pvc profilok gyártása feldolgozó berendezések
Műhelyek és teljesítmény
Az első kísérletek PVC extrudálás kapcsolódnak a 20 éves a múlt században, és az első ipari extrudálógépekben feldolgozásához hőre lágyuló műanyagok hoztak létre a 30-as évek - 40-es. Az ipari termelés PVC ablakprofilok kezdődött a 50-es években.
Egyenesen a három emeletes raktárépület alkalmas vasútvonal rámpák. Csak PVC-por üzem dolgoz fel naponta több, mint két autó. Silo tároló PVC rendelkezik egy hét nyersanyag-ellátás.
A felső két emeleten az épület raktár tervezett tárolására és szállítására alapanyagok a gyártási folyamatot. Rakománykezelés teljesen gépesített. pneumatikus rendszer automatikusan biztosítja a PVC-gyanta és adalékanyagok közvetlenül a termelés.
Huszonnyolc extruderek Cincinnati Extrusion (Ausztria) és Krauss Maffei (Németország) a downstream berendezés Greiner Extrusionstechnik (Ausztria) képeznek egy feldolgozás lánc főzés és felszolgálás PVC extruderek komplex keverék.
Ez a komplex kombinálja az automatizált Siemens az általános ellenőrzési rendszer a két telepítés pontosságú mérés PVC-por és adalékok és Mht LRS (Németország), keverők Plasmec (Olaszország) és Henschel (Németország), beépítés érés és az elosztott kínálat kész mix extruderek.
Négy fröccsöntő gépek termelni a teljes spektrumát a darab műanyag alkatrészek egyengető pad-dugók
Az üzlet laminálás EXPROF profilok megbízást szerezni minden színét és állagát Renolit könyvtár
A napi termelési kapacitása olvadék több mint 200 tonna profilokat. Az egyértelműség kedvéért: ez a szám a profilok letölthetők eurotrucks 12-13 és rávenni, hogy egy 25 ezer négyzetméter. m tervez. És így minden nap!
A termelési folyamat
- PVC-por és az adalék töltik különálló tartályokban automata adagoló rendszer, keverjük össze, és takarmányok. Ebben a rendszerben a számítógépes kontroll alatt összhangban egy adott recept nyomnak egymás után ultra-pontos mérési a komponensek. Bemérjük a komponenseket hozzáadjuk az is előre adagolt mennyiségű PVC-gyanta. A pontosság a rendszer olyan, hogy a dózis az adalék több kilogramm hiba csak néhány gramm.
- Főtt része egymás után összekeverjük a forró és a hideg mixer, majd vákuumot alkalmazunk keresztül úgynevezett közbenső tartályba érlelés.
- Ezután a végső készítmény által is vákuum töltése a konténerek keresztül a közbenső csomópont állomás belép az extruderbe, ahol olvadás lép fel, és annak átmenet egy szilárd egy képlékeny állapotban, amíg egy homogén olvadékot vysokogomogenizirovannogo amelyet azután szivattyúzzák nyomás alatt a présforma.
- Továbbá, a présforma szerelt extruder, öntési profil előforma.
- A kalibrációs táblázat létrehozott kalibrációs fürdőben száraz és nedves típusú, amelyben van egy kalibrációs és hűtési profil szobahőmérsékletre.
- Továbbá, a feldolgozó áramkör beállítása lánctalpas fogadó eszköz integrálható a fűrész gép. Révén a húzóelem van egy egységes profil a kontrakció eszköz vágás a profil darabokra előre meghatározott hosszúságú (6,5 m).
- Miután a vágási berendezés eléri a profil összecsukható asztal, amelynek révén ez dől el az extrudáló tengelyével a kész profilokat vezetni.
- A kész profil van csomagolva raklapra, és elküldte a raktárba a kész termékeket.
Technology Review EXPROF profilok gyártási folyamat az adagoló a takarmány-összetevők, mielőtt egymásra raklapra kész profilok teljesen automatizált. A vezérlőrendszer folyamatosan figyeli a paramétereket a folyamat, mely stabil a termékek minőségét.
Anyagok és recept
Polivinil-klorid, vagy rövidített formában, PVC, az egyik legrégebbi ismert műanyag. A kémiai képlet [-CH2 CHCl-] n. PVC először elő 1835-ben. Alapok az ipari termelés technológiája PVC dolgoztak ki 1912-ben, és a korai 30-es években az Egyesült Államokban és Németországban növények termesztésére az első kereskedelmi tételekben.
A szerkezet a világpiacon PVC műanyag a második csak a polietilén. Mintegy negyede a PVC előállított használják, hogy a csövek és szerelvények, az ötödik rész - a profilok kemény PVC-ből, különösen ablak és ajtó rendszerek.
PVC termékek inherens magas időjárás és kémiai ellenállás, alacsony hővezető és lineáris hőtágulási együtthatók, kellően nagy mechanikai szilárdságú.
Hatékonyság PVC, mint az anyag az építési valósul csak használ a szükséges adalékanyagok (adalékok) készítményekben, amelyek a kívánt tulajdonságokkal műanyag és ezekből.
Mivel PVC feldolgozási hőmérsékleten végezzük 150 ° C feletti, a degradáció megelőzésére szükséges bevezetni hőstabilizátorok.
Hogy javítsa a fizikai és mechanikai tulajdonságok a ütésállóság-módosító anyagok.
Pigmenteket használunk kölcsönöz fehérségét. Univerzális pigment, amelynek nagy Fehérítés képessége titán-dioxid. Ez is elősegíti a maximális időjárásálló PVC.
Kölcsönöz más specifikus tulajdonságokat használjuk: feldolgozhatóság módosítók, UV-abszorberek, antioxidánsokat, antisztatikus szereket, kenőanyagokat (kenőanyag), lágyítók, töltőanyagok, pigmentek, amelyek gyakran szerepelnek a kenőolaj komplex stabilizátort.
Recept EXPROF profilok rendszerek eredetileg a zord orosz éghajlat szakértők részvételével Chemson cégek (Ausztria), az IKA (Németország), Kaneka (Belgium). Ezért a hangsúly a fejlődés adtak, hogy a magas fagyállóság, ellenáll az UV, a hegesztési szilárdság, alacsony lineáris hőtágulási együttható és a magas hőátadási tényező ellenállás.
Minden szükséges adalékanyagokat használnak a készítmény importált. Ezek közé tartozik: ütésállóságot módosító (RohmHaas, USA), a kalcium-karbonát (Omya, Franciaország), titán-dioxid (DuPont, USA).
A fő összetevő a stabilizáló PVC készítményben dibázisos ólom-foszfitot. Ez nem csak a rendkívül hatékony Hőstabili feldolgozása során a merev PVC kompozíciók, hanem arra is szolgál, mint egy UV-abszorbert, növekvő profilja ellenállást a napfényre. ólom-alapú stabilizátorok komplexek által sokkal hatékonyabb, mint az ilyen stabilizáló rendszerek például kalcium-cink stabilizátorokat, ón-alapú stabilizátorok, és mások. Ezek biztosítják a jobb stabilitás a PVC-por feldolgozás során, és az anyagot a késztermékben a használat során. Komplex stabilizátor-kenőanyag kellékek EksProf német cég IKA.
Minőségi és környezetbarát
Tesztelése A minták -30 ° C-on fagy vannak kitéve, és nem -20 ° C-on, amint azt a standard.
Azt állította, hogy a PVC alapú termékek is veszélyesek a környezetre és az emberi egészségre. A fő igénypontok által kifejezett jelenléte a készítményben a klór és ólomvegyületek polimert (például gyártásához használt ólom stabilizátorok).
Tárgyilagosan, a jelenléte bármely kémiai elem az összetétel komplex vegyületek nem az alapja annak befejezése a környezeti veszélyek, vagy biztonságát. Például, a klór, jelen van a szabad állapotban mérgező gáz, a fő komponenst tartalmazza az összetétel közönséges só (NaCl). Ami a ólomvegyületek, azokat biztonságosan zárva a polimer szerkezetében. Stabilizált vegyületek ólom, műanyag csövek ivóvíz működtetik Németországban több mint 35 éve, és ennek negatív hatása az emberi egészségre azonosítottak.