A lakások javításával és javításával kapcsolatos megoldások és ragasztípusok saját kezűleg
Cementhabarcsok
A szemben álló fal használt következő készítményeket - 1: 4 (1 rész cement és négy rész homok) padló - 1: 4-1: 6 (1 térfogatrész cement 300 vagy ennél nagyobb vegye 4-6 térfogatrész homok). A kazein-cement masztix főként falakhoz használható.
Készítsük elő a maszkot. Vegyünk egy száraz kazein ragasztó márka OB (normál) -1 rész, Portland cement minőségű 400-500-3 rész, finom szemcsés folyami homok - 1 rész, víz - 2,5 rész. A kazein ragasztót a receptben feltüntetett vízmennyiségbe helyezzük, alaposan összekeverjük 30 percig, amíg a szemek teljesen meg nem duzzadnak.
Ezután készítsen száraz cement-homok keveréket. adjuk hozzá a kazein ragasztóhoz, és alaposan keverjük össze. Ha csomók keletkeznek, akkor a masztixot szitán átszűrjük 1 x 1 mm-es cellákkal. A masztika homok nélkül készíthető. 1 rész száraz kazein ragasztó esetében 3-4 rész cementet kell bevinni. Először készítsd el a kazein ragasztót, adjunk hozzá cementet, alaposan keverjünk össze, majd szűrjük át egy gyakori szitán. A maszkot két órával a főzés után használják. 1-2 mm-es réteget kell felhordani a bélésen vagy csempézett felületen. A felületnek egyenletesnek kell lennie.
Csempe ragasztása
Clay csempe van osztva több fajta, amelyek különböznek főleg körét (belső vagy külső munka, száraz, nedves vagy vizes helyiségek, úszómedencék, szökőkutak, vízszintes, függőleges felület), valamint használják a cserép (kerámia, márvány, kő, mozaik). Mindenféle burkolólap ragasztók alapján készült cement. kvarchomok frakciót és komplex kémiai adalékok.
Zhiznesposobnostplitochnyh ragasztók - 2 órán csempézés alkalmazásának lehetőségét, hogy egy hordozót (nyitott idő), és a beállítási idő - 10-20 perc. Minden ragasztók AlinEX SET - vízálló. A hideg-rezisztens fajok közé AlinEX Seth 301, 302 AlinEX Seth, AlinEX Seth 303, 305 AlinEX Seth, AlinEX Seth 306, 308 AlinEX Seth, Seth AlinEX 309. A nem fagyálló - AlinEX Seth 300, amely során a bélés munka beltérben.
Az "AlinEX SET" ragasztók olyan alapanyagokra használhatók, mint a betonlemezek, a levegőztetett beton. falazott, cementkötésű falak, cementkötés. Az "AlinEX PRIMER" primer használatával lehetővé válik a csempe ragasztása porózusabb felületeken. Az "AlinEX SET 300" vízálló ragasztó kerámia burkolatokhoz, függőleges és vízszintes felületeken. Az "AlinEX SET 301" vízálló és fagyálló ragasztó a lakóépületek és homlokzatok falak és padlók kerámia burkolásához, a közvetlen légköri csapadéktól való védelem alatt.
«AlinEX SET 302" - megerősített vízálló és fagyálló ragasztó fali kerámia burkolólapok nagy méretű, szóló padló kerámia és klinker lapok, márvány, burkolólap bel- és kültéri. «AlinEX SET 303" - egy speciális víz és fagyálló ragasztó bélés medencék, szökőkutak kerámia, márvány, klinker, kő burkolólap és beltéren, amely nagy tapadású (tapad a felületen) és a megnövekedett erejét.
«AlinEX SET 305" - egy rugalmas ragasztó a víz és fagyálló, nagy szilárdságú készítmény a burkolat fehér medencék, szökőkutak, falak, padlók, hűtőszekrények mozaik, kerámia, márvány, kő burkolólap, feszítő és a csillapítás a rezgések következtében fellépő hőmérséklet-különbség.
Alkalmas beltéri és kültéri használatra. Az "AlinEX SET 306" kifejezetten kerámia és klinker burkolólapok, valamint márvány és kőlapok beton és hab betonozásához készült. Alkalmazza, és a padlótisztításra a magas gyalogos terhelésű helyiségekben. A keverék olyan alkatrészeket tartalmaz, amelyek növelik a folyóképességet, ami elősegíti a csempe teljes ragaszkodását a ragasztóval.
Víz és fagyálló. «AlinEX SET 308" szánják díszítő kandallók, kályhák, padlófűtés, kerámia, márvány, kő burkolólap, továbbá, ez alkalmas mindenféle Burkolat beton, hab beton, tégla és egyéb ásványi aljzatok falak és esztrich a száraz és nedves területeken . «AlinEX SET 309" szánják Kerámiai, kőlapok fa aljzatok (kivéve a padló) száraz és nedves területeken.
A polimer hozzáadásával, hogy növelje a ragasztó tulajdonságait a ragasztó, és lehetővé teszi, hogy verem segítségével csempe régi kerámia bélés, valamint más kritikus és deformálható bázis: hogy alaposan tisztított fémfelületre, gipszkarton, forgácslap, teraszok, erkélyek és padlófűtés. Olajos tészta festékek felhasználása csak festett olajjal festék vagy prooliflennym felületeken.
A fogyasztás előtt ültetett olívaolajjal. A festéket 1-2 mm-es réteggel vagy csempe vagy olyan felületre kell felvinni, amelyre a csempe ragasztott. A csempe előtisztításra kerül a portól. Ha vastag olajfestékkel ragasztja a csempeit, a legjobb a fehér, elefántcsont vagy világosszürke festék használata, mivel a sötét színek ragyognak a vékony csempéken. De használhatod a sötéteket. Ebben az esetben a csempe hátoldalát fehérre kell festeni, és hagyni kell a festék megszáradását. Ezt követően bármilyen más színt is kivethet.
Megoldások megoldása
A hagyományos burkolatokhoz cementhabarcsokat használnak. A megoldásokat kell elosztani könnyen sima, folytonos réteg a kívánt vastagságú, szorosan tapadjon a bázis. Minőség A keverék jellemzi a mobilitás, azaz. E. A merülési mélysége a referencia kúp, egyenlő 5,6 cm, és a víz-visszatartó kapacitása, azaz. E. Az a képesség, hogy nem delaminálásához amikor szóló a porózus hordozón.
A plaszticitás fokozása érdekében az oldatba lágyítószereket, például 5% -os vizes szappanoldatot adunk 1,2 kg / 1 m3 mennyiségben. Az ilyen oldatok mobilitása 5-6 cm, a jelölés nem lehet kisebb 50-nél. A csempeburkolatok lefektetése esetén a 400. osztályú cement esetében az oldatoknak 1: 3 arányúnak kell lenniük az 500-1: 3,5 fokozatú cementek esetében. A zsugorodás csökkentése az oldat megszilárdulása során 1,2-3 mm szemcseméretű durva homokot használunk. Az oldatok mobilitása 5-6 cm; márka - legalább 150.
Megoldások a saválló bélésekhez
Az agresszív környezeti hatásoktól való védelem érdekében a kémiai üzemekben a padlóburkolatok padlóburkolatait és a falburkolatok padlóburkolatát 150-200 fokozatú saválló oldatokon végezzük. Savrezisztens oldatok kötőanyagot, aggregátumot, töltőanyagot, keményítőt és adalékanyagokat tartalmaznak. Binder - folyékony üveg (nátrium vagy kálium) - sárga vagy barna színű folyadék. A töltőanyag természetes kvarc vagy mesterséges homok - a kerámiatermékek, a gránit és egyéb saválló kőzetek harcából.
Mérete homokszemcsék nem haladhatja meg a 1,2 mm-t. Filler - finom por a diabáz és andezit más saválló vagy saválló kőzet cement, amelyet bevezetünk a készítmények viszonyított aggregátumot (homokot) a 1: 1 vagy 1: 3 Hardener - finoman porított nátrium-szilikofluoridot. Bevezetés A polimer adalékok (furfurol-alkohol furilovyogo et al.) Ad bevonatok oldataiból savsűrűség és vízzárás hatására savak, víz és egyéb folyadékok.
A kémiailag ellenálló padlók és bélések megoldásainak összetételét az építőlaboratórium határozza meg, figyelembe véve a termelési környezet agresszivitását. Például a saválló oldatok összetétele a következő lehet: folyékony nátrium-üveg - 1 rész; kvarc homok - 2 rész; finomra dúsított diabázpor - 2 rész; nátrium-fluoroszilikát - 0,15 rész; furilalkohol - 0,03 tömegrész.
Masztix előkészítése
Sík felület egy bázissal, például nagy-panel fal bélelt öntött. A masztikumot kötőanyag, finoman őrölt töltőanyag és különböző adalékok műanyag keverékének nevezik. Név masztix által megengedett formájában kötőanyag - .. polivinilacetát, fenyőgyanta, perchlorovinyl, bitumenes masztix, stb szintetikus kötőanyagok, hogy erős és megbízható a szubsztráthoz való tapadást, elegendő vizet és a fagy. Nem tartalmaznak mérgező anyagokat. Masztix és ragasztása dekorációs anyagoknak meg kell felelniük az alábbi követelményeknek:
- jó tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek a bázisok befejező anyagaihoz;
- Ne változtassa meg tulajdonságait, ha a hőmérséklet 60 ° C-ig tart;
- könnyen elosztható egy vékony réteg;
- a befejező anyagok lerakásának ideje alatt megőrizzék tulajdonságukat;
- hogy biztosítsa a ragasztás erősségének gyors növekedését;
- legyen homogén;
- Ellenáll a szerves oldószereknek;
- nem igényel betöltést, ragasztott anyagokat, vagyis amikor függőleges felületre tapadnak, nincs szükség további rögzítésre;
- megegyezik a fizikai és mechanikai tulajdonságok jellemzőivel.
A poli (vinil-acetát) masztix (PC) összetétele magában foglalja (tömegrész): polivinil-acetát lágyított diszperzió - 1 rész; víz - 2-3 rész; 100-as fokozatú cement-homok keverék - a kívánt konzisztenciára. A kolofólia-masztix összetétele a következő (tömegszázalék): gyanta-17%; denaturált alkohol vagy terpentin - 11%; lenmagolaj - 7%; Limestone liszt vagy fehér Portland cement - 65%. A masztixot polisztirol burkolólapok felületének megmunkálásához használják.
A masztix előkészítéséhez egy oldószert öntünk a fémtartályba (denaturált alkohol, terpentin vagy technikai etil-alkohol, amelyet denaturált alkoholos erődre hígítunk). Ezután a zúzott gyanta töltelékét a tartályba töltjük, és rendszeres időközönként keverjük, 1-2 órán keresztül tartjuk, amíg a gyanta teljesen fel nem oldódik.
Ha a tartályt 50-65 ° C-ig terjedő oldattal melegítjük, a gyanta feloldása felgyorsul. Feloldjuk a gyantát, adjunk hozzá lágyítószert (szárítóolaj-oxol) és a keveréket ismét monokromatikus színűre keverjük. Ezután a keveréket a habarcskeverő dobjába öntjük, a száraz töltőanyag (mészkő-liszt vagy fehér Portland cement) adagolt mennyiségét töltöttük és összekevertük, majd kevertük, amíg egységes készítményt nem kaptunk. Az illékony oldószerrel készített masztixot hermetikusan lezárt tartályokban csomagolják. A nyitott tartályban 1-2 napig tárolható, zárt - akár 30 napig.
A viszonylag lassan keményedő, és egy kis kötési szilárdságot oltalmi körét korlátozni gyanta masztix. Poliakril öntött használt falak polisztirol lapok, valamint anyagmozgató üveg csempe. Mastic elő a malomban kraskoterke vagy két-tengelyű keverővel, keverő perhlorvinil lakkal vagy zománccal fehér portlandcement vagy mészkövet liszt azonos tömegrész óvatosan, mert a gyúlékonysága lakk és zománc. Tárolja a masztixot egy hermetikusan lezárt tartályban. Bond ereje perchlorvinyl masztix valamivel magasabb, mint a gyanta.
Az agyag bitumenes masztix bitumen BN-90/10-ből, zsírtartalmú agyagból és vízből áll. A masztikát üveglapok készítéséhez használják. A talaj agyagát vízben áztatta, és a kapott tésztát 80-90 ° C-ra melegítettük. Más tartályokban a bitumen 100-120 ° C-ra melegszik, és a vizet külön melegítik. Ezután a fűtött agyagtésztában folyamatos keverés mellett kis részletekben bitumennel és vízzel váltakozva adunk hozzá homogén tömeg eléréséig. A masztikát hideg állapotban használják. A karbinol masztix készítmény tartalmaz (tömegrész): karbinol szirup (keveréke nehéz szénhidrogén típusú bitumen és kátrány) - 1 rész; benzol-peroxid - 0,02 tömegrész; Portland cement minőségű 400 - 10 rész.
A karbinol masztixot 10-25 ° C hőmérsékleten állítjuk elő. A szárított benzol-peroxidot egy habarcsban por alakú állapotban őröljük. A port 20-25 percig keverjük a karbinolsziruphoz, amíg homogén keveréket nem kapunk. A kapott keveréket 1-2 óra elteltével a cementhez keverjük mindaddig, amíg homogén műanyagot nem kapunk.
Az ilyen módon elkészített habarcs megfelel a követelményeknek, ha az üveglemez hátulján alkalmazott 1-1,5 mm vastag réteg nem ürül ki, és a falra falazott termékek nem csúsznak el. A masztix eltarthatósága 6-8 óra A bitumenes rétegek (súlyrészek): bitumen BN-70/30 - 1 rész; saválló cement - 1 rész; azbeszt a 6. vagy 7. fokozat - 0,1 rész. A masztikát rétegként használják a saválló padlók felszerelésére.
A masztix elkészítése megolvasztott bitummal töltött bográcsban elalszik, keverés közben egy korábban szárított cement és azbeszt keverékét. Az elegyet folyamatosan keverjük 200 ° C-on 4-5 órán át. Az olvadt pép hőmérséklete nem haladhatja meg a 220 ° C-ot, mivel a bitumenben lévő értékes olajok elpárolognak, ami csökkenti a maszk ragasztását.
A masztix túlmelegedésének jele a füst felmelegedése a kazán fölött. A bitumenes masztix akkor tekinthető késznek, ha a hűtést követően a kazánból vett minta fekete színnel rendelkezik a törés során. Nagy mennyiségű munkák esetén a bitumen masztirozást permetezők szállítják az építkezés helyére, és egy termoszkazánba öntik, ahol munkára kerülnek és szükség esetén felmelegítik.
Bitumen-terpentin maszk "Biski" - a bitumint terpentinben töltőanyagokkal és adalékokkal. Mastic "Biski" a polivinilklorid burkolólapok és linóleum ragasztására használják szövet alapon. A masztikát kész állapotban szállítják a létesítménybe szorosan lezárt fémtartályokban. Használat előtt alaposan keverje össze. A megkötött masztixot a tartályhoz meleg vízzel melegítjük 30-40 ° C-os hőmérsékleten. A maszk eltarthatósága legfeljebb hat hónap. A KN-2 és KN-3 ragasztó gumidugókat a polivinil-klorid linóleumok ragasztására használják, különböző bevonatokat gumiabroncsokon, nagyméretű farostlemezen. A masztix a hermetikusan lezárt fémtartályba kerül, amely felhasználásra kész. A KN-2 és a KN-3 alapanyaga legfeljebb két hónapig használható.
Különleges megoldások
Burkolható oldatokat alkalmazunk bélyegek 50, 75 és 100. Szembenézni födémek, szemben tégla és egyéb termékek, végzik együtt falazott falak, készült ugyanazt a megoldást, mint a falazat fal (védjegy nem kevesebb, mint 25). Rögzítéséhez a felszínre lemezeket már emelt falak, mint a cement kötőanyagot alkalmazva nem alacsonyabb, mint grade 300.
Ha a lemezeket erősödött csak egy megoldást anélkül, konstruktív kötözés őket falazat, a cement kell egy jelet, amely nem kevesebb, mint 50. Bélyeg megoldások munkát a falon jelezte a tervezetben. A tömör szikla (. Gránit, szienit, stb), és felvisszük egy márvány habarcs a következő összetételű (tömegrész): portlandcement vagy közönséges cement, nem rendelkező kiegészítő tulajdonságokat, jelek 300-400 - 1 rész homok - 3-4 alkatrészek, víz - a munka konzisztenciájához.
A mészkő, márvány tufák és részlegesen alkalmazott kevert oldatot a következő összetételű (tömegrész): 300-400 Portlandcement - 1 rész mész - 1 rész homok - 6 rész, a víz - akár a dolgozó konzisztenciát. Fehér minőségű márvány esetén fehér portlandcement-oldatot használnak. A falak demoisturized téglafal azok konzisztenciájának egyidejűleg szóló a megoldást alkalmazzák belül 9-12 cm; nedvesitett téglák falazásához - 7 és 9 cm között; . Amikor csatlakoztatja a bélés egy előre felépített falak - a tartományban 5-7 cm összetétele a kész oldatban néző falak kerámia (térfogatrész) a következő: portlandcement 300-400 - 1 rész mész gitt térfogatsűrűség 1400 kg / m3 - 0,3 alkatrészek, homok - 5 rész.
Az oldatoknak víz-cement arányuk 0,45-0,5 legyen. A plaszticitás növelése érdekében lágyítószereket viszünk be az oldatba. A szerves lágyítók nem megengedettek. A plasztírozó adalékot (szappant stb.) A cement tömegének 0,75-0,1% -ában vezetik be. A habarcs szilárdságát a szemben és a falazás kezdete előtt kell meghatározni, és rendszeresen végrehajtásuk során. A habarcs konzisztenciáját a burkolati munkák alatt legalább egy shiftenként határozzák meg.