Fűtés gőzzel - fűtőolaj és olajtermékek

Az egyik legelső módja a fűtésnek és a legelterjedtebbnek a pillanat alatt a fűtés, nyitott, éles gőzzel közvetlenül a termékbe táplálva. A relatív egyszerűség és a hiányosságok nagy száma jellemzi:

a nagy emberi és technológiai erőforrások szükségességét

nincs lehetőség a termék hőmérsékletének beállítására

A vízkondenzátum visszatérésének problémája, elkerülhetetlenül kialakult gőz használata esetén

a magas hőmérséklet veszélyes a személyzet számára

alacsony hatékonyság

szükségessé válik nagy mennyiségű gőz beszabályozása, amely további költségeket von maga után

Gőzt öntve az ingbe

A gõzfûtés különféle gõzellátottságnak tekinthetõ, nem a termékben, hanem az "ingben". Ez a módszer nagy alkalmazást kapott a vasúti közlekedésben.

Néha egy ilyen rendszert használnak duplafalú tartályokban, gőzöket szállítanak az interstice helyére. A hagyományos gőzfűtéshez hasonlóan ez a módszer hátrányokkal is rendelkezik. Annak ellenére, hogy a gőz nem lép be közvetlenül a termékbe, és a víz nem halmozódik fel benne, még mindig szükség van a kondenzátum eltávolítására a tartály gőzkabátjáról. A hátrányok is: a tartály felületének felülete soha nem éri el a 100% -ot; növeli a bemelegedési időt; a termék nem melegszik fel teljesen, vagy még lassabban melegszik fel, mint gőzkibocsátás esetén. Az ilyen módszer alkalmazása a tartály külső felületén lévő gőztekercs használatával tovább csökkenti a hatékonyságot, és csak kis tartályokon használható.

Nyomás keringő keverés

A nyomású cirkulációs keverék olajtermékkel fektetett fűtés. Ez a csoport számos módszert és különböző rendszereket foglal magában, ugyanazon elv alapján: kis mennyiségű terméket veszünk ki a tartályból, felmelegítünk egy külső készülékben, és visszatáplunk a tartályba. Ez a módszer nagyméretű tartályokban és nagy leeresztő sínpályáknál javasolt. Az ilyen rendszer megteremtéséhez jelentős gazdasági költségekre, tervezésre és szerelésre van szükség, számos további berendezést: szivattyúkat, fűtési szelepeket, külön folyamat területet.

Az ezzel a módszerrel ellátott tartályokban szükségessé válik egy további technológiai eljárás alkalmazása: a termék összekeverése. Amikor a fűtött termék visszatér a tartályba vagy tartályba melegítés után, a sugár nem megtörik a hideg termékben, hanem "vágja" le. Emiatt a termék fűtése egyenetlen. A termék keverése kiküszöböli ezt a hatást, és a melegítés egyenletesen történik. Ez a módszer hatékonyabb, mint a nyitott gőzzel való fűtés: a lecsapolt termék minősége nem romlik, a víz nem halmozódik fel benne, a fűtés sima és legtöbb esetben gyorsabb. Mindazonáltal ez egy összetett technológiai rendszer, amely számos alkotóelemet tartalmaz, ami a műszaki személyzet karbantartását és különös figyelmet igényel.

A leggyakrabban alkalmazott módszer a különféle célokra és térfogatú tartályokban és tartályokban a kívánt hőmérséklet megőrzésére vagy fenntartására egy olyan beépített fűtőelem használata, amely különböző átmérőjű és hosszúságú csövekből áll. A fűtőelem változata szakaszos fűtő vagy tekercs lehet.

A gőz vagy a víz hőhordozóként használható. A nyomás alatt lévő hőhordozót be kell vezetni a hőcserélőbe (tekercsbe), ahol, hűtve, hőenergia kerül át a tárolt termékbe. Ha ezt a módszert használja, a fűtés viszonylag gyorsan megy végbe, minimális technikai és gazdasági költségekkel.

A gőzhasználat sajátosságai:

nyomás 0,3 MPa-tól 1 MPa-ig, ritkán magasabb.

a gőz hőmérséklet 130-140 ° C

Negatív szempontok a gőz beszabályozásának szükségessége a tartályok helyén, a kondenzátum felhalmozódása a hőcserélőben, alacsony hatásfok, a gőz magas költsége.

Hőhordozó: vizes fűtőolaj gőz keverés

A víz és a hűtőfolyadék ugyanolyan hatású, mint a gőz.

A vízhasználat jellemzői:

0,3-0,8 MPa nyomáson

a hőhordozó hőmérséklete nem haladja meg a 90 ° C-ot

A folyadék használatának pozitív elemei:

nincs kondenzátum felhalmozódása a csövekben

A forró víz ára és használata alacsonyabb, mint a gőz költsége. Ugyanakkor az alacsony hőmérséklet, ellentétben a gőzzel, és ennek következtében lehetetlen felmelegíteni a tárolási terméket 70-80 ° C felett.