Vágás a csőcső krimpelő bilincsébe, nyereg a nyomás alatt lévő polipropilén csőre, nővér, bilincs

A különböző anyagú csövekbe történő vágás azt jelenti, hogy egy további csap vagy csatorna csatlakozik a fő csővezetékhez. Az ilyen munkák elvégzésének folyamata bizonyos fokú bonyolultságtól különbözik, ezért speciális eszközöket, pontosságot és az összes jellemző ismerete szükséges. A központi csatorna behelyezésekor szükség van az ilyen típusú munkák végrehajtását lehetővé tevő dokumentumokra.

A feltörési folyamat fő pontja a HDPE csőben

Az alacsony nyomású polietilénből készült csővezetékek nem ritkák ma. És a modern technológiák lehetővé teszik, hogy elkerüljék az ilyen autópályán való behelyezés során a fémcsövekkel való munka során felmerülő nehézségeket:

• A HDPE csőbe való beépítés csak kivételes esetekben szükséges a víz vagy gáz áramlásának megállításához. Ez különösen fontos, ha a munkát az autópályán végzik, amelybe ipari vállalkozások, egészségügyi intézmények és óvodák csatlakoznak. Ezek az objektumok víz nélkül nem működhetnek. Ezenkívül a lakóépületek hő- vagy vízhiánya a lakosok éles elégedetlenségéhez vezethet.
• A HDPE elemek használata megkönnyíti a csővezeték működését és a javítási munkák elvégzését. Az acélcsövekre történő vágás magában foglalja a nagyméretű alkatrészek használatát, amelyek szintén jelentős súlyúak. Ez nagy anyagi és munkaerőköltségeket igényel.
• A legtöbb esetben az áramlás leállításához szükséges elzáró berendezés telepítése speciális kutak vagy kamrák elrendezését jelenti. A HDPE csőben történő megmunkáláshoz speciális szelepet kell használni, amely teljesen leállítja az áramlást vagy szabályozza azt.

Csapdák szervezésének elemei

A polietilén csővezetékbe való behelyezés a következő eszközök segítségével történik:

• Nyereg kuplung hideg módszerrel történő vágáshoz.
• Különféle szelepek, amelyek nyomást gyakorolnak egy oldalsó rúdra.
• Túláradás.
• A nyereg karimás.
• Elektrohegesztett polietilén nyeregcsatlakozó forrasztáshoz.

Útján nyerget menetes kimenet szervezet végzi eltávolítása másodlagos csatornák fő gerincét, amelyek ivóvíz szállítása és műszaki célra (olvasni: „Faj nyergek HDPE cső rögzítési lehetőségek és beállítások”). Az ilyen elemek széles körű alkalmazását az egyes háztartások öntöző- és öntözőrendszereiben mutatták ki.

A nyomáscsúszás szelepe egy speciális rész, amely a következő funkciók elvégzésére szolgál:

• Különböző csővezetékek elhelyezésére szolgáló csapok.
• Zárószelepek, amelyek átfedik vagy szabályozzák a munkaközeg mozgását.

A felsővezeték csak az átfedő csatornákon használható. A mechanikának a csőre történő rögzítését helymeghatározó öv segítségével végezzük. Nincs ilyen bélés. Az ilyen jellegű adatok különböző átmérőjű keresztmetszetekben készülnek, míg az első típushoz 5 és 31,5 cm között, a második pedig 31,5 és 120 cm között lehet.

Vágás a csőbe hegesztés nélkül krimpelő klipek segítségével

Kötőcsapok gyártásához csövek feltöréséhez használt polietilén vagy polipropilén fekete és kék. Az ilyen részek nem képeznek korróziógátlót, ezért hosszú működési idővel megkülönböztethetők. A megbízhatóbb és zárt csatlakozás érdekében a termékek tömítő gumigyűrűvel rendelkeznek, amely egy speciális horonyban található.

Miután befejezte az összes előkészítő munkát, elkezdi a lyukakat a megfelelő méretű elektromos vagy kézi fúrógép használatával. Éles késsel az előkészített lyukak széleit levágják a barázdáról és a forgácsról, majd áthelyezik a bilincsbe. A mûanyag elemek deformálódásának vagy húzásának elkerülése végett a csavaranyákat egyenletesen húzzák keresztbe.

A nyergek jellemző tulajdonságai

A PE csőben lévő kiváló minőségű lezárt betétet a HDPE csatornák nyeregje segíti, ez az elem az ilyen helyzetekben a leghatékonyabb megoldás. Nem ajánlott a polimer csövek vágására, és egy tee vagy egy kompressziós csatlakozással történő csatlakoztatásra.

Először is, a nagy átmérőjű műanyag elemek nem különösebben hajlékonyak, ami nehézséget okozhat a csőnek a csatlakozóelembe való belépéskor. Másodszor, a vágás folyamán a cső deformálódhat, ami bizonyos nehézségeket is okozhat. Harmadszor, ha a szennyeződés a kompressziós tengelykapcsoló részébe kerül, az ízületek szilárdsága és feszessége megszakad.

A legtöbb esetben az alacsony nyomású polietilén csövekhez való nyereg polipropilén PP-B kopolimerből készül. Előre gyártott elemekből, amelynek átmérője 20-63 mm-es lehet nyomáson működtetjük kisebb mint 1,6 MPa, ha a környezeti hőmérséklet 20 0 C-on részeit használva átmérőjű 75-110 mm az üzemi nyomás csökken, 1,25 MPa.

A bélés túlterhelése vagy bélése

A PE100 polietilént a fejfedők gyártására használják. A KV cső ilyen elemének a kis sűrűségű polietilénből történő telepítését hegesztéssel elektrodiffúziós vagy elektrofúziós hegesztéssel végzik. Erre a célra az alsó része rendelkezik egy speciális applikátor hagyva fűtőregiszterből befolyása alatt áll a jelenlegi kezd felmelegedni. Ennek eredményeként a polietilén cső felülete és az elágazó cső alja olvad.

Az elágazó csőnek van egy speciális vonala a gyárból vonalkóddal, ami a hegesztőeszközre vonatkozó információkat jelzi. Ennek köszönhetően a hegesztési és hűtési idő és a spirálra átvitt áram paraméterei automatikusan beállítódnak. A fúvókák gyártói negyedszázadon keresztül garantálják a kész egység tökéletes működését.

Ellentétben electrowelded nyergek nincsenek speciális ellátást applikátor vágásához a csőbe, de alacsony üzemeltetési költség, ami arra utal tömítés csatornákat. Annak ellenére, hogy a telepítés egy ilyen szerelvény csak akkor végezhető el a csatornák tiltva, az elemek derékszögben visszahúzás. Az ilyen típusú csövek nagy átmérőjűek.

A nagyméretek és a könnyű súly megkönnyítik a felsővezeték könnyebb szerelését. Ez lehetővé teszi a csővezetékek építésén és működésénél végzett munkát, nehezen elérhető helyeken, például városi ólaknál. Ezenkívül az ilyen szerelvények beszerelése nem igényli a HDPE cső vágását, ezért kis időre van szükség.

Nyomószelepek nyomásra polipropilén csövekben

A szelepeket az alábbi típusú csővezetékekhez használják: nyomásmentes, víznyomás, nyomás alatt működő, 16 atmoszférával nem magasabb, gáz, amelynek nyomása nem haladja meg a 10 atmoszférát. Ebben az esetben a nyomás alatt álló HDPE csőben történő megmunkálás a főág leállítása nélkül történik. A marógép tervezési jellemzői miatt a bekötési folyamat nem igényel különleges erőfeszítéseket. A szelepek felhasználhatók 63-as átmérőjű keresztmetszetű polietilén csővezetékekbe való bepattintásra; 90; 110; 125; 160 és 225 milliméter.

Box a következőképpen: egy gyűrű alakú vágó, amelynek felső és alsó felfekvési, ellenőrzése alatt a meghajtó orsó acélművek a csőszerű fal és végigcsúszik a fém hüvely. A mechanizmus olyan fémelemekkel van ellátva, amelyek nem igényelnek karbantartást és további szigetelést. Az elzárószelepet egyszerűen egy rúd segítségével szabályozhatjuk.

Annak érdekében, hogy elkerüljük a szivárgást a csatlakozó területeken, szükség van egy kisebb átmérőjű marószerszám kiválasztására, mint az ág belső része.

A nyomásnyomásos szelepet elektrofúziós hegesztőgép segítségével szerelik fel. A rész alsó részében egy nyitott fűtőelem van felszerelve, amely elősegíti az optimális hőátadást. Az elágazó cső csatlakozik a csatornahoz, amelynek átmérője 32; 40; 50 és 63 milliméter.

Karimás és elektromosan hegesztett nyereg HDPE csövekhez való megmunkáláshoz

A HDPE csővezetékekben lévő, legfeljebb 16 atmoszféra nyomáson működő szálat, valamint 8-60 cm átmérőjű és 4-15 cm-es kimeneti karimával ellátott szálat karimás üléssel készítik el. Ez a rész lehetővé teszi a lezáró szelepek, karimás szelepek és a másodlagos csatornák zárószelepeinek egyidejű rögzítését hegesztett peremmel. A HDPE csőben működő ápolónő gyártásához epoxigyanta bevonatú, temperöntvényt használnak, amely védi a fémelemeket a korrozív folyamatok és különböző agresszív közegek kialakulásától.

Az elemet két klipszel rögzítik egy mozgatható gumitömítéssel, ami egyszerűsíti az alkatrész összeszerelését. Az ülés gumitömítő része erős és szoros csatlakozást biztosít.

Az elektromosan hegesztett ülés felszerelése az alábbiak szerint történik:

• Az alkatrész felső részét a cső felületére kell ráhúzni, és körvonalait körvonalazni.
• A polietilén csatornát az epoxi rétegtől 0,15 mm mélységig tisztítjuk.
• Zsírozza meg az összekapcsolandó felületeket.
• Szerelje fel a nyerget a csőre.
• A hegesztést elektrofúziós hegesztő készülékkel végezzük.
• Olyan marószerszám segítségével, amely lehetővé teszi a csővezeték nyomás alatt történő munkáját, a csőben lyukat vágnak.
• Távolítsa el a zárósapkát, csavarja be a marószerszámot az alsó állásba, forgassa vissza a marószerszámot és helyezze a dugót.

A kis sűrűségű polietilénből készült csővezetékekbe történő hegesztés nélküli vágás különösen fontos, ha háztartási készülékeket csatlakoztat a vízellátó rendszerhez, vagy egy további vízelvezető nyílás létrehozásakor.