Repedés telepítése shuhov
Az összes ismert repedésgátló berendezésnek nagy a kellemetlensége és hátránya. Coke kialakulását a kemencébe, és az edényeket a reakciókamra maga után vonja megállás tisztítható belőle után viszonylag rövid idő alatt - legfeljebb egy hónapon folyamatos működés, vet fel számos kiegészítő munkák, mint egy tisztító-re berendezések és tisztító koksz a növényből kivont. A koksz képződése és tisztítása a csövek gyors kopását és a drága reakciókamrát eredményezi. Másrészt a nagy átmérőjű edények jelenléte, amelyek nagy nyomás alatt magas hőmérsékleten (reakciókamra, hőcserélők) nehézséget okoznak a gyártás és a működés során. Ezek a hátrányok lehetne küszöbölni csak útján több repedés, ahol minden egyes időszakban a repedés a tágulási nem lenne teljes és részleges, anélkül reakciókamra és hőcserélők, nagy nyomáson és magas hőmérsékleten, ahol a sebesség a repedt termék kicsi.
Ezt a repedést VG Shukhov és SP Gavrilov szabadalmaztatta 1891-ben. A telepítés egy csőszerű kemencéből áll. A kemence kilépésekor az olaj átfolyik egy nyomáscsökkentő szeleppel, amelyen áthalad a fűtött termék a párologtatóban (párologtató) atmoszferikus nyomáson (1,1-1,2 atm). Ott ugyanakkor nyersanyagokat vezetnek be. A nehéz maradék a bepárló alján van megadva a mérőpálcát, és a maradék az elpárologtatott termék belép a desztillációs kamrába, ahol a nehéz kondenzált visszafolyatás kap a szivattyú, majd a kemencébe. A lepárló kamrából könnyebb alkatrészek kerülnek a lepárló oszlopba, a kondenzátorba, a hűtőbe és a mérőcellába; A kapott gázt egy gázmosó berendezésen keresztül továbbítják a gáztartóba. Tekintettel arra, hogy egyrészt, a cső alakú fűtőkamra kap csak a reflux a desztillációs kamra, másrészt a termék a kemencében egy nagyon rövid idő alatt, a telepítés nem képez kokszot vagy a csövek vagy a párologtató, ahol kiderül nehéz a fennmaradó. A kemencecsőben lévő váladék többször fordul meg, így a repedés folyamata frakcionálódik, amire az amerikaiak most jönnek. A kemencében lévő csövek belsejében vannak rudak. Cél rudak - regenerálódni elegendő sebességgel és hogy ugyanakkor elegendő fűtőfelület (hogy csökkentse a tartózkodási ideje a repedt terméket kemencében). Ilyen eszközzel jobb a fűtés, könnyebb tisztítani a csöveket. Ha a rudak egy átmérőjét egy másikra cseréljük, létrehozhatjuk a repedt folyadék szükséges sebességét. A rudak és a redukáló szelep eltávolításával dolgozhatunk, mint egy hagyományos csöves desztilláló egységen. Magasnyomás csak a kemencecsövekben van jelen, míg más nagy átmérőjű, magas nyomású és magas hőmérsékletű edények nem.
Miután bemutatták Shukhov és Gavrilov szabadalmát, megfordulok azokhoz a kísérletekhez, amelyeket nekem kellett tennie egy olyan létesítményben, amelyet Wolff épít Németországban.
Szerelése Wolff áll egy kemence, ahol a repedt terméket melegítik csövek 25 mm belső átmérőjű és 37 mm külső és belső csövet, melynek átmérője 14 mm és a külső - 25 mm.; a teljes fûtõfelület 25 m2. A kemencéből való kilépéskor a termék belép a rendszerbe a nyomás csökkentése és a frakcionálás érdekében. A rendszer nyomásesése akkor következik be, amikor a kemencéből kilépő termék áthalad a gázszelepen. A kérelmezők akkor a repedt terméket aljába, a frakcionáló oszlopot (expanziós vagy expanziós kamrában, elpárologtató) olajat kilúgozott, és részben hűtsük a bejövő friss termék desztillációval és „fordított olaj”. Nehéz olajok származnak (elpárologtató) az alsó része, a frakcionáló oszlopot, majd lehűtjük, vízzel hőmérsékletre 20-60 °, ahol a nehéz frakció még nem szilárdul. A termék fogása egy lépésben magasabb deflegmatsionnom berendezésben (desztillációs oszlop), és hívjuk „fordított olaj” is választható vagy teljes mértékben eltávolítjuk a ciklust vagy egyszer bemegy a kemencébe bomlás.