Fém alkotó - az egyik legfontosabb módszer kialakítására részek

Leírás: A koncepció a képlékeny alakváltozás. A koncepció a képlékeny alakváltozás nevezzük alakváltozási folyamat megváltoztatja az alakját és méreteit a fémtest hatása alatt erre alkalmazott terheléseket. Képlékeny alakváltozás mindig megelőzi a rugalmas alakváltozást. Így a teljes alakváltozás időpontjában terhelés művelete mindig áll rugalmas és képlékeny alakváltozás.

Fájl mérete: 518,58 KB

Job letöltve: 9 fő.

Ha ez a munka elérte az az oldal alján van egy lista a hasonló munkák. Is, akkor a keresés gombra

fémalakítás # 150; az egyik legfontosabb módja a alakítórészekkel

1. A koncepció a képlékeny alakváltozás.

2. hatása feldolgozási nyomást a szerkezetét és tulajdonságait a fém.

1. A koncepció a képlékeny alakváltozás

Úgynevezett deformációs folyamat megváltoztatja az alakját és méreteit a fémtest hatása alatt erre alkalmazott terheléseket. Különböztesse deformációja elasztikus (reverzibilis) és a műanyag (maradék).

Arra kéri ezt rugalmas alakváltozás, amelyben eltávolítása után a terhelés test visszanyeri eredeti alakját. Ez a deformáció kíséri változások közötti távolságok atomok kristályrács belül paramétert.

Képlékeny alakváltozás nevezik, amelyben eltávolítása után a külső terhelés nem visszaállítani a test az eredeti geometriai alakját és méreteit. Képlékeny deformációt kíséri elmozdulása egyik része a kristály képest a másik által távolságban jelentősen nagyobb, mint a távolság atomok közötti kristályrácsba.

Képlékeny alakváltozás mindig megelőzi a rugalmas alakváltozást. Így a teljes alakváltozás pillanatában akció a terhelés mindig áll rugalmas és képlékeny alakváltozás. A rugalmas deformáció eltávolítása után a terhelés megszűnik.

Képlékeny alakváltozás kíséri nemcsak megváltoztatásával az alakja és mérete a test. Ugyanakkor a fém jelennek meg a belső feszültséget, és a változás a mechanikai és fizikai-mechanikai tulajdonságait.

Bevezetés A rugalmas és képlékeny tulajdonságait a különböző fémek, így a feltételes diagramja (1. ábra) és a valódi stressz és a törzs (ábra. B) eredményei alapján a kapott adatok vizsgálata során a mintadarabokká.

A hagyományos stressz diagramok egyezteti feltételes késleltetett feszültség. és nyúlás (1. ábra a) a vízszintes tengelyen, képlet határozza meg:

meg lehet határozni a szokásos stressz diagram: - az arányos határt; - folyáshatár fizikailag és - a feltételes folyáshatár; - szakítószilárdsága.

Fém alkotó - az egyik legfontosabb módszer kialakítására részek

1. ábra - A feltételes diagramok (a) és a valódi (b) feszültség és az alakváltozás

Rajzok igaz stressz beépített koordinátákat - igaz stressz - - relatív szűkületben keresztmetszeti területe a minta (ábra b.). Képviseli valódi feszültség erejét. utalt a keresztmetszeti területe a minta a vizsgálat időpontjában.

A diagram bemutatja a valódi stressz pont megfelelő feszültség elején hornyolóművelet, és a lényeg - stressz szünetet. Az érintő a görbe azon a ponton metszi az y tengely a növekedés nagyságrendben hasonló szakító, t. E.

Igaz törzset expresszálódik% relatív összehúzódás vagy megnyújtás, kifejezett relatív szűkület.

Igaz stressz görbe képességét írja le egy anyag ellenállni képlékeny nyújtással. Curves igazi stressz görbék gyakran nevezik edzés, hiszen az igazi stressz a folyáshatár az anyagot fogadó erősítő feszültség.

2. hatása feldolgozási nyomást a szerkezetét és tulajdonságait a fém

Attól függően, hogy a hőmérséklet-sebesség esetén a deformáció megkülönböztetni hideg és meleg deformáció.

Hidegalakítás jellemzi megváltozása alakú szemek, amelyek irányában húzódnak a legintenzívebb fém áramlási (2. ábra), ezzel megváltoztatva a mechanikai tulajdonságait a fém.

Fém alkotó - az egyik legfontosabb módszer kialakítására részek

Risunok2 - rendszer váltás fém mikroszerkezete hidegalakítással.

Ez a változás az úgynevezett keményedő (keményedés). A növekedés deformációja az anyag szilárdsága növekszik, és az alakíthatóság csökken. A fém nehezebb lesz, de kevésbé képlékeny. Keményedés miatt előfordul, hogy a forgatás a csúszás síkok növekedni kristályrács torzítás, felhalmozódása diszlokációk a szemcsék. Amikor a fém melegítés növeli a mozgási energiát az atomok növeli a termikus rezgések, miáltal az atomok a lehetőséget, hogy jöjjön vissza egy egyensúlyi állapotot.

Fűtés edzett fém viszonylag alacsony hőmérsékleten - - lehetővé teszi részleges eltávolítása belső feszültség, és ezért a helyreállítási műanyag tulajdonságai (vissza és szabadidős # 150; Ábra. c).

Ennek eredményeképpen, vissza a formája és irányultsága a szemcsék előállított, a deformáció nem változik, és a kristályrács csökken.

Vissza javítja a korrózióállóság és a fém és drasztikusan csökkenti a tendencia, hogy spontán repedés.

Változtatásai hidegalakítással a szerkezete és tulajdonságai az anyag eltávolítható hőkezeléssel - átkristályosító hőkezelés. Ebben az esetben van egy belső átrendeződés, amelyben a rovására járulékos hőenergiát, mobilitásának növelése az atomok a szilárd fém nélkül fázisátalakulások a több központok növekszik az új szemes cseréje egy hosszúkás, deformált szemcsék. Mivel egy egységes hőmérséklet területén üteme a gabona növekedésének előforduló cserébe deformált, mintegy azonos értéket minden irányban (3. ábra), a lágyítási eljárás, új szemek helyett deformálható.

3. ábra - reakcióvázlat megváltoztatása fémszerkezet után hideg deformációja és fűtés: egy - alakváltozás előtt; b - az alakváltozás után; in - visszatérés után; R - átkristályosítás után

A jelenséget a gócképződés és a növekedést az új, egyforma nagyságú szemcséből helyett deformált, hosszúkás, ami akkor fordul elő egy bizonyos hőmérsékleten, úgynevezett átkristályosítással. A tiszta fémek átkristályosítással kezdődik abszolút hőmérsékleten 0,4 abszolút olvadási hőmérséklete a fém.

Átkristályosítás történik egy bizonyos sebesség, a szükséges idő, a kivált kristályokat a kisebb, minél magasabb a deformált tuskó fűtési hőmérséklet.

Az előforma kialakítását feletti hőmérsékleten az átkristályosítási hőmérsékletet kíséri egyidejű előfordulása kikeményítése és átkristályosítással.

Attól függően, hogy a teljesség az áramlási lágyító eljárás különböztethető forró, hiányos meleg, hideg és meleg hiányos? Sósav deformáció.

Hot deformáció egy alakváltozás nélkül befejeződik edzés. Átkristályosítás időt menni teljesen, és a fémnek az egyenlő tengelyű mikroszerkezete. Hot deformálás történik feletti hőmérsékleten az átkristályosítási hőmérsékletet (4.ábra).

Hiányos úgynevezett forró deformáció miáltal rekristal? Teni nem teljesen végbemegy, és a fém van egy jelentős maradó feszültségek. Ez a deformáció a legtöbb fém és ötvözet alacsony sebességgel átkristályosítással.

Úgynevezett hiányos hidegalakítással, amely akkor átkristályosítás nélkül, de a körülmények a visszatérés. Így eltávolított a maradó feszültségeket, csökkentett deformálással szemben ellenállást felkeményedési mértékkel.

Fém alkotó - az egyik legfontosabb módszer kialakítására részek

4. ábra - rendszer megváltoztatja egy fém mikroszerkezet során forró deformáció

Hidegalakítás deformáció, amelyben a kristályosítás és vissza teljesen hiányzik, és a fém az összes jelei edzés.

Alkalmazásával a fűtetlen fém deformáló erő a primer kristályok válnak zúzott öntött szerkezetet. fordulni, és kiterjeszti az irányt a legnagyobb pozitív törzs. Egyidejűleg feszített és szennyeződések találhatók a határokat. Hatása alatt a hőkezelés és áramló egy? Átmenetileg feldolgozza a primer átkristályosodás szemcsék alakítjuk globulitos szerkezet, szennyeződések vannak nyújtva irányában fém áramlás, amely egy szálas, rostos szerkezet.

A szálak, ahol az irányt pozitív deformáció, és meg kell jelentős. Miután szál okoz anizotrópiája mechanikai tulajdonságok. Rostos érzékeli a legnagyobb különbség a mechanikai tulajdonságai példányok vágott párhuzamos és keresztirányban a szálak, azaz 90 °. Különösen jelentős Otley? Chayut ütésállóság valamivel kevesebb, mint a jellemzők? Acteristics plaszticitás. Szívósság hosszanti minták nagyobb lehet, mint 5  8-szor, mint a keresztirányú.

Meleg sajtolás, amely feldolgozási nyomás és termiches? Deformálható valamilyen hatása a munkadarab, végrehajtja a kívánt alakú és méretű, és optimális a fémszerkezet minimális maradék feszültségek.

A melegítési folyamat során van egy jelentős csökkenés erőssége a fém, és növeli a képlékenység. Kevesebb plaszticitás ponima? Etsya tulajdon nyilvánul irreverzibilis változásokat a formában és időben? Mer betöltve a test kíséretében strukturális változások veszélyeztetése nélkül integritását.

A legtöbb fém egykristály magas képlékenysége szobahőmérsékleten. A fő oka az alacsony képlékenység polikristályok jelentése: heterogenitása a mennyiségek a gabona, a mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel, a kedvezőtlen szemcseorientációs és erőtlenség azok határait.

A hőmérséklet az egyik legfontosabb meghatározója a fizikai és kémiai halmazállapot. A hőmérséklet növelése általában elősegíti a az alakíthatóság növekedés. A növekedést a hőmérséklet növeli az energia hőmozgást az atomok, és a feltételek egyidejű hatása a leghatékonyabb mechanizmusok képlékeny alakváltozás legfejlettebb diffúziós körülbelül? Folyamatok, növeli a szivárgás lehetőségét a lágyulási vezető folyamatok sebgyógyulási rendellenességek és hibák létrehozott plaszticitás mechanizmusok.

A forró deformáció ellenállása deformáció körülbelül 10-szer kisebb, mint amikor hideg, így nehéz alkalmazni a deformálódó anyag, a nagy alkatrészek, mivel a kisebb kapacitású berendezés szükséges. Mivel a forró deformáció a fém duktilitási nagyobb, mint amikor a hideg, akkor használják, hogy készítsen alkatrészek alacsony kemény műanyag deformálható fémek és ötvözetek. Egy hátránya van a előfordulása forró deformáció a munkadarab felülete és a skála részeket, hogy rontja a felület minőségét és pontosságát méretű.

Hidegalakítás fűtés nélkül a munkadarab a tárgy befogadására lehetővé teszi a nagyobb pontosság és jobb felületi minőség képest a nyomás kezelése kellően magas hőmérsékleten. Hideg kovácsolás időtartamának csökkentését a technológiai ciklus megkönnyíti a használatát gépesítése és automatizálása és növeli a termelékenységet.

Egyéb hasonló állások érdeklődésére esetleg számot.

A biztonságos működés érdekében a rendszerek működési nyomás alatt van egy sor megelőző intézkedések formájában Gosgortechnadzor követelmények anyagok, tervek hajók, számítások, műszaki ellenőrzés a hajók (belső javítás, hidraulikus teszt).

Kapcsolódó cikkek