Minőségi csavaros cölöpöket készítünk a saját kezeinkkel, a munka szakaszaiban
A cölöpök több lehetőséget kínálnak kerítés építésére komplex talajokon (homokos, agyagos, vizes szerkezet). A piac széles körű formatervezési mintákat kínál (egyfordulatú, többfordulatú, tömör vagy hegesztett stb.), Így a vásárlásnak nem szabad semmilyen nehézséget okoznia. Ha azonban megfelelő anyag van, és tapasztalat van a hegesztés során, akkor a lehető legjobban megteheti a kívánt konfigurációjú csavarokat a saját kezével.
Áttekintés a cölöp tartóinak előnyeiről
A cölöpöket olyan mélyen temették el, amely a talaj fagyási határánál helyezkedik el. Az ilyen támaszok az év bármely szakában korlátozás nélkül felszerelhetők, és nem igénylik a földbe merülő telep vízszigetelését. Ennek oka a technológiai folyamat sajátosságai: a csavarokat a kezükbe egy kézikarral a saját kezükbe csavarják be a talajba. A talaj szerkezete eltérő lehet, de az ilyen támaszok nem alkalmasak a sziklás területekre.
Az ilyen típusú oszlopok alapja más struktúrák hátterében áll, a következő tulajdonságok miatt:
- az erekció sebessége;
- Könnyűszerkezetes szerkezetek, különösen, a kerítés építése nélkül különleges. technológia, saját kezükben;
- alacsony ár, ami nyilvánvalóvá válik a szalagalapítvány monolitikus felépítésével összehasonlítva.
Ha a rendelkezésre álló anyagok cölöp csavaros kerítését készítik, akkor sokkal kisebb lesz a költsége.
Rajzok és gyártási technológia
Minél bonyolultabb a halom szerkezete, annál nehezebb a létrehozásának folyamata. Ahhoz, hogy minőségi terméket kapjunk, a legfontosabb rajzot a legfontosabb méretek feltüntetésével kell elkészíteni:
Az ilyen típusú tartók gyártása saját kezűleg hegesztéssel történik, hiszen problémás a szilárd cölöpök gyártása kézműves körülmények között. Szerkezetileg az ilyen kialakítású támaszok az egyik oldalon hegyes pólusúak, és ugyanazon a szakaszon bizonyos számú pengék vannak rögzítve.
Tekintettel arra, hogy a kerítéssel ellátott csavaros cölöpök nem különösebben vízszigetelő anyagokkal vannak bevonva, hosszú működési időt lehet biztosítani, ha saját korróziógátló összetételük van bevonva.
A kerítés építése során a támasz a talajba egy bizonyos szintre (kemény rétegek) van becsavarva. Ha a rajzok nem megfelelően vannak felépítve, vagy a csavarhúzó nem teljesen behatolt a talajba, akkor a szerkezet szilárdsága csökken, és ezenkívül fennáll a teljes rombolás kockázata az alapítvány süllyedése következtében.
független produkciós
Az anyag kiválasztása (keresztmetszet, hossz, forma) számos tényező alapján történik: a feltételezett terhelés szintje, a talaj szerkezete, különösen a fagyás határa. Meg kell érteni, hogy a saját kezéből készült halom ellenáll a könnyű épületek súlyának, beleértve a hullámlemez, a háló, a fa kerítését is. A munkához 70-100 mm átmérőjű csövet kell készíteni. A termék hosszát a behatolás szintje és a kerítés magassága határozza meg.
A nehézségek fejét nem okozza, és a képen látható módon készül, különös figyelmet fordít a hegesztés minőségére
A faj támogatottságának egyik fontos eleme hegyes hegy. Ahhoz, hogy önmagát meg lehessen hozni, a cső egyik oldalán több helyen hosszanti szelvényeket kell készíteni, a felesleges anyagot el kell távolítani.
Ezenkívül a szelvényeket meg kell hajolni, amíg egy kúp alakú csövet nem kapnak. Saját kezeik között marad, hogy egymás között hegeszthessék, és utána az ízületeket ki kell cserélni.
A csavaros rész speciális öntvényekből készül, vagy egy 5-6 mm-es acélból
A kések saját kézzel történő gyártása már kész kész elemekkel történhet, például a régi fúróból. Ha a rendelkezésre álló, megfelelő konfigurációjú anyagok nem állnak rendelkezésre, megengedhető, hogy a késeket saját kezűleg készítsék, ezért 5-6 mm vastagságú fémacélokat kell előállítani. Az átmérőt a csavarhúzás behatolási szintje határozza meg: minél mélyebbre kerül, annál kisebb a penge.
A saját kezű gyártás feltételezi a lehetőségek korlátozását egyes ötletek egy kiviteli alakjánál, ezért a cölöpfedél könnyebb az egyik lapáttal történő kivitelezéshez, mivel a csavar létrehozott előkészítéséhez szükséges a rugalmasság és a fizikai erőfeszítések alkalmazása. A kiterjesztés mértéke határozza meg a korábban létrehozott bolyhos rajzot a kerítéshez. Minden hegesztési varratot meg kell tisztítani, és a kész szerkezetet korróziógátló vegyszerrel kell bevonni.
Lehetséges nehézségek a gyártásban
Még ha elegendő építési tapasztalattal is rendelkezik, nem mindig lehet pontosan újra létrehozni az otthonban a csavaros tartók megfelelő kialakítását, ami a jövőben befolyásolja az építés minőségét és élettartamát. Javasoljuk, hogy pontosan melyik márkát használja, a fém vastagságát és a késztermék megfelelő hosszát. Ehhez komplex számításokat kell végrehajtani.
Először meg kell jelölni a vasat a vágás alatt azonos körök átmérője 25 cm, vágás plazma vágó
Könnyű elfogadható kerítés felhasználásával konstruált házi oszlopok, de ebben az esetben ajánlatos megbízhatóságának növelése használata a cső keresztmetszete elég nagy, és a kések jelentős vastagságú, nem mindig megfelelő, tekintettel a jelentős különbség a tényleges szintje terhelés és a szilárdsága van az alapítvány. Az ilyen fellendülés nagyobb kiadásokat jelent.
A csavart a kúp csúcsára helyezzük, és az él belső élétől hegesztéssel rögzítjük
A cölöpfedél gyártása a gyártási iparban olyan cinkbevonatot igényel, amely sokkal hatékonyabb, mint a hagyományos festék, még akkor is, ha többrétegű.
Figyelembe kell venni, hogy amikor a bolyhos merül, a bevonat azonnal romlik a kövekkel való érintkezés után, ami a kerítés alapjainak korróziós folyamatának gyors fejlődéséhez vezet.
Ez nem minden olyan probléma, amelyet egy csavaros tartó gyártása során tapasztalunk. Az ilyen termékek egyik fontos jellemzője egy erős csúcs. Ha azt tervezik, hogy hegesztik, és öngyártás esetén más lehetőségek is egyszerűen nem léteznek, ajánlatos egy magasan képzett hegesztőgép szolgáltatásait használni.
A veszély ebben a szakaszban rossz minőségű hegesztések, amelyek hatással lesznek a hegy és a pengék erejére. Ennek eredményeképpen a hegesztett szerkezeti elemek merülésekor jelentősen deformálódhatnak, és a legrosszabb esetben teljesen elszakadnak.
Mindezek a tényezők hátrányosan befolyásolják a kerítés működésének időtartamát, még akkor is, ha a rajz helyesen készült. Ennek megfelelően, a csavaros cölöpök gyártásában fontos szerepet játszanak nemcsak a helyesen méretezett termékméretek, hanem minőségük is. Ezért az öntermelést csak akkor kell meghozni, ha rendelkezésre állnak a vonatkozó ismeretek és tapasztalat.
Az alacsony színvonalú minőséget az alacsony költségű és gondatlan teljesítmény bizonyítja, különösen az elemek (pengék, fej) rögzítését és a korrózió elleni összetételű egyenetlen feldolgozást. Ha továbbra is választja a független gyártás lehetőségét, biztosnak kell lennie a képességeiben, különben meg kell újítanod a kerítést, ami időt, erőt és további forrásokat igényel.