes biztonsági intézkedést, helyesen tervezzék a kipufogó zónákat.
De előfordul, hogy szellőzőrendszert kell beépíteni egy már megépített épületbe. Ebben az esetben figyelembe kell venni minden olyan körülményt, amelyben a rendszert működtetik, valamint magának a helynek a célját. A berendezés kiválasztása mindig a helyiség robbanás- és tűzveszélyétől függ.
Mint az ipari helyiségekben ismert, általános csere és helyi szellőzés. Az első felelős az egész helyiség levegőcseréért és légtisztításáért. De a helyi szívás segítségével csak helyi feladatok megoldhatók a legveszélyesebb anyagok kialakulásának helyén. De ahhoz, hogy az ilyen légáramlásokat teljesen megtartsák és semlegesítsék, megakadályozva az elterjedést a helyiségben, ez nem lehetséges. Itt további elemek, például napernyők szükségesek.
A termelés típusa és a felszabaduló káros anyagok mennyisége, maga a helyiség paraméterei és a hideg és meleg időszakok tervezési hőmérséklete befolyásolja a termelési helyiségek szellőztetésére szolgáló berendezések kiválasztását.
Összefoglalva azt szeretném mondani, hogy az ilyen nehéz feladatot, mint a kiszámítás, a tervezés és a szellőztetés utólagos felszerelését szakképzett szakembereknek kell elvégeznie, akik hátuk mögött az évek során felhalmozódott ismeretek és tapasztalatok állnak.
Az ipari szellőztetés osztályozása az intézkedés típusai szerint
Különböző típusú ipari szellőzés van. A következő paraméterek szerint vannak besorolva:
- a légtömegek beáramlásának és kiáramlásának megszervezésének módja (természetes, kényszerített);
- funkcionalitás (táplálás, kipufogó, táplálás és kipufogó);
- szervezési módszer (helyi, általános csere);
- tervezési funkciók (csatorna, csatorna).
A legegyszerűbb és költséghatékonyabb a természetes szellőzés. A fizika törvényeire támaszkodik, amikor a felmelegedő, felmelegedő, fűtött levegő rétegek kiszorítják a hideget. Az ilyen rendszerek legfőbb hátránya az évszak, az időjárási viszonyok és a korlátozott alkalmazási terület (az iparágak korlátozott körének megfelelő) függése. Természetes szellőztetés szervezésében a termelési műhelyeknél 3 szint állítható nyílás (ablak). Az első 2 öltöny 1-4 méteres magasságban a padlóról, 3 szint - az áramlás vagy a fénysugárzó lámpa alatt. Friss levegő érkezik az alsó nyílásokon keresztül, és a piszkos a felső részeken keresztül kerül. A légcsere intenzitását a szellőző edények nyitása / zárása szabályozza. Használjon természetes szellőzést csak egyemeletes épületek esetén.
Kényszerített szellőztetés - hatékonyabb rendszer, beleértve egy berendezést és segédprogramokat. Ugyanakkor a hatékonyságot kell fizetni, mivel ez összefügg a drága berendezések beszerzésével és a nagy mennyiségű villamosenergia-fogyasztással.
Csak a szétszerelést vagy csak a szellőztetést nagyon ritkán alkalmazzák (főleg olyan iparágakban, ahol a légszennyezés alacsony). Sokkal gyakrabban van ellátási és kipufogórendszer. egyenletesebb légcsere biztosítása.
Az általános szellőzést nagy iparágak szervezik. A gyártási folyamattól és a levegő összetételétől függően más rendszerekkel együtt is alkalmazható. Helyi szellőzés. ellentétben az általános cserével, figyeli a levegő tisztaságát bizonyos területeken - például hegesztési vagy festési helyeken. Ez a típus abban az esetben kerül kiválasztásra, ha az általános csere nem minden szobában szellőztetést végez.
Mi a helyi kipufogó és befúvó rendszerek kombinációja? A szennyezett levegő bevitelével a kipufogórendszer nem teszi lehetővé, hogy a helyiségben elterjedjen, és a befújt levegő friss levegőt biztosít (szűrővel és fűtési rendszerrel ellátva).
A csatorna szellőzése nagy átmérőjű csővezetékek vagy csövek szervezését jelenti, amelyek levegőt szállítanak. Beskannalnye rendszer - egy sor rajongó és légkondicionáló, beépítve a nyílások a falak vagy a mennyezet.
A termelési csarnokok szellőztetésének tervezése
Az ipari szellőztető rendszerek kialakítása sajátos sajátosságokkal rendelkezik. Nincs olyan univerzális berendezés, amely megfelel a különböző típusú produkciók igényeinek. A tervezés során sok adat figyelembevételre kerül. A probléma megoldására szolgáló algoritmus a következő:
- A szükséges légcsere kiszámítása.
- A tervezési paramétereket támogató berendezések kiválasztása.
- Légcsatornák kiszámítása.
A tervezés első szakaszában technikai feladatot (TOR) fejlesztettek ki. Ezt a megrendelő állítja össze, és tartalmazza a levegő paramétereinek követelményeit, a technológiai folyamatok jellemzőit, a rendszer feladatait.
A TOR-nek a következő adatokat kell tartalmaznia:
- az objektum építészeti terve a georeferenciával;
- az épület épületrajzai, beleértve az általános nézetet és szakaszokat;
- eltolódáskor az alkalmazottak száma;
- az objektum működési módja (egy műszak, két műszak, huszonnégy órás);
- a technológiai folyamatok jellemzői;
- potenciálisan veszélyes területek, amelyek kötelezőek a terven;
- szükséges levegő paraméterek (hőmérséklet, páratartalom) télen és nyáron.
A szükséges légcserét a következő területeken végezzük:
- friss levegő ellátása az egészségügyi előírásoknak megfelelően (a személyenkénti normák szerint 20-60 m³ / h);
- hő-asszimiláció;
- a nedvesség asszimilációja;
- a levegő hígítása a káros anyagok megengedett legnagyobb koncentrációjához.
Az alapot a fentiekben leírt számítások eredményeképpen kapott legnagyobb légcsatorna veszi.
A vészhelyzeti szellőztető rendszer használata
A veszélyes iparágak SNiP ("Különleges és ipari épületek szellőzése") szerint vészhelyzeti szellőztető rendszert kell biztosítani. Veszélyhelyzet alakulhat ki robbanásveszélyes vagy mérgező gázok vészhelyzet esetén. A kipufogógáz-típus teljesen független telepítését jelenti, és úgy számolják ki, hogy egy hagyományos rendszerrel végzett munka során óránként 8-szoros légcsere áll rendelkezésre.
Szellőztető rendszerek kezelése
A szellőztetőrendszerek automatizálása lehetővé teszi a folyamat optimalizálását és a működési költségek csökkentését. Ez a megközelítés lehetővé teszi az emberi részvétel minimalizálását a vezetésben és csökkenti az "emberi tényező" kockázatát. Az automatikus vezérlés olyan érzékelők telepítését jelenti, amelyek rögzítik a levegő hőmérsékletét / nedvességtartalmát, a káros anyagok koncentrációját, a füst vagy a gáz szennyeződését. Minden érzékelő csatlakoztatva van a vezérlőegységhez, amely a megadott beállításoknak köszönhetően engedélyezi vagy letiltja a berendezést. Így az automatizálás segít az egészségügyi normák követelményeinek kielégítésében, gyorsan reagál a vészhelyzetekre és jelentős pénzeszközöket takarít meg.
Ajánlások az energiatakarékosságra
A szellőztető rendszerek az elektromos és hőenergia egyik fő fogyasztói, ezért az energiatakarékossági intézkedések bevezetése lehetővé teszi az előállított termékek költségének csökkentését. A leghatékonyabb intézkedések között szerepel a levegő visszanyerő rendszerek alkalmazása. a levegő és az elektromos motorok / hajtóművek visszahúzása "halott zónák" nélkül.
A visszanyerés alapja a kiáramló levegő hőjének a hőcserélőre való átvezetése, ami alacsonyabb fűtési költségeket eredményez. A legszélesebb körben használt rekuperátorok lemez- és rotor típusúak, valamint közbenső hűtőfolyadékkal ellátott berendezések. A berendezés hatékonysága eléri a 60-85% -ot.
A recirkuláció alapja a levegő szűrésének utáni ismételt felhasználása. Ugyanakkor a külső levegő egy részét összekeverik vele. Ezt a technológiát a hideg évszakban használják a fűtési költségek csökkentése érdekében. Ez nem alkalmazható veszélyes foglalkozásokban, levegőben, amely jelen lehet a káros anyagok az 1,2 és 3 veszélyességi osztályok, patogének, szagokat, és ahol a valószínűsége a balesetek kapcsolódó ugrásszerű növekedése a koncentráció a levegőben a tűz és robbanásveszélyes anyagok .
Tekintettel arra, hogy a legtöbb elektromos motor rendelkezik egy úgynevezett "halott zónával", a megfelelő kiválasztás energiát takarít meg. Rendszerint "elhalt zónák" jelennek meg az indításkor, amikor a ventilátor tétlen, vagy amikor a hálózati ellenállás jóval kisebb, mint ami a megfelelő működéséhez szükséges. A jelenség elkerülése érdekében a motorokat sima sebességszabályozással és indítási áram nélkül is használják, ami energiát takarít meg az indítás és üzem közben.
Optimális levegő paraméterek bizonyos ipari helyiségekben a munkakörülmények vagy az anyagok tárolása szerint
A termelés típusa és a helyiségek