Habtechnika - a habgenerátorok használata a tisztítófelületeken
Ha mosó- és tisztítószer sík felületek, például padlók, kisebb mértékben a fal, és még kevésbé - a mennyezeten, speciális problémák nem jelentenek, és erre a célra gyakran használják az úgynevezett módszer „vödör-ecsettel”, amikor a tisztító berendezés, szállítás, valamint a különböző gépeket már nehézségekkel szembesítettünk. Először is ez a módszer meglehetősen munkaigényes, nagy emberi erőforrásokat igényel (ami különösen a termelésre vonatkozik). És másodszor - nem hatékony.
Nemrégiben széles körben elterjedt az a módszer, mint a nyomáscsökkentés során vízzel történő mosás. De számos hiányosság is van. Ez a források (villamos energia, víz, vegyi anyagok) nagy kiadása, a személyzetnél felmerülő fokozott veszély, valamint a robbanásveszélyes berendezések és összetevői erős vízfej mellett.
Itt jutunk a harmadik módszerhez a tisztítóoldatnak a kezelendő felületre - a habtechnológiára a tisztítás során.
Maga a technológia magában foglalja az olyan folyamatok végrehajtását, mint a
a kezelt felület nedvesítése;
mosószerek és felületaktív anyagok adszorpciója szennyeződés és anyag;
szuszpenzió (emulgeálás, zúzás);
szolubilizálás (a szennyeződések zúzott részecskéinek felszívódása a habba);
a szennyező részecskék szuszpenzióban tartása a habban.
Amikor a habot a kezelendő felületre felviszik, a hab kinetikus energiája miatt a szennyeződések részleges leválása a felszínről történik. A habból kiszivárgó folyadék megnedvesíti a felületet. A nedvesítő réteg vastagsága körülbelül 3 μm. A habosodó buborékok falában lévő folyadék áramlása következtében a szennyeződés részecskéi elszakadnak a felületről, és koncentrálódnak a hab filmek vastagabb felületére.
A részecskék egy részét a habba 1-3 buborék magasságában húzzák. A részecskék elválasztása és a habba való húzása megkönnyíti a kapilláris hatás mellett az egyes filmek megsemmisítését. A hab diszperzkonstrukciójának legintenzívebb változása az első percben (vagy az első percekben) a felhalmozódás után következik be, és ennek megfelelően a felszínre való alkalmazása. Ez idő alatt a szennyező részecskék elválasztásának folyamata és eloszlása a film sűrített szakaszaiban véget ér.
A habszivárgás részecskéinek abszorpciójának hatását nagymértékben fokozzák az alsó rétegek mechanikus keverése, amelyek nagy részecskéket tartalmaznak a felső rétegekkel. Valódi körülmények között ilyen mechanikai hatás végezhető úgy, hogy a habot a felület felett dörzsöljük, például kefével vagy vízpermetezéssel permetezve.
A nagy kapillárisnyomással járó hab bomlási folyamatában a szennyeződéseknek további mechanikai hatása van, ami növeli a tisztítás hatékonyságát.
A hab piszokmegtartó képessége csökkenti a szennyeződés felszínén leválasztott részecskék újraoldódásának lehetőségét. A vékony olajréteg kezelt felületén való jelenléte nemcsak csökkenti, hanem növeli a por és szilárd részecskék eltávolításának hatékonyságát a habzáskezelés során.
A folyamat során a kölcsönhatás viszkózus hab formájában és félig folyékony szennyezés lágyító szennyeződés a folyékony fázisban, majd a habbal szétzúzza cseppek és a szennyeződés a film elválasztására gömböcskék, amelyek beszívódik a habot.
A tisztítás hatékonysága alkalmazásával határozzuk meg hab hab rövidség az áramlási sebesség, idő hab öregedése a kezelt felületen, a koncentráció a detergens oldattal, módja eltávolítására hab (vízsugár nyomás alatt, dörzsölés ecsettel vagy hasonló).
Alkalmazni habréteget több milliméter gyakorlatilag lehetetlen, így alkalmas meghatározásakor a hab áramlását, hogy folytassa a norma 5-8 l / m 2 a hab, hogy annak multiplicitással 30-40, körülbelül 50-100 ml munkaoldat 1m.kv. felületre. A hab eltörlésének ideje az eltávolítás előtt 2-15 perc.
A habfelhasználást a felületkezelésre a habgenerátor termelékenysége és a hab mennyisége határozza meg.
Így eltávolítása különböző szennyezésektől a hab használata annak köszönhető, hogy a jó nedvesítő és puhító a szennyeződések, majd aprítás kis cseppek és felszívódását hab.
A habtechnológia alkalmazása a technológiai berendezések tisztítására és fertőtlenítésére, a járművek tisztítására, az ipari helyiségek, termékek, szerkezetek és szerkezetek stb.
a mosószerek 3-5% -kal történő megtakarítása a hagyományos felületi tisztítási módszerekkel összehasonlítva;
a munkaerőköltségek csökkentése és a felületkezelés időtartamának csökkentése;
hatékonyan kezeli a nehezen elérhető területeket (mennyezetek, falak, összetett konfigurációjú felületek stb.), beleértve a legfeljebb 6 méteres magasságot;
csökkenti a tisztító oldat agresszív hatását a kezelendő felületre;
hatékonyan távolítsa el a komplex régi lerakódásokat a felületekről, mivel a hab hosszabb érintkezésbe kerül a szennyeződésekkel;
a vállalkozás víz- és energiaforrásainak megtakarítása;
a személyzet munkahelyi biztonságának biztosítása (nincs közvetlen érintkezés a mosószer oldattal, a folyadék alacsony diszperziója).