a megfelelő méretű számítási műveletet 2 - megmunkálási folyamat

Amikor beállítja a szerszám készlet a feldolgozás előtt módszer automatikusan a méreteit a szórási centrum kell elhelyezni egy részét a tűrési, hogy képes legyen használni az összes mezőt, hogy kompenzálja a toleranciát dimenziós szerszámkopást és számának csökkentése podnaladok élettartam. Például, ha úgy állítja be a szerszám bekapcsolása közepén a tolerancia, majd kompenzálni szerszámkopást csak a felét használja a méretbeli toleranciája. Ha a tuning összeg megközelítőleg 1/3 TD az alsó mérethatár EID (TD - tolerancia D), a kompenzáció a szerszám kopását lehet használni közel kétharmada a tolerancia. [1]

A ajánlásaival összhangban beállítási szintre X0 határozza meg az alábbi képlet:

- a torzítás szint beállításait a feldolgozás során, hogy a felső határ a tűrési eltéréssel ESA feldolgozásra (például amikor a külső esztergálás):

- a torzítás szint beállításait feldolgozása során az alsó határ a tűrési eltéréssel EIA feldolgozásra (például amikor unalmas lyukak):

ahol ESA és EIA - felső és alsó szórás A méretű kezelt felület, mm; - az eltolás szintű beállítás az élettartamra (a szerszám beállítások), mm; - átlagos négyzetes eltérés a méret a feldolgozás kis mintát (amely jellemzi a pillanatnyi hiba feldolgozása a tranzakció), mm; - a tolerancia beállításával mm.

Elfogultság szintű korrekció a szerszám élettartama

hol. - számtani középérték feldolgozás méretű első és utolsó mintákat pillanatnyi élettartam.

Azonnali térfogatú minták általában 4-6 darab.

Ennek fő oka az méretű szerszám kopását.

Egyoldalas kezelés (homlokfelülete esztergálás, síkú feldolgozásban stb).

Során duplex feldolgozó (feldolgozás forgásfelület egyidejű feldolgozását két felület, stb)

Az alkatrészek számát feldolgozott szerszám élettartama lehet meghatározni a következő képlet szerint:

ahol T - a szerszám élettartamát, min; T0 - az alap kezelési idő egy darabból min.

A standard deviáció a kis mintaméret és e művelet alapján lehet meghatározni a méret a szórási mező értéke ebben a mintában. Ajánlása az ISO 1938-1971 fogadták el (megbízhatósági szint P = 0,95)

Értékeket. hogyan azonnali feldolgozási hiba megadott [2]. Így, amikor a feldolgozás esztergapadokhoz részletesen átmérőjű = 50-80 mm tartományban van 19-46 mikron. [2]

Megengedett egy adatfeldolgozó beállítási hiba feltételek (tűrések a mező beállítás) a hozzárendelése értékek a normális eloszlás meghatározható a következő képlettel

ahol ITA - a tolerancia feldolgozására mm; - Instant erőterébe ellenőrzött paraméter; - az abszolút értéke a hibavezérlő tuning pontosság, mm; - mérési hiba mm.

Érték képviseli a hiba a számítási módszere számtani középérték, vagy a medián egy kis mintát, és a következőképpen számítható ki:

ahol n - a minta mérete. [1]

Ezek a feltételek lehetővé tette a mérési hiba vesszük szerinti [1]. Összhangban a kiválasztott mérőműszer.

7.1 A kiigazítás kiszámításában összeg a célba esztergálás művelet

1. elfogadás = 18 mikron

2. elfogadás = 20 mikron. Arra számítunk = / 4 = 5 um

3. Határozza mikron

4. Fogadja ellenállása vágó T15K6 T = 45 perc, Spr = 0,2 mm / ford

5. Tekintettel arra, hogy T0 = 2 perc számának meghatározására munkadarabok közötti ellenállás a vágó

n = 45/2 = 22,5, elfogadjuk 23 db.

6. várják vágási hossz bekapcsolásakor L = 140 mm, Spr. = 0,2 mm / ford. 23. részletek a feldolgozási

7. elfogadott U0 = 2 um / km

Ajánlások alapján (Táblázat. 3.5 [2]) fogadja. Ez úgy érhető el alkalmazásával T csökken és kopásállóbb eszköz.

9. Elvárjuk ITN

10. számítunk tuning felbontás

X0 = 60-0,0024-3 * 0,005-0.218 / 2 = 59,67 mm

11. Épület egy folyamatábráját limit és a megfelelő méretű, hogy a szóban forgó művelet (ábra. 7.1)

7.1 ábra reakcióvázlat korlátozó és beállító méretekkel durva esztergálás esetén

1. elfogadás = 18 mikron

2. elfogadás = 16 mikron. Arra számítunk = / 4 = 4 mm

3. Határozza mikron

4. Fogadja cutter rezisztencia T = 45 perc, Spr = 0,1 mm / ford

5. Tekintettel arra, hogy t0 = 0,5 perc számának meghatározására munkadarabok közötti ellenállás a vágó

n = 45 / 0,5 = 90, veszünk 90 db.

6. számíthat vágási hossz, amikor fordult az L = 50 mm, Spr. = 0,1 mm / ford. 90. részletek a feldolgozási

7. elfogadott U0 = 4 mm / km

Ajánlások alapján (Táblázat. 3.5 [2]) fogadja. Ez úgy érhető el alkalmazásával T csökken és kopásállóbb eszköz.

9. Elvárjuk ITN

10. számítunk tuning felbontás

X0 = 60,5-0,0004-3 * 0,005-0,017 / 2 = 60,455 mm

11. Épület egy folyamatábráját limit és a megfelelő méretű, hogy a szóban forgó művelet (ábra. 7.2).

7.2 ábra reakcióvázlat korlátozó és beállító méretekkel durva esztergálás esetén.