Konstrukciók vágó felszerelt lemezek kemény fémből, fém eszterga vágó

Jelenleg a mi iparban elsősorban vágó felszerelt kemény ötvözet (legfeljebb 80-85% -a szükséges összeg); használják őket szerszámgépek, eszterga, körhinták, unalmas, gyalulás és egyéb széles. nagy sebességű acél vágó felhasználása csak abban az esetben, amikor nehéz vagy kivitelezhetetlen helyettesíteni karbid. Ezért a jövőben célszerű figyelembe venni a tervezés karbid vágószerszámok.

Csoportok keményfém vágó

Ők vannak osztva három fő csoportra:

  1. vágó beforrasztott közvetlenül a szerszámtartó lap;
  2. vágó mechanikai rögzítéssel betét forrasztva lemez;
  3. vágó mechanikai rögzítéssel lemezeken.

Az első szerkezet monolit és helyes betartása Szerkezeti és technológiai követelmények számos előnye van. Kések könnyen tervezésére és gyártására, a sokoldalúság, a könnyű és megbízhatóan működnek, elegendő a hatékonyságot az áramlás a szilárd ötvözet, vegyület szilárdság és vibráció ellenállás és elősegíti a jó hőelvezetést a forgácsolási zónából. Ezek az előnyök biztosítják a nagy termelékenységet a fajlagos ellenállása a vágó, ami a fő oka a széleskörű elterjedése a saját pas gyakorlatban.

hátrányok metszőfogak

Másrészt, ezek a vágó hátrányai. napajka lemez okoz járulékos feszültségeket a karbid - hőmérséklet miatt különböző lineáris tágulási ötvözet és szerkezeti anyag birtokosa és a termikus kezelés tartót a forrasztás után. Ezek a feszültségek hozzájárulnak mind a gyártás és a műveletben előforduló repedések, és csökkenti a vágási képességét karbid. Meg kell jegyezni, hogy jelenleg forrasztás és élező vágószerszámok technológia tanulmányozták elég jól, és megfelel az előírt termelési fegyelem lehet elérni a teljes megszüntetése a káros hatásait forrasztó ötvözet pas vágási képességét.

Forrasztott vágó nem teszik lehetővé teljes mértékben kihasználja a tulajdonos miatt sérülés vagy törés a lemez, ha kopott. Ezekre vágó is kiküszöböli annak lehetőségét, kiterjesztése a lemez abban az esetben, kopás vagy törés. Abban az esetben, amikor forrasztott vágó vonallánc és a chip eltávolítása által biztosított a kutak, csökkenése miatt a lemez vastagsága bekövetkezik megnövekedett ötvözet áramlását. Ez különösen igaz a hiánya központosított élezés véső amikor Hole van a sajtóról munkavállalók maguk.

Szerszámtartó szolgáltatott szerszámipar központosított módon, használata után a forrasztott lemezes marad a fogyasztó, és ezt követően alig vagy egyáltalán nem használja. Magas fogyasztás acél tartóban, és olyan jelentős költség társul szállítására vágó termelő és a fogyasztó (gyakran nagy távolságokra), kénytelen felmerül a kérdés egy ilyen terv eszköz, amely lehetővé teszi több, hosszú távú alkalmazása a szerszámtartó. Ez akkor lehetséges, ha az eszköz fel van szerelve egy cserélhető vágó rész - karbid lemez, vagy helyezze a forrasztott lemez.

Véglegesítése építési

Az elmúlt években számos javaslatot a tervező csapat a vágó mechanikai rögzítéssel lemezeket vagy betéteket. A fő előnye az ilyen struktúrák - a távolságot a vágás része a szerszámtartó (ház) eszköz. Ez lehetővé teszi, ráadásul újrafelhasználható tartó, gyorsan és egyszerűen, anélkül, hogy a szerszámot a gép elvégzi a módosítás vagy kiigazítás a vágási rész. Összehasonlítva a két típusú modulrendszerű forgácsolószerszámok szükséges kiemelni, az az előnye, egy betéttel vágó képest vágó mechanikai rögzítéssel lemez. Box egy forrasztott lemez biztosítja a jobb használatát a cementált karbid miatt a nagyobb mennyiségben és őröljük a maradék rész. A mechanikai rögzítő lemezt használni nem csak egy vágóegységet tartalmaz, hanem úgy is, mint egy bilincs. Ebben az esetben a lemezt lehet kihegyezett teljes hosszúságú (vagy szélessége) annak a ténynek köszönhető, hogy egy része meg kell hagyni, mint egy bilincs. Bid Intézet forrasztás válltámasz a betét acélból nem talált ipari felhasználásra, bár ez a jó design, amikor a kés nyújthat drasztikus csökkenése a maradék rész a lemez.

Beillesztett általában lehetővé teszi a használatát egy tányér a méretei kisebbek forrasztott vágó, amely megkönnyíti a forrasztási folyamatot, és nagymértékben kiküszöböli annak lehetőségét, repedés.

Kapcsolódó elemek