Fogantyúk a saját kezű műanyagból
A műanyagok öntése otthon.
Fogantyúk a saját kezű műanyagból
Hosszú ideig nagyméretű gombokat akartam készíteni, amelyek mindig hasznosak lehetnek. A mintához vettem a fogó "százszorszép" a bilincsekből, amelyek egy körfűrészvel voltak ellátva.
Az eredményt azonnal szeretném megmutatni.
Minden felszerelés egyszeri vagy nagyon ritka használatra készült, így nagyon egyszerű, mondhatni, primitív.
A forma és a fűtőelemek öntésére szolgáló forma gyártásához nagyon kevés anyag és eszköz szükséges. Ha nincs hegesztés, alkalmazzon menetes kapcsolatokat, vagy valami mással jöhet létre. Egyszerűen gyorsabb és kényelmesebb a hegesztés.
A műanyag fröccsöntő szerszámot ragasztják a lécekből. A 54 mm-es mintafogantyú átmérőjével a forma külső mérete 100 × 100 mm, 16 mm széles és 22 mm magas volt.
Csak azt akarom mondani, hogy a penész magasságát (a jövő vastagságának vastagságát) többet kell figyelembe venni. Az epoxi réteg vastagsága a forma teteje felett nem lehet kisebb, mint 10 mm.
Számomra csak 3-4 mm volt, ezért a második feltöltés után a "tető" része összeomlott az erős nyomástól.
A fogantyúmodell kinyúló része van, így a faforgácslemez vagy rétegelt lemez alapja középpontjában a kívánt átmérőjű furat készíthető, a sarokfúrás lyukaknál pedig a lyukakat. 8 mm.
Összegyűjtjük az építkezést. Csak abban az esetben, ha az alap és az oldalfalak között helyezkedtem el az újság két rétegét. Az alsó csavarokat csavarja le úgy, hogy kb. 10 mm-re legyenek az alaptól. A belső tér kivételével, a falak kivételével minden gépi olajat kenjen.
A központban megerősítheti a csövet vagy a rudat - a jövőbeli töltőnyílást. Öntés után fúrhat. A képen látható, hogy az epoxi réteg mennyire vékony, még a présmodell közepén lévő lyukat lezáró parafa is ragyog. Szükséges a réteg vastagabb öntése.
Az epoxid egy nap alatt megszilárdul. Csavarjuk ki a csavarokat, csiszoljuk az alapot. Úgy néz ki, mint ez:
A töltőnyílás melletti kész szerszámban még egy, 2-2,5 mm átmérőjű fúrt kell fúrni, hogy a műanyag öntése közben szabaduljon ki a levegőből. Először, ez a lyuk egyáltalán nem volt ott.
A forma második részét tesszük. Nyilvánvaló, hogy az acéllemez sarkaiban meg kell fúrni az illeszkedő furatokat és hegeszteni kell az alátétet.
Amíg az epoxi ragasztó megszilárdult az öntőformában, elkezdtem termo-nyomást készíteni a műanyag feltöltésére. Ez a dolog úgy néz ki, mint egy egyszerű kerékpár szivattyú. Különböző átmérőjű csöveket és megfelelő alátéteket alkalmaztak.
A cső 30-35 mm átmérőjű, 300-350 mm hosszúságú. A dugattyúnak szorosan illeszkednie kell a csőbe, de ne dugja be. Jobb, ha hagyja, hogy a fűtött műanyag szivárgás a dugattyún keresztül, mint az injekció beadása közben. Préselje a munkadarabot.
A fonott fogantyút a hegyes tűre helyezzük, egy üvegszálas szigetelőt rögzítünk az L-alakú lemezre, hogy rögzítsük a spirális vezetőket.
Ezeket a részeket később hegesztettem, és először csak egy cső volt, amelynek egyik végén hegesztett egy 10 mm belső átmérőjű alátétet, hogy kilépjen a folyékony műanyagból.
Az első fogantyút elektromos fűtés nélkül öntötték. A csőben elaludtam apró műanyagdarabokkal. Használt, ami kéz a kézben: darab törött műanyag vödör, lapát tisztítására hó és dolgokat. Melegített fel egy nyílt tüzet.
De ez nem megfelelő. A túlmelegedéskor a műanyag időnként meggyullad és szörnyen büdös, a cső forró és a korom feketéje, a kezére egy vastag kesztyűt kell fektetnie.
De ugyanakkor kiderült:
Csillám hiányában a csövet fluoroplasztikus szalaggal feltörte. Elviseli a 450 fokos hőmérsékletet. A fűtés egy spirál. Én magam nem tudom, miből. Talán egy vasat, talán egy régi elektromos. csempe.
Három egyenlő részre vágtam, kifeszítettem, kiigazítottam a legjobban. Kevés csavart az összes vezeték közöttük. A spirál hossza megközelítőleg 2,5-2,8 méter volt. Ezt követően üvegtollhoz hasonlított.
A készülék nem mindennapi, így minden egyszerű. )
Futás tesztek. A feszültség és az áram látható a képen. Az áram 4,5-5 A, a feszültség körülbelül 30 V. A tápegység egy régi töltő, a kimeneti feszültség szabályozott. A multiméteren - a hőmérséklet a cső belsejében.
A Ftoroplastovaya szalag még mindig nem tudott állni, és egyes helyeken megolvadt, rövidzárlatot okozva, és a spirál egy részét égette el.
Csomagolt egy másik. By the way, mielőtt egy új spirál feltekerése előtt meg kell lágyítani, átadni rajta egy jó áram, vagy más módon. A lágyítás után lágy lesz, szinte teljesen kiegyenesedik és kényelmesebb lesz a tekercseléshez.
Szigetelésként gipszkötést használtam a gyógyszertárból. Két réteget fúrott a csőre, aztán egy spirálra és ismét a rétegre több réteg gipsz kötést.
Kinyitott néhány tollat. A kötés elsötétült, de semmi sem pusztult el, nem tört össze. A gipszkötésből készült és az öntőforma öntésre, de nem érezte magát, mivel a fogantyúk már elégek.
Ez a pisztoly utolsó változata.
Kis fogantyúk, amelyeket egy epoxi gyanta csavar vagy anyát öntöttek egy megfelelő méretű dugóba (alsó kép).
Az otthoni műanyag öntést akár olyan személy is végezheti, akinek nincs tapasztalata. A fő nehézség egy minőségi penész gyártása.