Zapevalin a
A PLASMOCHEMICAL SILICON SLAVE TANÚSÍTÁSÁNAK HATÁSA
Zapevalin Alexander Ivanovich
Penza Állami Egyetem
posztgraduális hallgató az "Eszközgyártás"
absztrakt
A cikk figyelembe veszi a különböző szélességű, nagy látószögű hornyok plazmakémiai maratási folyamatában keletkező késleltetési hatást. A folyamat hatására gyakorolt hatás minimálisra csökkentésének módszereit ismertetik. Figyelembe veszi a nyomás és a maratás / lerakódási ciklusok időbeli hatását a késleltetési hatásra.
A LAG HATÁSAI A SILIKON PLAZMA SEGÍTÉSÉBEN
Zapevalin Alexander Ivanovich
Penza állami egyetem
Az "Eszközgyártás" osztály posztgraduálisja
absztrakt
A cikk a plazma-kémiai maratási folyamat Lag-hatását tárgyalja a különböző szélességű nagy-méretű árkok. Van néhány módja annak, hogy minimálisra csökkentse ennek a hatásnak a hatását a folyamatra. Megmagyarázza a nyomást és a ciklikus ciklikusságokat a réz-effektusban.
A maratás folyamatában a plazmában a nettó bemetszési sebesség a hornyok növekvő képarányával csökken. Ezen túlmenően, csökkenti a befolyása ionok, amely elérte a horony alja, a maratási eljárás irányába van eltolva, egy hatékonyabb passziváló. Ennek eredményeként, a profilok általában fejleszteni a pozitív lejtőn, és, mint általában, a horony fala végül fordul elő, amikor a képarány kezdi közelíteni az érték nagyobb, mint 20: 1.
A technikai recept adaptálása fokozatosan vagy folyamatosan [1, 2] segít a folyamat passziválásának csökkentésében és a közvetlen profil megőrzésében. Például a passzivációs ciklusidő vagy a passziváló gázáram linearizálható. Alternatív megoldásként a maratás ciklusideje vagy a maratási gázáram lineárisan növekszik.
Bár vannak más lehetőségek is, beleértve a forrást, az előfeszített teljesítményt vagy a lineáris nyomásváltozást. Az etch-lerakódás egyensúly változásának egyszerűsége és kiszámíthatósága érdekében a ciklusidő megváltoztatása a lineáris variáció legnyilvánvalóbb megközelítése. Egy lineáris paraméterváltozás alkalmazásával az oldalsó falak egyenes és függőleges tartása mellett, ≥ 50: 1 képarányú hornyok állíthatók elő.
Az etetési sebesség és a profil fejlődése nagymértékben függ a mélység és a horony szélességétől, az úgynevezett képaránytól. Általánosságban elmondható, hogy a keskenyebb árkok mélyítése alacsonyabb, mint a szélesebb hornyoknál; vagyis a nagy képarányú hornyok elmaradnak a kisebb képarányú hornyok mögött.
Ez részben annak a ténynek tulajdonítható, hogy az árok aljához érkező ionok száma a nyílás hatása miatt fokozatosan csökken, az ionok szögeloszlásával kombinálva. Egy másik fontos szempont a gáz-halmazállapotú részecskék - a gyökök - szállítási korlátozása nagy látószögű hornyokban.
A késleltetési hatás nagysága elsősorban a gáz-halmazállapotú részecskék átlagos szabad útjától, vagyis a gáz nyomásától függ.
A RIT-késleltetés egy közös és jól ismert közlekedési jelenség a plazma maratás során [3]. A késleltetési hatás hatása elsősorban a gázrészecskék átlagos szabad útjától függ, amely meghatározza azok szállítását a hornyok bemerítése során. Az etching arány függését a képarányra vonatkozóan egy egyszerű vékonyréteg modell alapján vizsgáljuk [4]. Ezenkívül a hornyoknál fontos, hogy kölcsönhatásba kerüljenek és megváltoztassák a részecskék maratását és passziválását a szállítás közben. Ez a szállítás ismét a részecskék átlagos szabad útjától és a folyamat nyomásától függ. A rágó- és passziváló részecskék egyensúlyának változása a képarány növekedésével szintén befolyásolja az anizotrópiát és a profilt. Az 1. ábra egy tipikus példát mutat a RIE késleltetésére a nagy látószögű Bosch maratási eljárás során.
Egy ciklikus folyamat egyedi maratási és passziválási ciklusok vezérelhető egymástól függetlenül, egyéni késleltetési hatások, például maratással, és a passziválás. A maratási lépést, a magasabb képarány a horony, a kevésbé fluor gyökök időegység elérheti a horony alja és a etch szilícium. A késleltetés hatása a maratásra elsősorban a nyomástól függ. A kicsapási lépés, a nagyobb képarány a hornyok, annál kisebb a polimer egységnyi idő eléri az alsó az árok. Így a maratási sebesség elsősorban attól függ, nyomás, mivel a vékonyabb film a horony alja, a nagyobb sebességet az azt követő maratási lépést. Ez magában foglalja a kompenzációt a sebesség csökkenéséhez a képarány növekedéséből a fluorgyökerek kínálatának csökkenésével. Delay felvitele után, és a maratás lépések kölcsönösen kompenzálni késések kiküszöbölése jelenti a teljes folyamat egy széles képarányú. Ez elérhetõ a beavatkozási és lerakási lépés paramétereinek egyedileg ellenõrzésével, elsõsorban a nyomásérték megváltoztatásával.
A nagy nyomás egy külön lépésre történő beállítása növeli a tehetetlenségét; az alábbi nyomás beállítása - csökkenti ezt a tehetetlenséget. Növelése a nyomás a rétegezési lépés tekintetében a maratási lépést, sőt akár magasabb értékeket során a maratási lépést, RIE csökkenti a teljes késleltetés a teljes folyamat, még a invertálja egy adott stádiumában. A magas pilléren szerkezetek (például, keskeny rés) etch gyorsabb, mint a kisebb képarány a horony (azaz szélesebb rés). Azonban a RIE-késés kompenzációja az etetési sebesség csökkenésének következménye a szélesebb hornyokban. Másrészt, ha a kicsapási szakaszban a nyomás alacsonyabb, mint a maratási lépésnél, jelentős RIE-késést okoz. Általában azonban a folyamatot a szélesebb hornyoknál a magasabb etetési arány javára szabályozzák. Ez egy "normális" folyamatmód, amelyet a legtöbb esetben használnak, és nagyobb sebességgel érdekes.
A polimer alsó részén a polimer stabilitása fontos súly tényező a maratás és a lerakódási késleltetés szabályozásában, így az elérhető kompenzáció mennyisége a szubsztrátum hőmérsékletétől is függ. A szubsztrátum hőmérsékletének csökkentésével a polimer alsó részén stabilabbá válik, és növeli a lerakódási fok értékét a teljes késleltetés kiegyensúlyozásában. Emiatt a szubsztrátum hőmérséklete 0 ◦ C vagy ennél alacsonyabb, a normál 40 ◦ C helyett, előnyös az etetés késedelem nélkül történő kialakításához számos alakformában [5].