Betonadalékok típusai
Beton előállításához használt adalékanyagok.
Jelenleg minden olyan üzem vagy kombináció, amely kész betonból vagy vasbeton termékekből áll, szükségképpen különböző beton adalékanyagokat használ, amelyek jelentősen javítják a keverék minőségi jellemzőit, és befolyásolják a beton beállítását és keményedését.
Mik adalékanyagok, beton megoldás, ha egy korszerű számítógépes berendezések, teljes mértékben megfelelt a szabványok könyvjelzők nyersanyagok, a gyártási előírásoknak (rend és kötegelt idő), kiváló minőségű alapanyagokat használnak: cement, sóder, homok, víz? Megfelelően elkészített keverék - definíció szerint már jó, de ha az adalékanyagot használni a beton, akkor lehetséges, hogy tovább javítsa a beton keverék: növelni erejét az azonos mennyiségű cement, mozgékonyságát, növeli hidrofóbitásuk, fagyállóság, védelmet sók, savak, az olaj és benzin ellenállás.
A kész beton vagy vasbeton termékek modern gyártása lehetővé teszi a "gyorsabb, magasabb, erősebb" olimpiai elvnek megfelelő termékek előállítását. Ehhez speciális adalékokra van szükség, amelyek megváltoztatják a beton viselkedését az edzés és keményedés különböző fázisaiban, és befolyásolják a kész beton teljesítményét a teljes üzemidő alatt.
Most áttekintjük az elkészített beton modern gyártása során alkalmazott adalékanyagok fő típusát. Ezek feltételesen fel vannak osztva a következő adalékanyag-csoportokra:
- a mobilitás, a plaszticitás, a vízvisszatartás, a porogenezis stb. indexeinek megváltoztatása.
- befolyásolja a betonozás és a betonozás sebességét, szabályozva a hidratálási folyamatot, különösen a kezdeti beállítási fázisban és a szilárd betonérték erejében.
Különleges tulajdonságok: beton, polimer, biocid stb.
- fagyálló adalékok, a negatív hőmérsékletek betonozásának lehetőségére.
- A beton szilárdságának, fagyállóságának növelése, a korrózióállóság javítása.
- acél megerősítés korróziógátlói, amely a vasbeton termékek és a vasbeton részei.
- bővül, csökkenti a zsugorodást, megakadályozza repedések kialakulását, és önterheléses vasbetonokat hoz létre.
Pigment adalékanyagok betonhoz.
- vízszigetelő adalékanyagok, bevonó adalékok, vízben rejlők és egyéb adalékok, amelyek csökkentik a beton áteresztőképességét.
- pórusképző adalékok könnyű betonhoz: gázképző, habosodó, habzó és hasonló.
A szuperlasticizáló (lágyítószer-származék) a késztermék beton előállításához használt legkedveltebb adalék. Napjainkban a leginkább keresettek a betonkeverékben lévő vízcsökkentést befolyásoló adalékanyagok. Használatuk során a következő előnyökkel jár: a betonoldat fluiditásának növelése anélkül, hogy további vizet adna hozzá, az oldat műanyagosabb, cementet takarít meg, növeli az erőt, a vízállóságot, javítja a fagyásgátló tulajdonságokat.
A termelés készre kevert beton paradox ellentmondást, hogy a készre kevert beton vagy RC termék erősebb és tartósabb, szükséges, hogy minimalizáljuk a víz mennyiségét a keverés során (hogy csökkentse a víz-cement arány). Kívánatos, hogy olyan vízmennyiséget hagyjunk el, amely csak a cement teljes hidratálásához szükséges. A gyakorlatban ez szinte lehetetlen, mert az ilyen merev keverék normál csomagolásának unrealitása. A keverék eléggé mozgékony és műanyag előállításához sokkal több vizet vezetnek be, mint a hidratáláshoz szükségesek. A felesleges víz csökkentheti a beton becsült szilárdságát. És mit tehetsz, ha folyékony (öntő) keverékre van szüksége, például betonszivattyúval történő betápláláshoz? Ebben a helyzetben speciális adalékokat használnak - lágyítószereket, amelyeket a múlt század közepétől használtak. Napjainkban általában az úgynevezett superplasticizátorokat használják. A Szovjetunióban a nyolcvanas évek elejétől kezdtek el használni. Az egyetlen vezető a C3 szuperplasztikátor. Lássuk, milyen lágyítók olyan vonzóak?
- A cement mentése. Egy adott mobilitású és ugyanolyan szilárdságú C3-as és anélküli konkrét oldat megszerzése érdekében 15% -kal kevesebb cementhez egy köbméteres oldat szükséges. Ezt az eredményt úgy érjük el, hogy a keverékhez szükséges vizet csökkentjük. A keverék szükséges mobilitásának fenntartása érdekében a termelők szükségszerűen lágyítószereket (superplasticizátorok) vezetnek be a betonba. Ily módon csökken a víz-cementarány, míg a mobilitás nem csökken;
- a vasbeton termékek és a vasbeton szerkezetek azonos szilárdsága miatt a betonkeverék mobilitása nő. Ez rendkívül fontos a monolit szerkezet, amely széles körben használják beton szivattyúk szükséges tápfeszültség normál működés a beton plaszticitás P4-P5 (a pangás legfeljebb 20-25 cm);
- a végső szilárdsági értékek 25% -kal való növelése;
- a plaszticitás (kúpos üledék) értékének növekedése miatt nem szükséges rezgeni a frissen kevert keveréket;
- nincsenek nehézségek a megerősített szerkezetek - oszlopok, mennyezetek stb. öntésével;
- megnövekedett sűrűségű készítmények előállítása, amely befolyásolja a vasbeton termékek és a vasbeton szerkezetek vízállóságát;
- fokozott fagyállóság F350-ig és repedésállóság;
- csökkenti a keményedő beton zsugorodását;
- a nagy szilárdságú betonkeverékek előállítására való képesség, a szilárdsági paraméterek akár 100MPa-ig történő tömörítéshez is.
- a vasbeton termékek előállítását célzó gyárak esetében előnyös a lágyítók alkalmazása, mivel a termékek gőzölési ideje csökken, vagy a gőzölési kamrákban a hőmérséklet csökkenthető. Ez pedig megtakarítja az energiaköltségeket, csökkenti a formák forgalmi idejét és következésképpen a késztermékek költségét.
- a megerősítés betonhoz való tapadása több mint 1,5-szeresére nő.
Mindezek az előnyök elegendőek ahhoz, hogy megértsék az adalékanyagok felhasználásának előnyeit betonkeverékek és RC termékek gyártásában. De, mint mondják, az érme flip oldalán van. Van egy kis mínusz. Ez egy kissé megnövekedett beállítási idő és a beton keverék megkeményedése. Ennek a hatásnak a kompenzálása érdekében néha egy edzésgyorsítót használnak. Egy ilyen adalék csak kompenzálja a lágyító negatív hatását, nevezetesen a kész szerkezet keményedésének lelassítását. A komplex kiegészítőket egyre inkább használják ma. Általában kétkomponensűek. Például egy lágyítószer, és ehhez egy edzőgyorsító, vagy levegőbehúzó adalék vagy mikroszilóna stb.
A beton gyorsító keményítése.
A lágyító hatásának kompenzálására, ami egy kicsit lelassítja a keményedési folyamatot, egy speciális adalékot vezetnek be - ez egy keményedésgátló. A gyorsítót nem szabványos feladatok megoldására használják, amikor a beton öntésének alsó rétegének gyors beállítására van szükség, hogy a lehető legkorábban folytatható legyen a többszintű töltés. Normál esetben - monolit tál medencében, ahol egyetlen zsaluzat alsó és a falak a medence kell határozni a konkrét, úgyhogy az öntési a falak, hogy nem kényszerítette őt súlya éppen fürdött az alján. Általában ezt az eljárást a beton aljzat keményedésének pontjára feszítik, de gyorsíthatók egy gyorsító adalék felhasználásával. A gyorsítók további alkalmazási területe a hideg időben történő beton munka. Emlékezzünk arra, hogy minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál lassabb a cement hidratálása, beállítása és erőssége. A gyorsítók segítenek itt.
A retardereket fel kell használni a beton keverék beállításáig. Ez leggyakrabban akkor szükséges, ha a betont nagy távolságokon, a keverék gyors használatának hiányában stb. Szállítják.
A keverési folyamat során a keverékben a legkisebb légbuborékok képződnek. Miért szükséges ez? A mikrobuborékok jelenlétének köszönhetően javul a beton és a hőszigetelés jellemzőinek fagyállósága. Fagyálló (fagyálló) adalékok.
A fagyálló (fagyásgátló) adalékok (PMD) fő célja a beton munka alacsony hőmérsékleten való biztosítása. Bizonyos adalékanyagok lehetővé teszik a betonozás hőmérsékletét -25 fokig. Ez minden bizonnyal extrém. A betonoldat megszilárdulásának fő lényege a cement hidratálásának jelensége. Egyszerűen - a szilikátok kölcsönhatásának folyamata, aluminálódik vízzel és további kristályosítással. Ez a folyamat nagyon függ a környezeti hőmérséklettől. A nullához közeli hőmérsékleteken a cement beállítása lassul (többször a normálhoz képest), negatív - teljesen leáll, egyszerűen azért, mert megfagyja ezt a vizet. Csak ezzel a fagyásgátló adalékkal küzd. A fagyásgátló adalékanyagok két feladata - a cement beállításához és a beton keményedéséig (alacsony hőmérsékleten) csökkenteni kell a víz fagyáspontját. Vagyis győződjön meg róla, hogy a víz nem fagyaszol -5-re, -10-re vagy -15-re. A sósvíz egy példa erre a helyzetre. Számos mítosz található a fagyálló adalékok ártalmáról és előnyeiről. Például a vasalás korróziója, az erõsségcsökkenés és még sok más.
A mítosz: a megerősítés korróziója. Ha a leggyakoribb nátrium-nitritet veszi fel, ellenkezőleg, akkor korróziógátló szerepet tölt be. Sok fagyásgátló adalék pozitív hatást gyakorol a vasalás betonhoz való tapadására. Nem is beszélve a komplex kiegészítőkről.
A mítosz két: az erő csökkentése. Ha a százalékos bevezetése hagyományos beton adalékszerek van egy kis késés idején gyógyító, de amint eléri a 28 napon vezető referencia minta adalékanyagok nélkül (keményedés standard laboratóriumi körülmények között - 20 fok) eltűnik, majd ott is csak nagyobb szilárdság növekedését betonok fagyálló adalékokkal. De érdemes megemlíteni az adalékanyagok abnormális százalékos bevezetését betonban. Itt, és lehetséges bajok. Ha hiányzik a PMD-injekció, a keverék lefagy, a cement hidratálása megáll, és csak akkor folytatódik újra, ha a hőmérséklet a nulla fölött van. Általában szinte fájdalommentesen jár. Ha ez nem valamiféle szűk konstrukció, például egy híd vagy egy holtcsavar, amelyet télen sikerült betölteni. Nagyon fontos, hogy a merevítési folyamat mely pontján a beton fagyott, milyen állapotban volt a beton, vajon felgyülemlett-e a kritikus erő; Ugyanakkor a víz (eső, olvadó hó) hatással volt a beton felületére és így tovább. Itt ebben az esetben a lehető erőtlenség legfeljebb 20%, illetve csökkentett terep 50%, is lehámlott beton felületi réteg, erózió, és így tovább. Ha összehasonlítjuk a laboratóriumi és a teljes mérési adatok adatait, megállapítható, hogy a fagyálló adalékok (különösen komplexek) pozitív hatást gyakorolnak a vasbeton szerkezetek végső jellemzőire. A beton sűrűsége (vízállóság) növekszik, a vasalás gátló hatása megnövekszik, a tervezési szilárdság megnő a nem adalékos betonhoz képest.
Ismét megismételhetjük, hogy mindez csak egy feltétel mellett lehetséges, hogy az adalékanyag nem "maradt".
Számos faj és adalékanyag gyártója van. Mindegyik felsorolására és leírására az egyéni munka feladata. Csak a leggyakrabban használtakat említjük.