Release - vas - big enciklopédia olaj és gáz, papír, oldal 1
Release - vas
Release vas és salak termelt ütemezés szerint: a vas 6-szor egy nap minden 4 órában, és a salak után január 5-02 órát felhalmozódását. Vas és salak gyártják öntőüst szállított széles kocsik alatt vas teknők és salak kemence. A nagyolvasztó üzletek egy kis teljesítményű vas távozik a vályú az öntési udvar és formákba öntjük elő talajba. [1]
Release vas és salak periodikusan előállított (után 4 - 5 óra) keresztül a csap furat található szintjén a kandalló. [2]
Release származó vas nagy Nagyolvasztóknál szinte teljes - folyamatosan. Bezárása után egy csapolónyílás 10-15 perc, a másik csapolónyílás nyitva van. Egy kérdés adható legfeljebb 800 tonna nyersvasat. A termelés a nyersvas csapolónyílás van fúrva alkalmazásával elektroburomolota csatorna átmérője 60 mm. Csatorna vas ömlik a bélelt tálcára, és rohan a vas merőkanál. Révén a billentő futó vas áramlása megváltoztathatja az irányt és a vödör viszont. Megjelenése után a vas csapolónyílás lezárják egy dugattyús típusú fegyvert tűz agyag töltés. Gun rotációs kar erősíteni közel a csapolónyílás és alkalmazzák, hogy lezárjuk a csatorna csapolónyílás. [3]
Release vas keletkezik, mivel felhalmozódik az 1 0 - 1 5 óra vagy folyamatosan. [4]
Release vas előállított 6-8-szor egy nap, és a salak - óránként. [5]
Release vasból készített lyukon keresztül az alsó a mellmedencébe, az úgynevezett csapolónyílás. Származó salak a mellmedence távozik a nyíláson keresztül a salak csapolónyíláson található magasságban a ft3 alatt a kandalló. [6]
Release vas előállított 6-8-szor egy nap, és a salak - óránként. [8]
Megjelenése után a vas egy csapot-lyuk kalapács dugóval samott elektromágneses fegyvereket. [10]
Megjelenése után a vas csapolónyílás van zárva tűzálló testet, fecskendeznek a csatorna csapolónyílás dugattyú gép (pisztoly) egy elektromos vagy pneumatikus működtető. [11]
A kiadás vasat az üst Az adalékanyagot tartalmazó történik a kölcsönhatás a fém salak, helyreállítási fém magnézium, és abszorpciós anélkül, hogy a piroelektromos hatást. Mielőtt szakadó öntöttvasból hozzáadásával módosított a ferroszilícium mennyiségben 3 - 4 kg per 1 tonna nyersvas. [12]
A kiadás vas a kemencéből a vályú és a túlfolyó a padra, vagy vödör keverő öntőüstöknek jet elvesztette 50-100 ° C, függően jet hossza. Annak megállapítására, a redukció hőmérséklete a fém kitöltésekor kanalak kell vizsgálni, hogy hány tömések. Így, amikor az első sor öntöttvas az üst elvész 10-20 C-kal magasabb, mint a harmadik és negyedik töltőanyag, 25 - 30 C-kal magasabb, mint a hatodik a töltés után. Szállításakor (vagy terhelés) a fém hőmérséklete csökken kúpos kanál kapacitása akár 100 kg 20 - 30 ° C per perc, kapacitása 250 - 400 kg 10 - 20 ° C per perc, kapacitása 630 - 1,000 kg és 10 C percenkénti, 1 - 5 m 5 ° C per perc és kapacitása legalább 10 tonna - mintegy 2 - 3 C per perc. Amikor a fém a szállítási dob öntőüst hőmérséklet csökken, körülbelül két-szer kevesebb, mint a kúpos, ahol ez megtörténik, főleg, mivel a sugárzó hőt a fém tükör. Ezért, hogy csökkentse a hőveszteséget ajánlott, hogy fedezze a fém tükör réteg koksz, valamint alkalmazni a fedelet szigeteléssel. [13]
A kiadás vas a kupolás körkemence hőmérséklet veszteség 20-40 C, míg a túlfolyó az üstöt a üst 30-50 C. során öntőforma zalivschik kell szorosan követik a mozgását olvadék az öntőüstbői be az öntőformába. A kezdeti időben szükséges a vödör forog simán rángatás nélkül, de elég gyors, hogy töltse ki a futó rendszer és a kupát. Ezt követően zalivschik merőkanál kell forognia, olyan sebességgel, hogy az olvadék szintje továbbra is a lehető legállandóbb a tálba. [15]
Oldalak: 1 2 3 4