Háztartási mosógépek
A mosás folyamata a különböző szennyeződések ruházatából való eltávolításra korlátozódik. A mosási folyamat három lépcsõre lecsökkenthetõ: a szennyezõ részecskék elválasztása a tisztítandó felületrõl, amelyhez ragaszkodnak; az egyes vízben oldhatatlan részecskék átvitelét a tisztító oldathoz; ezeknek a részecskéknek a megmaradása az oldatban és az újraszerázódásuk - reszorpciójának eltávolítása.
A mosógépek osztályozása. A ruhanemű gépek különböző jellemzőkkel vannak felosztva: az elvégzendő funkciók, a mosási módszer, a tartályok száma, a mosodai feldolgozási folyamatok gépesítésének mértéke, a folyamat automatizálási foka, a folyadékfűtés jelenléte és a névleges kapacitás.
Az elvégzett funkcióktól függően a következők különböznek egymástól: mosógépek, fonógépek, mosógép mosógép préselésével (vagy fonás és szárítás).
A módszer a mosás mosodai gépek kerülnek besorolásra egy forgógéphez aktivátort, egy olyan forgódobos és mások. A gépeket egy aktivátorral mechanikai hatást gyakorol a mosodai termel lemez kiálló bordák sugárirányban vagy spirál. A tárcsa nagy sebességgel forog a tengelye körül egy irányban. Néha a lemez forgása megfordítható.
A dobmosók olyan gépek, amelyekben a ruhanemű egy vízszintes vagy ferde perforált dobban helyezkedik el, lassú forgást végez a tengelye körül egy irányban vagy váltakozva ellentétes irányban. A ruhanemű nem teljesen merül a mosóoldatba.
A ruhák préselésére szolgáló gépek centrifugáltak vagy tekercselnek.
A mosógépek lehetnek egy- és kéttartályosak. Az egytartályos gépek mosást és öblítést eredményeznek (lemezes aktivátorral) és emellett fonás (dob) is. A kéttartályos gépekben általában egy tartály szolgál mosásra és öblítésre a mosodában, a másik pedig a préseléshez és néha öblítéshez.
A mosás feldolgozás mechanizálásának mértéke szerint a fonó ruhanemű mosógépeket csak mosással (öblítéssel) gépesítik; a mosás mechanizmusa (öblítés) és a folyadék kiszivattyúzása a gépből; a mosás (öblítés) mechanizálásával, a folyadék összenyomásával és kiszivattyúzásával.
A folyamatok automatizálásának mértéke szerint a mosógép mosógépeket nem automatikus, félautomata és automata részekre osztják.
A víz felmelegedésének lehetőségétől függően a mosógépek fűtése nélkül, fűtéssel, fűtéssel, fűtés nélkül fűthetőek.
A névleges teljesítménytől függően a gépeket 1, 1,5, 2, 3 és 4 kg mosásra tervezték. A gép névleges kapacitása alatt a száraz ruhanemű mennyiségét kilogrammban értjük, amely egyidejűleg feldolgozható egy műveletben vagy egy mosási ciklusban.
A mosógépek a jelenlegi szabvány szerint bizonyos elnevezéseket mutatnak be a gép típusának a funkcionális célra, a gépesítés mértékére és az egyes műveletek automatizálására, valamint a névleges kapacitásra. Például CM-1 - egy mosógép 1 kg száraz vászonhoz; CMP-1,5 - mosógép kézi mosogatással 1,5 kg száraz ruhával stb.
Mosógépek ruhadarabok (CM) nélkül. A mosógépek préselés nélkül általában kis kapacitásúak: 0,75 - 1 kg száraz ruhanemű.
A gép áramvonalas műanyag teste van, amelynek hornya az oldalfalon van, amelybe egy levehető motor-aktiváló egység van behelyezve. A készülék a munkagépben van, a gép testében.
Mosógépek kézi mosogatással (építés). Ezeket a gépeket a mosási folyamatok hiányos mechanizációja jellemzi. A ruhanemű kézzel fonódik.
Az SMR gépek a választékban két típusból állnak: SMR-1.5 és SMR-2.
A CMP-1,5 gépek hengeresek, törlődnek a mosó kád hajlított alján található excentrikusan elhelyezkedő lemezaktivátor segítségével.
A CMP-2 típusú gépek téglalap alakúak, a mosó kád oldalfalán található lemezaktivátorral moshatók.
A CMR-1,5 mosógépek építésének fő elemei a következők: hengeres test; egy lejtős aljjal ellátott mosogató kád; lemezaktivátor; szorító eszköz; Hidraulikus rendszer, amely tartalmaz egy tömlőt, amely összeköti a tartály leeresztő nyílását a szivattyúhoz, a szivattyúhoz, a kifolyócsőhöz; keret; elektromos motor védő induló berendezéssel; fedél, stb.
Az összeszerelő eszköz az egyes gépekhez eltávolítható. Nem működő állapotban egy mosó kádba helyezik, működés közben két, a gép testéhez csatlakoztatott saroktartóba van szerelve.
Szorította készülék tartalmaz egy házat, két henger gumival bevont, Rugó, hogy biztosítja a szükséges nyomást a hengerek között, és az állítócsavart, felerősíti vagy mérsékli a nyomórugó a tekercs támogatja.
Az SMR-2 gépek ugyanolyan szerkezeti elemekkel rendelkeznek, mint az SMR-1.5 gépek. A gép teste téglalap alakú. A felső részét egy mosó tartály foglalja el, amely mangán vagy magnézium alumínium ötvözetből készül. A korrózió elleni védelem érdekében a tartályok eloxálódnak. A tartály oldalsó lapos falán egy műanyag lemez aktivátor van elhelyezve.
Félautomata mosógépek (SMP). A félautomata mosógépek teljesen automatizálták az összes mosási folyamatot (mosogatás, öblítés, mosogatás, a mosóoldat kiszivattyúzása), és néhányuk automatizált. Minden gép automatizálja a mosást (öblítés) és a centrifugálást. Ezeknek a folyamatoknak az automatizálását a gépekben lévő időrelék telepítésével érik el. A relé gomb elforgatásával állítsa be a mosó-, öblítõ- vagy centrifugálási idõt, a beállított idõ elteltével a motort kikapcsolja.
Félautomatikus gépek lehetnek egy- és kettős tartályok.
A félautomata egytartályos gépben a mosás, öblítés és fonás a dob forgatásával történik. A gépek kapacitása 1,5 vagy 2 kg száraz vászon. A gép kialakításának fő elemei: test, mosó tartály perforált dobdal, hidraulikus rendszer, elektromos berendezés.
A kétemeletes típusú mosás (öblítés) félautomata gépekben a mosó kádban egy lemezaktivátor segítségével történik, és a centrifuga a gépbe épül. A mosás után az ágyneműt (öblítés) a mosócsőből a centrifugába visszük át. A gépek kapacitása 1,5 vagy 2 kg száraz vászon. Minden két tartályos félautomata gép téglalap alakú. A gép kialakításának fő elemei: egy burkolat, egy mosó tartály aktivátorral, centrifugával, hidraulikus rendszerrel, elektromos berendezéssel.
Automatikus mosógépek (AGR). Az automata mosógépeket a 60-as évek végén kezdte elfogadni az ipar. Az ilyen gépeket 3-5 kg száraz vászon kapacitással állítják elő.
A mosás módszerével az automata gépek elsősorban dob típusúak. Az ilyen gép munkateste egy belső lyukkal ellátott perforált dob. A dob körülbelül 1/3-a a mosóoldatba merül, amely a gép külső tartályházában van elhelyezve. A dob típusú gépek lehetnek felső és elülső terhelés.
A felső töltésnél a vászon egy perforált dobon, hogy egy ablakot egy retesz. Ebben az esetben az ablak és a kapu óvatos gyártására van szükség, amelynek nem kell kinyúló sarkokkal és szélekkel megakadályozni a szövetek mechanikai károsodását. Az elülső terhelésnél a gép testében egy rakodóajtót (ablakot) kell készíteni, amelyet hermetikusan le kell zárni.
A mosógép mosógépének mosása a lapátolás módszerével történik. A vászon felfogja a fejet, felemeli, majd a gravitációs hatás alá kerül a mosóoldatba.
A gépek mosási folyamatainak automatizálása érdekében szoftvereszközöket, hőmérsékletszabályozókat, detergens oldatszint érzékelőket, elektromágneses szelepeket stb. Telepítenek.
A mosógépek működési jellemzői. Minőségi követelmények. A fő funkcionális és működési jellemzőit mosógépek otstiryvaemost vászon, öblítés hatékonyságát, a centrifugálás hatékonysága, ruhát a mosás, a munkaerő-időigényét a tisztítószerek, a víz, a könnyű használat és a biztonság.
A mosás a fő tulajdonság, amely a gépek minőségét bírálja el.
A mosás minősége a gép kialakításától, a víz keménységétől, a mosogatószer típusától, a mosdó szennyezettségének jellegétől és mértékétől, a szálon lévő ruhanemű típusától, a mosás technológiájától stb. Függ.
A különböző kialakítású gépekben ugyanolyan mosási képességet érhet el a ruhanemű, de a szövetek kopása más lesz.
Öblítés hatásfokát, a folyamat, amely lényege, hogy eltávolítjuk oldott anyagokat a mosószer, és nem oldódik vízben, és emulgeált részecskék szuszpendált maradt szennyeződéseket a mosodai, ez függ a ciklusok számát. Az öblítés sok vizet igényel. Gépek és szerelési munkát igényel három és négy öblítse dvuhbakovyh SMP - két- és háromszoros.
A centrifugálási hatékonyságot a ruhaneműkben maradt víz tömegének aránya határozza meg, miután a mosógép súlya a levegőszáraz állapotban van.
A mosás során a ruhanemű viselése számos tényezőtől függ. Kutatási megállapította, hogy a ruhanemű kisebb kopás a mosógép dob típusú, egy nagyobb-gép egy keverővel, oldalsó aktivátor helyét és jelentősen, a gép alsó aktivátor és különösen egy vízszintes alsó.
A kézi munkavégzés költségeit a gépek üzemeltetése során az egyes mosási műveletek gépesítésének mértéke határozza meg.
A víz áramlási sebessége a gép típusától függ. A lemezes aktiválóval működő mosógépek kb. 80 liter vizet használnak 1 kg mosásra, egy dob típusú gép kb. 55 l / kg.
A mosószerek mosogatógépben való mosásához a gép típusától, a víz keménységétől és a szennyeződés mértékétől függ, de 15% -kal kevesebb a kézmosáshoz képest.
A teljesítmény tulajdonságokra vonatkozó kiemelt követelmények mellett a mosógépek minőségét a folyadékkal érintkező csomópontok vízszintességi viszonyai befolyásolják; a detergens oldattal érintkezésbe kerülő valamennyi alkatrész korrózióállósága; ezen részeken éles szélek hiánya, ami mechanikai károsodást okozhat a ruhaneműben; a meghajtószíjak egyszerű cseréje és a feszességük beállítása; a mosógép befejezése után a mosógép működtetésénél (a dob típusú mosógépeknél) a mosóvég befejezése és a csomagtartó fedele bezárása.