Szalagfűrészek előkészítése
A gördülés legalább 60 mm szélességű fűrészekre alkalmazható, és a szalag elvezetésének értéke nem felel meg a táblázatban megadott normatív értékeknek:
![Szalagfűrészek (szalag) előkészítése Szalagfűrészek előkészítése](https://images-on-off.com/images/187/podgotovkalentochnixpil-c26f722c.png)
A szalagfűrészek feszített állapotának normái a GOST 6532-77 szerint
A hengerlés két fő módja: a hátsó él (a kúppal) kinyúlása és a szövet középső zónájának meghosszabbítása (szimmetrikus lumenen).
Az első módszer a fűrészlap nagyobb stabilitását biztosítja, ami előnyös. A hengerlés egy-tizenegy sávból áll, a szövet szélességétől függően (6 ... 250 mm). A háló vastagsága határozza meg a gördülési nyomást.
Az első módszer lényege, hogy a fűrészt először 15 mm-es távolságban lyukasztják a fogcsúcsvezetéktől, majd 10 ... 15 mm átmegy. A görgők nyomása megemelkedik, amikor közeledik a hátsó élhez.
![Szalagfűrészek (szalag) előkészítése Szalagfűrészek előkészítése](https://images-on-off.com/images/187/podgotovkalentochnixpil-fddacf09.png)
Tekercselési módok
A második eljárásban a következő eljárást hajtjuk végre: a szövedék középső részét nyomás alatt két forgó görgő között hengereljük fel, aminek eredményeképpen a fűrészlapra a feszültség szélességénél előnyösen eloszlatott maradékot alakítunk ki. A széleken fellépő feszültségek jellege a középső zóna összenyomódása.
![Szalagfűrészek (szalag) előkészítése Szalagfűrészek előkészítése](https://images-on-off.com/images/187/podgotovkalentochnixpil-3810c91f.png)
A szalagfűrész gördülési nyomainak elrendezése