Amely modellek tűzálló fedőréteg
1.Ha eljárás befektetési öntés modellezés viasz formájában tűzálló anyagból. A gipsz modell egy speciális viasz reprodukálni alakja hiányzó fogak vagy más részeinek fogsor. Az így kapott formát eltávolítjuk a létrehozott modell kapuzó rendszer bevontuk tűzálló bevonattal, amely megszilárdulása után, és olvadáspontú viaszt, egy üreges héjforma alkalmas öntés fém.
Gyártása héjformákat ilyen modellt kell alkalmazni a felület a viasz minta a bevonó réteg, ami egy szuszpenziót porított tűzálló a kötőanyag-oldat. Károsodása a hőálló réteg folyadék azonnal meghintjük száraz kvarchomokból és szárítjuk. Kvarchomok megakadályozza, hogy a duzzadási mosófolyadék, ez meggyorsítja a száradást és teszi a bevonat tartósabb. Következésképpen, a viasz mintázat van kialakítva egy vékony, de erős ahhoz köpeny Tűzálló kerámia, amelyben után a viaszt megolvasztjuk lehet tölteni a folyékony fémmel, így egy kis tömegrész fogsor. Ha szükséges, a héjforma ereje növelhető az alkalmazás hozzá további kerámiai rétegek. Miután gyártási modell van öntve a lombikba, eltávolítása céljából melegítettük viasz abból, kalcinált annak a maradványok végső eltávolításához 850-900 C öntsük olvadt fém.
Ezen a módon, az egyes öntött alkatrészek kapocs fogpótlások, koronák ötvözet, ötvözet shtiftovkladki csonkja. Ez az úgynevezett casting eljárás nélkül a tűzálló modell.
Hátrányai: a veszély a deformáció viasz reprodukciós, ha kivesszük a modellt, és előkészítése öntésére és alakítására a képtelenség, hogy a zsugorodás kiegyenlítése végett az ötvözet.
2. Az eljárás öntés tűzálló modellek.
A bevezetése a gyakorlatban az öntödei tűzálló öntőmasszában hagyjuk hogy komplex struktúrákat kerámiapótlásokat modellek eltávolítása nélkül viasz reprodukció. Ahol a tűzálló modell a fő része a forma otmodelirovannym rajta viaszprotézis keretben. Ennek lényege eljárás abban a tényben rejlik, hogy a hőkezelés során a kerámia kitágul modellezésére zsugorodása együtthatója a fém ötvözet alapján kobalt-króm-.Ogneupornaya tömeg elegendő szilárdságú, pontosan reprodukálja az eredeti gipsz modellt, és így egy minőségi garanciákat állványok csattal protézis a komplexitás és a pontosság .
Először is, a működési módot készül, miután megkapta az anatómiai és kiegészítő nyomatok lucfenyő. Ismerje meg a parallelometer. A modell nyert magas gipsz és hőmérsékleten szárítjuk nem magasabb, mint +60 C.Posle ezt a modellt készítünk párhuzamos.
Alkotó tűzálló modellt masszát egy tokos
Részletesen modellezett viasz viasz csatolt csapok, melyik hely megolvadása után viaszformán casting részeket kapunk. Waxy csap átmérőjénél 2-3 mm és a hossza 3-4 cm. Viasz csapok egy speciális berendezést, mint egy fecskendő. A készülék tartalmaz egy üreges fémhenger kivehető kanül egyik végén, és egy dugattyút csavarmenettel a másik. A hengert megtöltjük a lágyított viasz, a dugattyú működésbe, hogy egy viasz szál, amely vágja a kívánt hosszra csapok.
Waxy pin előmelegítése nélkül alkalmazzák a modellezett alkatrészek és tapad hozzá, enyhén melegítjük a viaszt megolvasztjuk egy spatula segítségével a csap (nem viaszos részek), hogy ne zavarják a pontosság a modellezés. Annak elkerülése érdekében, a kialakulását üregek és a zsugorodás csökkentése a részek, hozzon létre egy depó kívül fém alkatrészek - így nazyveemye „tengelykapcsoló”.
A telepítés után az átjárást rendszer elkezdi létrehozni a penész. A részleteket Ennek a viasszal reprodukciós fém csapok vagy viaszt van állítva egy vékony réteg viasszal bevont fa vagy fém kúp, amely egy hornyot az öntésére sejt.
Ahhoz, hogy jó minőségű casting fontos szerepet játszik helyét a leadott részt casting cellában. A fröccsöntött kell elhelyezni a parttól 0,8-1,2 cm-re a cella alján, az úgynevezett termikus régióban a küvetta központ. Ilyen sejt elrendezés hűtő elején a casting egy öntött része. Hő zóna egy sejtben található a központ a formázó kompozíció, és ez hűti az olvadt fémet az utolsó körben. Ebben a zónában kell elhelyezni és kompenzációs kuplung.
A viasz modell a protézis, szerelt podopochnom kúp bevonva egy réteg vagy hőálló anyag, képletesen szólva, hozzon létre egy „tűzálló ing”. A technikus veszi a modell vagy modellek a kéz blokkolja a kapuzó rendszer és elmerül egy tartály elkészített keverék töltőanyagként és kötőanyagként. Az első réteg egységet belemerítjük egy olyan keveréket 3-6 alkalommal. Miután az utolsó merülés többlet hagyjuk lecsepegni az egységet, amelyre ő fordult a hajó felett. Miután a túlsúly lecsepegtetett a modell, akkor kell, hogy azonnal és pontosan modellezni száraz meghintjük kvarchomok rögzítése érdekében az alkalmazott tűzálló bélés és bejutás megakadályozására annak különálló részből áll.
Szárítás után, az első tűzálló réteg közvetlenül bevonják egy viasz reprodukciós protézis szerelt a kúp az utoljára beállított lombikba. Megjegyezzük, hogy az alakítás előtt a belsejében a lombik obkladyvayut több réteg zsírpapír, szolgáló kiegyenlítenie. Magas hőmérsékleten elégetik, és a formázó kompozíció képes terjeszkedni a papírréteg vastagsága (0,3 mm).
Cell a podopochnym kúp és a dúsított ez darab van szerelve egy rezgő asztalon, és betöltötte az egész magassága a formázó kompozíció. Mivel az öntés keveréke folyami homok bórsavval (90 rész homok és 10 rész bórsav) és a gipsz egy arány 1: 1 arányú gipsz és homok.
Miután az öntési anyag megszilárdult, a lombikot megszabadítjuk podopochnogo kúp enyhe csavaró mozdulattal. A viaszt megolvasztjuk kell elvégezni tokos kemencébe hőmérsékleten 40-60 °, ami emelkedik egy órán 150-200 °. Amelyben a viasz megolvad és áramlások (sejt kell állítani le sprue lyukak vagy ferdén). modellezés vegyületet olvasztás végezhető forró vízzel. A forró vízfürdőt dróthálóból öntött elem lombikba, és visszafolyató hűtő alatt forraljuk 5-10 percig. A viasz megolvad a hő, ez következik a penész és úszik a víz felszínén.
Mivel a nyomtatvány tartalmaz körülbelül 30-40% nedvességet, az izzítási eljárás előtt szárítás a nedvességet eltávolítjuk. Szárítás kell végezni, lassan, hogy elkerüljük az egy nagy mennyiségű gőz, akkor jobb, hogy végezzen hőmérsékleten kisebb, mint 100 °. Ezután tokos kemence hőmérsékletét lassan, és beállítjuk 900-950 °, végző sütőformát. A kalcinálást szükséges az üzemanyag égetéséhez viasz maradékok növeli gayupronitsaemosti formák és létrehozza a hőt a penész és vezetősínrendszerek, jobb fém áramlását és feltöltését vékony szakaszok a formában. Égetési végezzük alkotnak, amíg a fal a második nem pirosra.
Szárítás és égetés a penész
A hőkezelés után a formázóanyagot melegítjük lombikban, enyhíti állvány vagy kúp csöpög viaszt, és a hőkezelést végezzük. Modern formázómasszák lehetővé öntött keretek kapocs fogsor tűzálló modellek flaskless módszerrel. Szintén kialakítására használt műanyag palackokban. A kérelmet a tűzálló réteg a keret a protézis és a második rendszer is használható marshalit összekeverjük és hidrolizáljuk tetra-etil-szilikátok. Ezt a keveréket bevonjuk szövetváz részleges protézis alkalmazva azt egy kefével vagy oblivachy kanállal. Felvitele után egy réteg tömege keret megszórjuk száraz kvarchomok. Modell bevontuk tűzálló csontváz fázist vízmentes LP perc levegőn, majd betette egy exszikkátorban 10 percig száradni, hogy az ammónia gőz. A formáció ammónia gőz az alján a exszikkátorban öntjük 4 ml 20% -os ammónium-hidroxid-oldatot.
Szárítás után exszikkátorban tűzálló réteg modellt sugárzott 10 percig, és utána egy második réteg hőálló anyag kell valamivel vékonyabb, mint az első réteg. Technika a második réteg azonos, mint az első. Ezután vegye fel a lombikot, bélés belső felületén a azbeszt papír és helyezik el egy állványon vagy kúp. Képződése a lombik végezzük száraz kvarchomokot nedves két dugóval.
Lombikot levegőn szárítjuk 10-15 percig, majd a viasz történő melegítéssel megolvasztjuk, hogy a tokos kemencében. Amikor teljesen viplavitsya és kiégnek a viasz, a lombikot átvisszük egy második tokos kemence szabályozott fűtésű már 200 ° C-on megfelelő hőkezelésen penész pontos öntés részleges protézis keretet.
A olvadáspontú fém lehet használni különböző kohók, amelyek között meg kell említeni az oxigén-acetil készülékkel vagy autogén, elektromos ív készülékek, és a nagyfrekvenciás Elektrosalakos öntőberendezés.
Az első két berendezés casting a tűzálló modell nem használják. A legjobb casting eredménye, hogy a magas és Elektrosalakos telepítést. A modell a keret és a futó rendszer rögzítenek egy speciális kúp, borított vékony réteg viasz. Miután a viaszt megolvasztjuk a tűzálló masszában marad mély sprue csésze és kúp alakú fő felszálló.
Lombikot melegítjük 800-900 ° C-on és ezen a hőmérsékleten tartjuk 20-30 percig. Ezután eltávolítottuk a tokos kemencébe és olvadáspontú fém távú fő felszállócső van zárva egy speciális szeleprugó nikróm, úgy, hogy a csatornák nincsenek rangsorolva salak. Naplavivshy elegendő fém, elektródákat eltávolítjuk a salak fürdő, egyidejűleg letiltása aktuális. Kattintson a pedál származású gőzölő és gőzfejlesztő üveg szorosan lefedi a beömlő csészét. A felület a salakfürdőben a szakadó medencében hőmérséklete nagyobb, mint 1000 ° C, így a gőzfejlesztők tűnik nagy mennyiségű gőz és nyomáskülönbséget hoz létre a 10-12 atm. A nyomást át a megolvadt salak tartalmazott fölött az olvadt fémet, ami viszont, nekinyomódik a szelep, valamint felszólítja, hirtelen eltolódott a szélső pozícióját a felszálló. A megolvadt fém kitölti a hevederek és a csatornák - a teljes forma. Miután 3-4 percig, miután a fém töltőanyag a lombikot hideg vízbe, és fokozatosan tisztítottunk a tűzálló öntőmassza.
Fűtés termék formák lassan 20 és 200 ° C-on 30 percig. -tól
200-300 ° C-on 60 percig. a 300 és 600 ° C--to 45 percig.
A hőmérséklet emelkedik 70-750 ° C-on tartottuk, 20-30 percig.
Csak ezt követően a formát lehet használni kitölteni
olvadt fém. kohászat végezhetjük bármely olvasztó. Amikor melegítjük 800-1200 ° C adja a tűzálló masszában mellék megfelelő fém zsugorodás hűtés után. Ez biztosítja a pontossága a reprodukció a fém keret az ő viasz üres. Az öntött fém előállított forró kamrába a készülékben egy centrifuga centrifugális erővel. A küvettát lehűtjük a levegőt eltávolítjuk keret megszüntesse sprues, tisztítjuk.
Casting végezhető olyan speciális fröccsöntő gépek és kombináló gépeket és az olvadó fém öntése. Annak érdekében, hogy töltse ki a fém öntőüreg után kialakult olvadáspontú viasz, hozzon létre nyomást a fém. Természetétől függően a kapott nyomást a öntési fémet következő módszerek: fröccsöntés és a centrifugális öntés. Vákuum öntés. Fröccsöntés és centrifugális öntési nyomás alapján létrehozására a fém kívülről. Ez öntvény egy sűrűbb casting. Amikor a vákuum casting ötvözet ömlik a sík alakját az erő a saját súlya, kivéve porozitás, zsugorodás üregek és alátöltés.