Difmanométer dm-3583m (nyomáskülönbség-átalakító)
Ezeket a mérőműszereket a technológiai folyamatokban használják annak ellenőrzésére, szabályozására és kezelésére. A konverterek mérése:
▪ felesleges vagy vákuumos nyomásesés;
▪ folyadékszint a folyadékoszlop nyomásától, amely túlzott, légköri vagy vákuumos nyomás alatt nyugszik;
▪ a gőz, a gáz vagy a folyadék áramlása az áramlási alátétek közötti nyomáskülönbségből.
A DM-3583M kimeneti jel egy növekvő görbe formájában van.
A DM-3583M a következőket tartalmazza:
▪ a BPL transzformációs és linearizálási egysége
A BPL viszont a következőkre oszlik:
Az egyes eszközök skálája nulláról indul. Az 1.6-os felső határértékű eszközök; 2,5 és 4,0 kPa értékeket csak a maximálisan megengedett 16 MPa nyomásra kell használni. Az 1.6-os felső határértékű eszközök; 2.5 szabályozza a gázok paramétereit. DM 3583M átalakítók max. 16 és 25 MPa nyomással készülnek.
Célja az, hogy együttműködjenek a transzformátorokkal:
Felső névleges mérési tartomány, kPa
1.6 / 2.5 / 4 / 6.3 / 10/16/25/40/63/100/160/250/400/630
Maximális megengedett üzemi nyomás
16 MPa (alapértelmezett) / 25 MPa (kérésre)
A megengedett csökkentett alapvető konverziós hiba határa
áram 0,125 A; frekvencia 50 Hz
Élettartam, nem kevesebb, mint
A DM-3583 típusú diffmanométerek úgy vannak megtervezve, hogy a nyomáskülönbséget (a rendszerben) lineáris kapcsolatban lévő kimeneten induktív jelre alakítsák át. A DM-3583 egy termelési környezetben (gyárak, gyárak, gyártási helyek) használatos a munkafolyadék ilyen paramétereinek mérésére: nyomás, nyomáskülönbség, áramlási sebesség és folyadék- vagy gázszint. Ezek az eszközök teljesen mőködhetnek mínusz 30 ° C és + 50 ° C között.
Differenciál nyomásmérő határértékekkel 1,6 és 2,5 kPa, amelyek csak az átalakító kimeneti jel paramétereinek a gáz, mert változó a „nulla” miatt a folyadék oszlop a különbség a fújtató.
A DM-3583M transzformátor elsődleges tekercselése a másodlagos eszközről egy frekvenciával (Ѵ = 50 Hz) váltakozó áramot (I = 0,125 A)
Nyomáskülönbség mérők DM-3583M együtt működnek a másodlagos eszközök diftransformatornoy KSD2 típusú rendszerben KSD3, KVD1, valamint másokkal.
Egy di-transzformátor egyidejűleg egy egész differméter-csoportot használ, időnként bekapcsolva és kikapcsolva. Nem kell tarozni.
A működési elv az érzékelő elem deformációján alapul, amely még egy kis nyomáshatásra is reagál, és ennek következtében a transzformátor mozdulata megindul, ami mereven kapcsolódik az érzékelőelemhez. A dugattyú mozgása az elsődleges és a szekunder tekercs két szakaszának kölcsönös induktivitásának arányos értékévé alakul át.
Ábra. 1. Általános nézet
Érzékelő elem DM-3583 (1. ábra) van a membrán egység, amely egy membrán dobozok 4. és 7., melyek szerelt, hogy a partíció 6. A partíció 6 önmagában szendvicsszerűen két borító 3, és 19 a persely 5 képező két munkanapon nyomáskülönbség kamrában (rövid szénláncú - plusz, a felső - mínusz).
Minden membrán doboz két vagy négy membránból áll. A differenciométerek membrán dobozainak belső üregei egymással kommunikálnak. A 20 lyukon keresztül ezek az üregek etilénglikollal vannak feltöltve, majd a lyukat forraljuk. Az alsó kamra nyomáskapcsoló (mínusz) a fúvóka csatorna 2 hozzuk P1 nyomás, és a felső, a 23 csatlakozás - csatorna összegezzük a P2 nyomás. Nyomás P1> P2, ami egy nyomásszabályozó kamrában, nyomáskülönbség (differenciál).
Az intézkedés alapján a nyomás az alsó harmonika összenyomódik, ezáltal csökkentve a térfogatát, és kiszorítja a munkaközeg a felső - növeli a térfogatát, ezáltal mozgatja a rúd, amely mereven rögzítve van a transzformátor-dugattyú és a már változóban kölcsönös indukció között a primer és szekunder tekercsek.
Az érzékelőelem deformálódni kezd, mindaddig, amíg a nyomásesésből eredő erők kiegyensúlyozódnak a membrán dobozok rugalmas erőivel. A differenciál nyomásmérő (névleges nyomáskülönbség) adott modelljének céljától függően a membrán dobozok bizonyos merevségre vannak beállítva.
A jelentős nyomást fejtünk ki az egyik oldalon (túlterhelés) membrán doboz nem sérült, az ilyen helyzetekben, mind membránok kialakítja a profilt, így kiszorítja a munkaközeg a második nyomás kapszula és ez nem befolyásolja a rugalmassága a membrán, akkor marad a rugalmassághatár.
A felső dobozban van egy 20 csatlakozó, amely a 16 differenciál transzformátor 12 dugattyújához van csatlakoztatva, maga a dugattyú a 18 elválasztó cső belsejében helyezkedik el a negatív kamra üregében.
Az elválasztócsövön van egy átalakító tekercs, amely a 10 kereszttartóval egy 17 menetes adapterrel van összekötve, és egy 11 reteszelő anyával rögzítve van.
Ábra. 2. Elektromos vázlatos rajz
A DM-3583M manométerrel telepített transzformátor, amely tartalmaz egy elsődleges (kompenzáció) és szekunder tekercs helyezni a közös ház és védi a képernyőn. A védőpajzsot tartalmaz két komponenst: egy helyhez kötött 15 háza, a mozgatható 14 sapkának A bemutatott kialakítás lehetővé teszi, hogy állítsa be a minimális nyomáskülönbség nemlinearitást kimeneti jelleggörbe, a korrigált sima mozgását a 14 sapka, hogy a tekercs tengelyére. A beállítás után, amelyben a kapott minimális nemlinearitás a kimeneti jellemzők, a helyzet a 14 sapka van rögzítve a 13 csavarokkal beállításakor a kimenő jelek a mérés korlátait használt potenciométer (változtatható ellenállás R1) (2. ábra)
Ábra. 3. A teljes méret, a szerelés és a rögzítés
A diffúzor felszerelése során használat közben a 21 alapot (1. Ábra) a csavarok beszereléséhez szükséges lyukakkal (3. ábra)
A DM-3583M telepítési helyét a következő telepítés, karbantartás és szétszerelés figyelembevételével választják ki. Ez a hely biztosítja a legmegfelelőbb helyet az összes fenti művelethez. Kezdetben az elzárószelepek beszerelésére kerül sor, ez a művelet minden kényelmes helyen történik. A következő művelet az elzárószelepek csatlakoztatása után az üreg megtöltése egy működő folyadékkal.
Van egy határ a hossza az impulzus csövek, amelyek összekötik a manométer és a kiszolgáló eszköz, a hossza nem haladja meg a 50 m. Ha ez a távolság nagyobb, mint 50 m, illetve növeljük, és a reakció ideje nyomás változása a rendszerben, akkor ajánlott, hogy feküdt impulzus cső a legrövidebb úton anélkül, hogy éles hajlít, és függőlegesen vagy vízszintesen kell elhelyezni. Van egy másik működési állapotban a nyomáskülönbség - folyadék hőmérsékletét áramló differenciálmanométer egyenlőnek kell lennie a hőmérséklet környezetet, ezért az impulzus hossza a tömlő legyen optimális. Ugyancsak nem ajánlott beállítani nyomáskülönbség közelében rezgésforrás (nagyobb, mint 25 Hz), és a váltakozó mágneses tér (400 A / m), mindezen tényezők befolyásolhatják a mérés pontosságát.
Ábra. 4. Zárószelep csatlakozócsonkokkal:
1 - a szelep; 2 - mellbimbó; 3 - csavaranya
A MŰKÖDÉS ÁLTALÁNOS UTASÍTÁSAI:
A szállítási csomagolás biztonságát azonnal ellenőrizni kell. Másnap, miután bekapcsolta a munka, meg kell a leolvasás a mért folyadék paraméter, periodikusan megérinti a pulzus autópályák, ez azért van szükség, hogy vonjuk ki a folyadékot a dolgozó légbuborékok. Ez egy előfeltétel egy diffúziós eszköz működéséhez alacsony nyomású környezetben.
Az új eszköz működésének kezdetén fontos, hogy a szekunder eszköz adataival, amely párhuzamosan kapcsolódik a rendszerhez, "nulla" értékre állítson. Ha a teljes tartományt használja, a paraméter beállításakor ilyen esetben egy konverterrel rendelkező átalakítót használnak, és ezzel a konverterrel a jelet is nullára állíthatja.
Amikor a diffúzort szobahőmérsékleten -30 ° C-ig működtetjük a gázparaméterek méréséhez, akkor a munka előtt közvetlenül a kamrákat kell söpörni száraz levegővel.
Töltse fel a differenciál manométer (munka vagy biztonság) üregét folyadékkal - a folyadékok paramétereinek mérésekor; kondenzátum - a gőzparaméterek mérésekor. A feltöltést a nyomáskülönbség-mérő helyén kell elvégezni, mielőtt az elzáró szelepek előtt leválasztotta az impulzusvezetéket.
Biztonsági folyadékként válasszon olyan folyadékot, amely nem reagál, és nem keveredik a mérendő közeggel, és nem járul hozzá a diffúzor alkatrészeinek megsemmisítéséhez.
Nem agresszív folyadékok paramétereinek mérése
A nem agresszív folyadékok paramétereinek mérésére a két kamrát a szelepen keresztül egyidejűleg tölti ki, a pozitív vonal a következő:
1. Nyissa ki a kiegyenlítő-tisztító szelepet 1,5-2 fordulattal (1. ábra)
2. A fedél 9, csavarja a dugót 24 egy gumi 25 gyűrű és annak szükségességét, hogy a 18 cső elválasztó tömlő ≈0,5 m hosszú és 10 mm átmérőjű, a levegő kivezető és a folyékony.
3. Nyissa fel a pozitív szelepet, és töltse fel egy folyadék nyomáskülönbségmérővel, mielőtt az elválasztó csőből kilépne, légbuborékok nélkül.
4. Zárja le a pozitív szelepet, vegye le az elválasztó tömlőt és zárja le.
5. Nyissa ki a pozitív szelepet és indítsa újra a szivattyúzást (töltse fel folyadékkal), amíg a folyadék szivárog a mínusz vonalon, légbuborékok nélkül.
6. Zárja be a negatív szelepet, majd a pozitív és kiegyenlítő szelepet, feltételezhetjük, hogy a nyomáskülönbség üregének ürege tele van.
Ha a folyadék hirtelen leereszkedik a transzformátorra, akkor sűrített levegővel átszivattyúzva vagy szárazra törölve és védősapkával van ellátva.
Korróziós folyadékok paramétereinek mérése
Az ilyen típusú folyadékok vagy gáz-halmazállapotú anyagok mérésekor, és a differenciálmű mérőeszközként való használatával:
1. Fel kell tölteni az edényeket (elválasztás, kondenzálás, kiegyenlítés) a fent leírt módon. Ne felejtsd el az ilyen hajók használatára vonatkozó ajánlásokat.
2. Csatlakoztassa a nyomásmérőt az impulzusvezetékekhez.
3. Ha a diffúzort a másodlagos műszerhez kell csatlakoztatni, nézze meg a diagramot (2. ábra)
4. Néha, ha a kapcsolat helytelen, akkor előfordul, hogy amikor a másodlagos eszközt bekapcsolja az áramforrásra, majd a mutató nyíl a nulla jel helyett a skála legnagyobb értékén találja a helyét. Egy ilyen probléma megoldásához a másodlagos vagy primer tekercsek huzalainak végét a differenciométerre vagy a másodlagos eszközre kell cserélni.
Például a DM-3583 1 és a 2 vagy a 3 és 4 aljzathoz egy másodlagos eszközhöz való csatlakoztatásnál ajánlott egy 0,75-1,5 mm2 magos keresztmetszetű kábelt használni.
▪ vezérlőkábelek - gumi szigetelésű kábelek;
▪ jelzés és blokkolás - polietilén szigeteléssel műanyag burkolatban;
E kábelek paraméterei:
▪ Elektromos ellenállás (1 km hosszon) R = 23,5 Ohm
▪ egy mag magasság C = 150 μF;
összekötő vezeték, amelynek ellenállása minden mag legfeljebb R = 5 ohm és kapacitás kisebb, mint C = 0,02 microfarad pár közötti vezetékek, ilyen kapcsolat nem be a hibákat a mérése specifikus paraméterek.
Működés közben megengedett más kábelek és huzalok használata, fő feltétele az, hogy a fenti paraméterek megegyezzenek.
Ábra. 5. A nyomáskülönbség-mérők ellenőrzési diagramja
1 - szivattyú (kompresszor) nyomás létrehozása; 2 - a vezérlőberendezés; 3 - az ellenőrizendő eszköz;
4 - komplex és kölcsönös induktivitás tárgya Р-5017 vagy Р-5017/1; 5 - transzformátor LAGR-1;
6 - izoláló I-57 transzformátor; 7 milliaméter;
8 - vibrációs galvanométer M-501 vagy null jelző F5046
Ellenőrzés előkészítése és végrehajtási feltételek:
1. Az összes nyomáskülönbség-mérő műszert üzemi állapotban kell felszerelni;
2. Tartási idő - legalább 6 óra;
3. Környezeti hőmérséklet:
▪ + 20 ± 2 ° С (pontossági osztály 1,0);
▪ + 20 ± 5 ° С (pontossági osztály 1.5);
4. a relatív páratartalom 30-80%;
5. A nyomásváltozásnak szélesnek és simanak kell lennie;
6. A differenciálnyomásmérő működését befolyásoló rezgések és ütéseknek a megengedett értékeken belül kell lenniük;
7. tartóidő - legalább 1 óra 20 perc (ilyen körülmények között: csatlakoztatva);
8. Az elsődleges tekercselés (DM-3583M) áramának 0,125 A-nak kell lennie;
9. A váltakozó áram frekvenciájának 50 Hz-nek kell lennie;
10. A diffúzor működési zónájában ne legyen erős elektromos és mágneses mező;
1. Kezdetben ellenőrizze a nyomáskülönbség-mérő és a rendszer szivárgását; a mérés felső határértékével megegyező nyomást alkalmaznak, és az idő érzékelhető - ha 5 percen belül a rendszer nyomásesése nem figyelhető meg, akkor mindent hermetikusan lezárt;
2. A kimeneti jel eltérése esetén a megengedett és az alaphiba felének nullára kell állítania - a DM-3583M esetében a nyomásesésnek hiányzik;
Hibák és megoldások:
A készülék élettartamának növelése érdekében a működés során rendszeres időközönként ellenőrizni és szükség esetén ki kell javítani a kimenőjel értékét, amely meg kell felelnie a mért nyomáskülönbség nulla értékének.
A differenciálmérő bejáratási ideje átlagosan két hét.
Az első 100 üzemórán belül ajánlott 24 óránként, majd 48 órán keresztül ellenőrizni. Futás után a differenciométert legalább havonta egyszer ellenőrizni kell. Bizonyos idő elteltével a műszaki állapot ellenőrzése közötti időtartam növelhető vagy csökkenthető, ez a működési körülményektől függ. Megváltoztatása után a nyomáskülönbség teret kihasználtság, ha a környezeti hőmérséklet-változás 10 ° C vagy több, miután jelentős túlterhelés nyomáskapcsoló töltjük folyékony, szükségszerűen végzett kimeneti pénztárnál távollétében a nyomáskülönbség és a lehetséges, hogy végezzen korrekciókat.
Az összes csatlakozó egységet és vezetéket és szelepeket nem szabad eltömődni, és folyadékdugaszok (gáz-halmazállapot paraméterek mérése nélkül) és gázdugók (a folyékony anyagok paramétereinek mérésekor) nélkül.
A karbantartás során ajánlatos befújni a nyomáskülönbség kapcsolóvezetékeit és csatornáit. Ezt az eljárást a differenciál nyomásmérővel deaktiválva végezzük. Ehhez csavarja le a 2 és 23 csatlakozókat (1. ábra)
Szükség van a munkatermékek tisztítására is, ez 3-5 kgf / cm2 (0,3-0,5 MPa) sűrített levegővel történik:
- A pozitív kamrát a 2 csatlakozáson át a nyitott 1 nyitószeleppel (kb. 2 fordulat) és a kiegyenlítő 27 szelepen keresztül fújják.
- a mínusz kamrát átengedik a 23 csatlakozódarabon keresztül az 1 tisztítószeleppel nyitva (körülbelül 2 fordulattal), az egyenirányító-tisztító szelepet le kell zárni.
Kenjük meg a menetek a szelepek 1, és 27 kell kenni hathavonta, műanyag kenőanyagok: CIATIM-201 CIATIM-203 CIATIM-205, CM-1 zsír, Lithol.
Ha működés közben a nyomáskapcsoló oldalú túlterhelés következtében (a negatív vagy pozitív sejtek) nyomáson nagyobb, mint a maximális 10-szer (de nem több, mint 1 MPa). Ilyen túlterhelés után ajánlott nullázni, ha a hiba meghaladja a maximálisan megengedett értéket az áttöltés után 24 órán belül.
A difmanométer főbb jellemzői: alapvető hiba, variáció, ezeket a paramétereket évente egyszer, de nem ritkábban kell ellenőrizni.