Válasszon csiszolókorongokat, csiszolószerszámokat
Tehát vizsgáljuk meg részletesen, hogy pontosan mi szükséges ahhoz, hogy a fent említett köszörűegységgel dolgozzunk. Ugyanakkor megfontoljuk, hogy milyen fogyóeszközök állnak rendelkezésre, valamint további felszerelést, hogyan kell kiválasztani a fogyóeszközöket a készülék egy adott kialakításánál, milyen figyelmet fordítani. A fő figyelmet a csiszolóanyagokra kell fordítani, mivel éppen a mi igényünk szerint a leginkább igényes köszörű, köszörű és forgácsoló kerekek.
besorolás
Minden további felszerelést és fogyóeszközt feltételesen két csoportra osztanak:
Kis méretű sarokcsiszolókhoz tervezve (szögletes egykezes modellek 1500W-nál kisebb teljesítményűek).Ajánlott sarokcsiszolókhoz gépek nagy és helyhez kötött gépek (kétkezes sarkában modell-nál kisebb teljesítményű 2600Vt, speciális gépek, hordozható és helyhez kötött gép kivételével).
A lyukak ültetése minden fogyóeszközhöz azonos és 22 mm. Ezek a lyukak megfelelnek az M14 csiszolóorsó meneteinek (minden menetnek ugyanaz a szál van). A fő különbség a forgás nagysága és fordulatszáma, amelyen ezeket vagy egyéb fogyóeszközöket számítják ki.
A céltól függően az USM összes fogyóeszköze több csoportra osztható:
Különféle épületek és egyéb anyagok vágására tervezték.Különböző típusú felületek (természetes kő, beton, fa stb.) Felületkezelésére és durva feldolgozására tervezték.
Kombinálási sarokegységekkel együtt a fogyóeszközök mellett egyéb berendezések is használatosak, elsősorban porelszíváshoz. Az ilyen kiegészítő elemek speciális adapterekkel és burkolatokkal vannak összekötve. A por eltávolítását speciális, porózus porelszívó rendszerekkel és speciális ipari porszívókkal végzik.
A külön felszerelés külön csoportja a vágóasztalokat tartalmazza kis és nagy egységek számára. A gyémánt számlák anyagai esetében külön beszélgetés lesz. Most vegye figyelembe a csiszolóeszközök jellemzőit, valamint néhány más fogyóeszközt.
Nézzük meg a kör feliratait
Minden olyan kör, amely megfelel a nemzetközi szabványoknak, mindenekelőtt olyan rajzot tartalmaz, amely egyfajta rajzot tartalmaz, amely megmutatja, hogy milyen típusú anyagokra van szánva.
Egy ilyen képet lehet készíteni fém profil, kerámia, üvegszál-erősítésű beton, kő, stb is a kerületi felületén a kép lehet jelen légzőkészüléket, kesztyűt, védő fejhallgató (emlékeztető használni a folyamat biztonságát és PPE). Mégis előfordulhat, hogy egy képeskönyv - ez egy emlékeztető a szükségességét, hogy olvassa el az utasításokat, amikor egy bizonyos eszköz. Szintén lehetnek jelek, amelyek jelzik az eszköz más célokra történő használatának tilalmát.
A körök egyes modelljein láthatók azok a táblák, amelyek jelzik a hűtés használatának szükségességét működés közben. Néha megjelennek a kör típusát, valamint a megerősítés típusát. A megerősítésre utalóan meg kell jegyezni, hogy van egy központi C megerősítés (ha a kört egy álló gépre tervezték), valamint egy külső (A kéziszerszámhoz tervezett) A megerősítést is. Ezenkívül a felület feltétlenül tartalmazza a lemez összes méreteit (átmérője, a kör vastagsága, a lefejtési lyuk átmérője) és a forgás megengedett fordulatszámát (vagy sebességet m / sec-ban).
Például a 230-3h22,2 számjegyek következő kombinációja tájékoztat minket a kör átmérőjétől, majd annak vastagságáról, majd a leszálló lyuk átmérőjéről.
A fordulatszám (pl. 6500 fordulat / perc) a következőképpen jelenik meg: max RPM 6500 perc.
A sebesség 85 m / s lesz.
Lesz szükség egy olyan felirat, amely jelzi az anyagot, amelyre a kört alkalmazzák. A legtöbb gyártó jelzi a termék fémfelületét, amely körülveszi a leszálló lyukat és a készülék lejárati idejét. Ez a paraméter nagyon fontos. Magyarázzuk meg, miért. Néha a körök nagyon "megvesztegetnek" az alacsony költséggel. Ugyanakkor azt látjuk, hogy a márka jól ismert márka, maga a termék nem hamis, vizuálisan semmilyen kárt nem okoz. Figyelmünket azonban a lejárati dátumokra fordítva rögtön észrevette, hogy a tárolási idő már ki volt, vagy épp csak felszabadul. Az ilyen termékek használata önmagában, de másoknál is tudatos kockázatot jelent.
A termék kiválasztásánál figyelembe kell venni, hogy a kötelező követelmény az a forgási sebesség, amelyre kiszámításra kerül. Lehetetlen, hogy ez a sebesség alacsonyabb volt, mint a műszer sebessége.
Leggyakrabban értékesítettek piros csíkkal ellátott körök. Ők is leggyakrabban használatosak.
A fenti megnevezések jellemző minden típusú teljesen körök: abrazív és gyémánt, és a terelőlap (alkalmazott csiszolópapír), és a vágó és csiszoló, és annak lebontását, és polírozás.
Ezen elnevezéseken kívül a termék felülete színes szalagot is tartalmazhat. Ezt a csíkot középen alkalmazzák. A csík színe jelzi azt a sebességet, amelyen ez vagy az a kör számít.
Ha a szalag zöld, akkor ez 100 m / s fordulatszámnak felel meg.
Ha a szalag piros, akkor ez 80 m / s fordulatszámnak felel meg.
Ha a sáv sárga, akkor ez 63 m / s fordulatszámnak felel meg.
Minden egyes eszköz egy bizonyos méretű (16 és 220 közötti) szemcsékből készül. Ezt a termékek felületén is feltüntetik. Ehhez az angol F betűt és számokat használják. Például: F 16, F 220.
A keménység jelzésére angol betűket is használnak. Felsoroljuk őket. K, H, I, J, L, O, M, N, P, S, Q, R, T
Körökben a csiszolóeszközt speciális összekötő (ragasztó) anyagok (kötegek) kötik össze. A kötegek több típusa létezik, ezeknek a betűjelzésnek is megvan:
B4 - Bakelit a grafit töltéssel
C szilícium-karbid.
Ezek a típusú csiszolóanyagok a leggyakoribbak.
Tehát egy konkrét példát használjunk, hogy megértsük a jelölést. Tegyük fel, hogy a lemez a következő felirattal: A 46 S B megfejtése feliratot, akkor világossá vált, hogy ezt a terméket használják korund, amelynek szemcsemérete 46, a keménység magas, alapján készült bakelit és a külső megerősítés alkalmazzák.
A megjegyzésben további különbségek lehetnek. Ezt azzal magyarázták, hogy például a gyémántlemezeken a csiszoló körökben használt anyagokat egyszerűen nem használják. És ennek megfelelően éppen ellenkezőleg. Vannak más különbségek is. Így például a csiszolótermékekben csiszolószalagot használnak, és itt a szemcseméretet a P. betű jelöli.
A fenti paraméterekről való tudomásulvételnél sokkal könnyebb választani a legmegfelelőbb kört, valamint a fogyóeszközöket az Ön rendelkezésére álló sarokcsiszoló egy adott modelljéhez.
A fogyóeszközök típusai
Amint azt már korábban említettük, a köszörülési szögű gépekhez használt fogyóeszközök különböző anyagokból készültek. Így pl. Egy fém leválasztott koptató kerék elfogadhatatlan a beton darálásához. Bár volt egy olyan univerzális meghajtókat, így ugyanolyan könnyen kezelhető sokféle épület és építési anyagok az utóbbi években, kerámia, beton, fém és műanyag még, hogy használják a modern építési meglehetősen tág. Ez az egyetemesség azonban negatív szempontokat is tartalmaz. Ez a termék meglehetősen magas költsége és alacsony termelékenysége.E tekintetben jobb, ha a feldolgozott anyag típusának megfelelő termékeket használják. Például, ha rozsdamentes acélból készül, akkor a legjobb megoldás egy rozsdamentes acélból készült kör, amelynek neve: AS60T INOX BF BOSCH.
A faanyag feldolgozásához gyakran használnak őrlőszögű gépeket (például a régi bevonatok eltávolítására (festék, nyalás stb.). Ebből a célból speciális lapáttermékeket (KLT) használnak. A nagyon nagy sebességnek köszönhetően, valamint a sziromkör magasságának tökéletesen illeszkedő szintje miatt a kezelt felületet megfelelő erővel meg lehet valósítani.
A csiszoló csészék fémfeldolgozásra és kőfeldolgozásra használhatók. Az ilyen segédelemeket gyakran használják a gyártás során, valamint az építési területeken. Annak ellenére, hogy ezek a csészealjak mérete kicsi, nagy teljesítményű és nagy csiszológépekre tervezték őket. Ha ilyen csiszolóanyagokat használnak kis szögcsiszológépeken, a túlterhelések eredményeként az egységek gyorsan meghibásodnak.
Nagyon gyakran a fémekkel való munka során szükségessé válik a rozsda kezelésére. Ebben a kiváló segítők speciális drótkefék. Különböző formájúak, különféle módon csatlakoztathatók a készülékhez (integrált anya nélkül és vele együtt), a fül különböző módosítása céljából. Itt meg kell jegyeznünk, hogy mindegyik drótkefét úgy tervezték, hogy szigorúan meghatározott sebességgel dolgozzon.
A különféle felületek polírozására különféle fogyóeszközök állnak rendelkezésre. Az ilyen munkadarabok többnyire szövetből, nemezből, mesterséges vagy természetes gyapjúból és hasonlókból készülnek. A polírozó elemek sarokcsiszolókra történő rögzítéséhez különleges támasztólemezeket kell használni. Ezek a lemezek két típusból állnak:
szálas lapok csiszolására,A ragasztóanyagot ragacsos hordozóval ellátott lapok csiszolására tervezték.
Kiegészítő felszerelés az ESM-hez
Ebben a cikkben meg kell említeni az úgynevezett kiegészítő berendezést, amely a sarokcsiszolókra vonatkozik.
A tartólemezeken kívül a következő elemeket is fel kell tüntetni:
gyors rögzítő anyák, amelyek a kulcshoz szükséges billentyűk használata nélkül biztosítják a köröket,porszívóval.
A fogyóeszközök használatának, valamint a megfelelő kiegészítő berendezések használatának köszönhetően a lehető legrövidebb idő alatt elvégezheti az összes tervezett munkát. Ebben az esetben az eszközt és a munkaidőt a lehető leghatékonyabban használják fel.
Ne felejtse el, hogy az USM számára szánt, sérült, nem szabványos és nem megfelelően tárolt fogyóeszközök működtetése IMPOSSIBLE!
Rendkívül fontos, hogy alkalmazzuk a rendeltetési célt, magát a műszert és további elemeket is. Egyesek tévesen úgy vélik, hogy a sarokcsiszolók segítségével fát vághat. Nem, nem teheted! És ilyen célból a fogyóeszközök gyártói nem termelnek.
Megfelelően tárolja a csiszolóanyagokat, ne használja azokat, amelyek lejárt vagy hibásak.