A hidraulikus repedések új generációjának alkalmazása

Sergey Papkov - az Olaj- és Gázipari Osztály Osztályának mérnöke, a ZAO "3M Russia"

Fúrás vízszintes kút helyett függőleges furat lehetővé teszi, hogy közvetlenül áthatolnak a produktív képződés, a vezetés hozza a termelésbe intervallum 9 km, így növelve a vízgyűjtő területre időnként képest függőleges kutak, feltárja csupán néhány méterre a produktív intervallumban.

Annak érdekében, hogy a fejlesztési szakaszban minél jobban bevonják a gyártási intervallumot, ilyen módszereket alkalmaznak a kutak termelékenységének növelésére, mint a képződés hidraulikus repedése.

A képződés vízkezelése egy folyadék hatásának a folyamán közvetlenül a kőzeten, amíg meg nem szűnik, és elindul a repedések folyamata. A repedést úgy végezzük, hogy a repedés folyadékát (gél, víz vagy sav) a repedések nyitási nyomását meghaladó nyomáson a képződésbe pumpáljuk. A kollektor típusától függően különböző támaszokat (támasztó) használnak a repedések nyitott állapotban tartására, - a szárazföldi kollektorok homokjára és a karbonátképződésre - a savak.

A hidrogénfrakciót úgy végezzük, hogy fokozzuk a termelést, vagy növeljük az injektálási injektálhatóságot. A hidraulikus repedés következtében az alsó szakasz hidraulikus ellenállása csökken, a kút szűrőfelülete nő.

A proppánsok fontos szerepet játszanak a technológia törésében. A hordozók szilárd részecskék, amelyek körülbelül egy milliméteres méretűek. Céljuk az újonnan létrehozott törés nyitott állapotban tartása a törés után, miután a gázt a gerincek szállítására használják, és törést hoznak létre a tartályban, megsemmisülnek. Leggyakrabban a kocsányok homokszemcsék, méret szerint osztályozva, egy bizonyos részre.

A használata homok, mint a kitámasztóanyag a rétegrepesztés a képződmény számos hátrány jár együtt a mechanikai tulajdonságai. A homok sokkal nehezebb, mint a víz (2,6 g / cm 3 és 1 g / cm 3, a víz), ami azt jelenti, hogy ő arra törekszik, hogy egy hullámvasút úton van, hogy elérje a legtávolabbi végein az újonnan alakult hidraulikus repedés, amely nem teszi lehetővé a használatát a maximális hossza a repedés. Egy másik hátránya a homok a gyenge mechanikai szilárdság, ami azok gyors megsemmisítése (homok ellenáll a nyomás mintegy 4000 psi), ami hamarosan fog megnyilvánulni, mint a veszteség a kitámasztóanyag a kútból, és ez viszont létrehoz homok termelési problémát és a veszteség geomechanikai stabilitása tartályból. Mindkét probléma megoldása drága, ami arra készteti az olajtársaságokat, hogy alternatívát keressenek a hagyományos homokhajtókhoz.

A tartály hidraulikus repedéseinek adalékanyagainak 3M-es területén az egyik új fejlemény rendkívül könnyű (1,05 g / cm3 sűrűségű), a víz sűrűségével (1 g / cm3) közel álló sűrűséggel. Ez a tulajdonság feljogosítja az ultrakönnyű támaszokat semleges felhajtóerővel, amely lehetővé teszi a felajánlóknak, hogy a vízoldatban ne csapódjanak le. Az ultra-könnyű támaszok könnyedén eljutnak a repedés legtávolabbi végébe, és biztonságosan rögzítik benne. Az új generációs nyersdarabok deformálhatók és tartósak (ellenállnak a 8000 PSI nyomásnak), amelyek lehetővé teszik, hogy biztonságosan rögzítsék a repedést nyitott állapotban anélkül, hogy megsemmisítenék a nyersdarabokat. Az újonnan létrehozott törés másik nagyon fontos tulajdonsága a vezetőképessége (egy bizonyos mennyiségű folyadék egységnyi időn át történő áthaladása), annál nagyobb a törés vezetőképessége, annál több olajat lehet kivonni ebből a kútból.

Apropó repedés vezetőképességének, érdemes megemlíteni, mint egy támasztó adalék részecskék (homok vagy kitámasztóanyag ultrakönnyű) lehet csomagolni (ami egy bizonyos szerkezet) egymással mikor kerülnek elhelyezésre a zárt állapotban túlnyomás alatt. A legnyilvánvalóbb szerkezet a homokszemcsék és az ultrakönnyű présrészecskék csomagolásához a réteg. A hordozóanyagokat egy rétegként csomagolhatjuk, és több réteget képezhetünk, amelyek egymásra helyezkednek. Csak egy réteg propánból álló szerkezetet neveznek egyrétegűnek. Így, ha az egyrétegű (egyrétegű kitámasztóanyag) nincs teljesen kitöltve, azaz egyes részein a réteg nem lesz kitámasztóanyag és a kitámasztóanyag helyett lesz egy üres, egy ilyen szerkezet kerül meghívásra részleges monoréteg (ábra. 1).

1. ábra: Különböző szerkezetek, amelyeket propán csomagok alkotnak.

Nagyon fontos megjegyezni, hogy csak ultrahangos támaszok segítségével lehet elérni a részleges egyrétegű szerkezetet a törés során a propán befecskendezése során.

A vizsgálatok szerint az ultrakönnyű propánt egy részleges egyrétegű anyag vezetőképessége meghaladja az 5 rétegű 20/40 mesh-homok (homok összetett összetétele) vezetőképességét. Ez a tény lehetővé teszi annak megállapítását, hogy amikor sokkal kisebb mennyiségű ultrakönnyű nyersanyagot injektálunk, akkor nagyobb vezetőképességű repedést lehet létrehozni, mint ha homokot használnánk.

Kisebb mennyiségű ultrakönnyű injekció kitámasztóanyag a repedésben alkotnak a szerkezet egy részleges egyrétegű lehet menteni a reagensek elvégzéséhez szükséges hidraulikus repesztés, mint például a víz, a polimerek alacsonyabb letöltési sebesség, időt takarít meg a munkát. A teljes összeg fakadó megtakarítás felhasználása merevítőket ultrakönnyű cserélje hagyományosan használt homok természetben lehet 25% -át a munka mennyisége hidraulikus törés.

Új generációs 3M présszerszámok - alkalmazások hidraulikus törésnél

J D Neuhaus Cél A tervezett emelők megfelelőek a nagy teljesítményű víz alatti üzemeltetéshez

A ROGTEC, az orosz olaj- és gáztechnológiák, a Magazin az orosz vezető olaj-és gázipari kiadvány. Gyártva azzal a céllal, hogy az orosz, kaszpi-tengeri, FÁK és Eurázsia régió vezető, független, technológiai szakfolyóirata legyen. A feltárásról a fúrásra, befejezési és gyártási technológiákra terjed ki a ROGTEC kiadvány, a Lukoil, a Rosneft, a Salym Petroleum Development, a Gazprom, a Gazprom Neft és sok más. ROGTEC - A mérnökök választéka!

A RDCR, Orosz fúrási vállalkozók Kerekasztal, Oroszország első számú fúrás esemény, amely összehozza a fúrás csapat Oroszország legnagyobb szolgáltatók és az olaj- és gázipari fúrási vállalkozók a vezető szállítók fúrótornyok, fúrótorony berendezések és a kapcsolódó mélyben lévő és csőszerű szolgáltatások a világ minden tájáról. A RDCR egy egynapi kiállítás, melynek célja, hogy lehetővé tegye a fúróipar alkalmazását az építőiparban.

Most a második évben a kazah fúrási kerekasztal a kazahsztáni fúró szakemberek legnagyobb gyűjteménye. Ez az egyetlen fúrás specifikus esemény, ahol a regionális fúrófejek és szakértők találkozhatnak a helyi és nemzetközi fúrógépekkel, berendezésekkel és szolgáltatásokkal. A TMG Worldwide szervezésében a JSC NC KazMunayGas-szal közvetlen partnerségben a KDR egy napi konferencia két technológiai csarnokban.