Típusai forrasztás fém
Forrasztás - vegyületet fém alkatrészek révén alacsony olvadáspontú fémek vagy ötvözetek, az úgynevezett forraszanyagok. forrasztó folyamat nem bonyolult, de a tudatlanság egy kis dolgok gyakran vezet a rossz eredményeket. Helyesen hegesztési varrat tartós. Vegyünk legalább rendes horganyzott vas vödör: ez nem sikerül, mert a kopott vagy az alsó fal, és a hegesztési varrat általában ép.
Ábra. 1. Eszközök és anyagok a forrasztási: A - a hagyományos forrasztópákák; B - elektromos forrasztópáka; C, D - szabálytalan alakja a forrasztópáka; D - casting forraszanyag alkalmas formában.
Forr igényel forrasztás, a hőforrás melegítik, eszközöket és anyagokat a felületek tisztítására (fájl, fém kefe, csiszolópapír, kés), és forrasztott fluxus. Mindezt úgy kell értelmezni részletesen.
Forrasztás egy négyzet vagy kör alakú ék a vörösréz, feltéve, hosszú nyéllel (ábra. 1 A, B). Réz azért használjuk, mert ez az anyag jó hővezető, és fenntartja.
Fontos, hogy a forrasztópáka volt a helyes alak. A forrasztópáka az 1. ábra szemlélteti, szabálytalan alakú: lekerekített élei annak kúpos része megakadályozza, hogy a forrasz a sarkokban. Nem jobb és az alak a forrasztópáka az 1. ábrán, G. Form forrasztópáka, amint az 1. ábrán látható A, amely lehetővé teszi forrasztás többsége a gyakorlatban előforduló varratok, lapos csiszolt az összeszűkülő rész jó hőátadás biztosítható.
Csatolása réz tuskó kívánt alakú forrasztópáka nem tanácsos bejelentés és kalapált a vörösréz nem olyan könnyű eljutni, és elveszett a sok fém a bejelentés. A fém melegítjük egy fényes vörös hőt. Szabálytalanságok látta kerek fájlt. A legkényelmesebb a ventilátor Elektromos forrasztópáka (ábra. 1, B). Jönnek a különböző méretű és általában értékesítik egy sor dugaszolható réz rúd. Mert forrasztás kis alkatrészek, mint például a rádió, elektromos forrasztópáka elengedhetetlen.
Bekapcsolása előtt az elektromos forrasztópáka a hálózatra akkor ellenőriznie kell, hogy a feszültség a hálózati feszültség a műszer.
Közös forraszanyag lehet melegíteni a kemencében a Primus, kerozin tűzhely, gázégő, blowtorch.
Egy blowtorch, egy forrasztópáka fűtendő oldalról (ábra. 2, A), és még előnyösebben a hátsó részén, hogy ne hevítsük túl a szúrás. A fűtés a forrasztási blowtorch lehet felszerelve, amint a 2. ábrán látható, a B - rugós szorítót (le) vagy zárójel csavarozva az égő (a tetején).
Ábra. 2. reakciólépés: a forrasztópáka dolgozni és sweep a felület: A - fűtés forrasztópáka blowtorch; B - rögzítési módszer egy forrasztópáka blowtorch; B - Forrasztópáka állvány; G - bádogozás a forrasztópáka a tégla.
Forrasztók vannak osztva a kemény és puha. Lágy olvadáspontja 300 ° C alatt, és van egy kisebb mechanikai szilárdságú, mint a szilárd. Ahhoz, hogy alkalmazzák a keményforrasz-ötvözetet, amelynek olvadáspontja nem alacsonyabb, mint 600 ° C (ezüst, réz és cink, és így tovább. D.). A gyakorlatban barkácsolóknak, nagyon ritka. Ezért csak akkor beszélhetünk forrasztás.
Lágyforrasz, tudod magad, ha van ón és az ólom. Ezek a fémek lehet olvasztott azonos tömeg mennyiségben, azaz. E. minden egyes tömegrész a vezető, hogy az azonos mennyiségű ón.
Annak ellenére, hogy az ón olvadási hőmérséklete alacsonyabb olvadáspontja ólom, szükséges, hogy olvad az első és állandó keverés közben, kis
részletekben hozzá vezetést. Az ólom nem olvad először, mivel ez képez egy vastag oxidfilm. Annak érdekében, hogy kényelmes a használata forrasztani, hogy öntjük a tégelyt egy keskeny patak fémlemezből vagy kartonból alakú horony (ábra. 1, D). A forrasz megszilárdul formájában háromszög pálca. A keskeny forraszanyag érhetünk el, ha az ötvözet szivárog előre mentén a fém felületén (nem ónozott).
Vannak még forrasztani formájában forrasztópaszták. Ezek nagyon kényelmes tömítő kis lyukak a tartály, amikor forrasztás a villamos vezetékek és egyéb apró alkatrészek. A pasztát alkalmazott kellően nyírt ülés és megolvasztjuk egy forrasztópisztoly, forrasztópáka, és néha még a láng a mérkőzés.
Forrasztópaszta könnyű készíteni magának. 2 tömegrész ólom chipek és 2 tömegrész ón kell, hogy 1 rész porított ammóniát. Amikor a keverés a hozzáadott glicerin és pácolás sósavval (cink-klorid), hogy egy pasztát kapjunk.
Jó forrasztópaszta úgy is előállíthatjuk, eldörzsöléssel forraszanyag fűrészpor egy kis mennyiségű glicerint. Ez a paszta használata kényelmes rádióberendezések forrasztás és vezetékeket.
Forrasztási könnyen összetéveszthető a tiszta ón, mint a szín majdnem ugyanaz, de tiszta ónnal hajlítási ad jellegzetes repedés, ami nem figyelhető meg a forraszanyag. Ólom is hajlik nélkül tőkehal, de van egy sötétszürke színű.
A legtöbb fém oxidálásához nagyon gyorsan, különösen, ha melegítjük. Oxidációjának megakadályozása céljából a forrasztott felületek és forrasztás, folyasztószert alkalmaznak. A jelenlétében a forrasztási megolvad és jobb szilárdan tapad a fémfelülethez. A leggyakoribb folyasztószerek között: sósav, cink-klorid, ammónium-klorid, fenyőgyanta, méhviasz (az utóbbi ritkán használt).
Ábra. 3. Forrasztás technika: A - forrasztás nyitott varrat forrasztó kalapács; B - fűtőfelület forrasztott villamos vas; B - Lemez forraszanyag; G - forrasztó huzalok; D - forrasztás forrasztópáka csőtoldalék; A - módszer a zárolás a lyukak a csövek; F - bádogozás huzalvégek.
Sósav forrasztáshoz használt cink és horganyzott vas. Segítségével kapunk fluxus, azt kell szem előtt tartani, hogy elpusztítja a festék, így festés előtt települések találkozásánál kell tisztítani minden nyomát sav vagy semlegesíteni. Acid nem használható forrasztás élelmiszer ételek. Leggyakrabban használják a fluxus, a cink-klorid, néha nevezik savas maratással vagy forraszanyag. Ezzel tudod forrasztani fluxus szinte minden fémet. Ha ez nem lehetséges, hogy vesz egy kész cink-klorid könnyen érezze magát. A tálban öntsünk egy bizonyos mennyiségű sósavat, és tegye a kis darab tiszta cink, mindaddig, amíg nem hagyják abba oldódnak. Cink-klorid kell elkészíteni és a tárolás üveg vagy porcelán edények, hiszen összekötő vas, sósavval ad káros a fluxus a szennyező.
Az oldódási cink kíséri hőt, így a hajó kell tenni egy biztonságos helyen törés esetén is. Amikor pácolás savas legyen vegyes üveg vagy fa bottal. Cink savat kell maradnia, amíg a pezsgés megszűnéséig. Maratás savat vízzel hígítjuk (a felét), és szűrjük. Savval kell kezelni nagyon óvatosan, nem csöpög a ruhájára, és még inkább a test, hogy megvédje őket a szerszámok és fényezett fémfelületek, például a savas gőzök hozzájárulnak a rozsdásodást.
Cink-klorid a savas tulajdonságokkal szalag (semlegesítő), teszi hozzá kis ammóniát (kevesebb, mint 25% -a az oldatban).
Ammóniát használnak egy fluxus formájában por vagy különálló darab. Érintkezzen forró forrasztás felszabadulását idézi ammónium-hidroxid a szervezetre káros füstöt. Ezért jobb használni vizes ammónium-klorid.
A forrasztásnál alkatrészek és vezetékeket a rádió és az elektromos berendezéseket kell használni gyanta, mivel nem okoz korróziót forrasztott varrat, nem korrodálódik a szigetelésre.
Első forrasztás, forrasztás kell ónozott, bádogozás lehet tenni számos módon, de ezek közül bármelyik először tisztítjuk a munka végén a forrasztópáka-oxidok és a szennyeződés, mivel a szennyeződés a felületen a forrasz nem tapadnak (ábra. 2, D). Lehet tisztítani smirgli, fájl vagy más súroló eszköz.
A letisztított hely, meg kell a lehető leggyorsabban, hogy fedezze a SAW. Néha Bare forrasztócsúcsra
vonatkoznak a fluxus (fenyőgyanta vagy ammónia), de a réz oxidált és obluzhivanie megy rossz. Ez a legbiztonságosabb megtenni. Csiszolás előtt forrasztás bites melegítjük, és annak egyik működő felületek vannak elhelyezve darab gyanta. Oxidfilm lekaparjuk a szokásos módon és az olvadék gyanta szinte azonnal kabátok a felület, azáltal, hogy megakadályozza az oxidációt. Amikor az így kezelt felületet csepegtető folyékony forrasz azt egyenletesen fedi a védett fluxus helyen. Ehhez szükség lehet egy második forrasztás.
A legegyszerűbb módja annak, hogy obluzhivat forrasztópáka a hagyományos építőkockák, amely lehetővé tette egy kis bemélyedés. A mélyülő tesz egy kis gyanta és forrasztani egy pár darab. Ha a munka része egy forró forrasztópákát rostély tégla, a gyantával kevert téglatörmelék, tisztítsák meg a forrasztópáka és forrasztani egyenletesen terjed forrasztócsúcsra.
Bádogosok néha alkalmazott módszer a bádogozás, hasonló az előzőhöz. Ahelyett, tégla vesznek egy nagy darab az ammónia, amely szintén teszi a ritmusra. Mivel a fluxus és ammóniát lehúzó tagja átnyúlik.
Forrasztás lehet konzerv és cink-klorid. A fűtés a forrasztópáka, annak vége merítjük cink-klorid oldatot. Kémiai reakció játszódik le, ami a réz-oxid-film helyére egy vékony réteg cink. Cink nem gyorsan oxidálódik, mint a réz, és ez megakadályozta egy ideig a kialakulását oxidok a forrasztópáka. Forrasztási jól tapad a horganyzott felület, és így az egész folyamat csökken bádogozás, hogy a forró vas elmerül cink-klorid oldatot, majd érintse meg a forraszanyag rudat.
Ábra. 4 berendezés blowtorch
A kezdő kell tanulnia fokának meghatározására fűtés a forrasztópáka. Ez úgy érhető el, természetesen a gyakorlatban. Elég gyorsan és pontosan forrasztási hőmérséklet meghatározható a következő kritériumok alapján. Hőt a fűtött forrasztópáka általában jól érezhető a régió 8-10 cm-re a pofa vagy a hátsó a kezét. A forrasztópáka lehet tekinteni megfelelően fűtött, ha az olvadt forraszanyag szétfolyik szabadon a sima doboz felületén, például a fedél egy konzervdoboz. Jól fűtött forrasztani olvad a forrasztási egyetlen gombnyomással.
A megjelenés része az ónozott forrasztani kék-oxid film - a jele, hogy a forrasztópáka túl meleg. A túlhevített forrasztópáka kell egy kicsit hűvös és ónozott és újra. Ne próbálja meg forrasztani hűti a forrasztópáka, amikor a forrasztó elveszíti folyékonyság. Forr kell melegíteni az első jelei a sűrítő forrasztani. Mielőtt a következő hőt a munka része a forrasztópáka kell dörzsölni kétszer egy tégla.
Kötelező feltétele a sikeres forrasztás - tisztaság forrasztott felületeket. Kisimítja a legjobb egy fájl vagy csiszolópapírral, de akkor is a ruhát fémfűrész, egy kést, egy biztonsági borotvapenge, stb - .. Fontos, hogy teljesen eltávolítani a fém-oxid film.
Kezdve a rajongók gyakran megpróbálják alkalmazni vastag a forrasztás forrasztás tévesen azt gondolva, hogy ez növeli a varrat szilárdságát. De ez csak olyan felesleges költségekkel jár forrasztott, és a varrás fordul durva. Illeszkedési szilárdság nem függ a mennyiségű forrasztószer, és erőssége közötti kapcsolat a forraszanyag és a keményforrasz fém. C. forrasztóónnal a munkafelület fölé eltávolítjuk egy ronggyal, hajtogatott többször. Kis cseppeket forrasztani kell gyűjteni, mint a minőség nem kevesebb, mint egy új forraszt.
Az alak a forrasztópáka kiválasztott típusától függően a közös; Hammer forrasztópáka könnyebb használni forrasztáshoz varratok nyitott (3. ábra, A.) aljzat - A nehezen elérhető területek (3. ábra, D.). Minél nagyobb a tömeg forrasztott részt, annál nagyobb kell, hogy legyen a forrasztópáka. A hőkapacitása a forrasztópáka lehet normálisnak tekinthető egy adott értéke forrasztott termékek, amikor felszínére fektetjük, a sztrippelt termék megolvad forraszanyag csepp a hőt a forrasztópáka, található ugyanazon a felületen a régióban a 2-3 mm-es. Ahhoz, hogy a hőt a forrasztott részek néha kényelmes a használata a villamos vas (ábra. 3B).
Forrasztás előtt nagy felületek (hézagszélesség mint 3-5 mm) ónozott velük jobban. Ehhez a forrasztási egyenletesen oszlik el a varrás egy vékony réteg. Ezután a felület jól tömörített és melegítjük megfelelő hőmérsékleten, hogy forrasztott tárgyak tökéletesen még (egymáshoz), vannak rögzítve egy satu csavaros szorító, fogó és hasonlók. D.
Mielőtt propaivaniem összefüggő hosszú varratok a fémlemez forraszanyag először alkalmazzák az egyes részek (ábra. 3, B) aztán kötődnek mozgatásával egy forró forrasztópákát a varrás mentén. Erre a célra van szükség, hogy egy nagy forrasztópáka.
Forrasztási felület lehet bármilyen alakú, csövek, vezetékek és a hasonlók. D.
Elektromos vezetékek soha forrasztani háttal, akkor biztos vannak sodorva (3., D). Munka része a forrasztópáka alatt kell tartani forrasztani szerelvény. Pripaivaya vezetékeket egyéb apró részleteket (a javítás elektromos készülékek és a rádió), végük előre kell sbludit (3., F).
Repedés a vékony falú cső, könnyen javítható, a sérült terület szorosan seb csupasz réz drót és „kitöltő közötti hézagok a menetei forró forrasztóón (ábra. 3, E).
Hegeszteni két beérkező csövek egymással, szükségünk van a külső része egy csövet és a másik belső hő ónozott egy forrasztópáka és egy csomópont egyidejű hozzáadásával forrasz (ábra. 3 D).
Forrasztott részt kell fektetni nem a fém, de egy fa blokk.
Lehűlés után forrasztott termékek gondosan eltávolítottuk marad forraszanyag kezdetben gyenge sav oldatot oltott mész, majd vízzel.
Néhány szó az ellátás forrasztó eszközök és a tároló.
Végén a munkát, míg a forrasztópáka még forró, a felület legyen tiszta és jól ónozott az.
Idővel, a munka végén a forrasztópáka vannak kis bemélyedések forrasztások fokozatosan oldott réz. Az ilyen forrasztás szükséges fűrészpor.
Forr fluxus kell tartani légmentesen lezárva.
Forrasztópisztoly - nagyon kényelmes melegítő, de megbízhatóan működik csak a megfelelő ellátást és gondos kezelést igényel. Amint a 4. ábrán látható, a lámpa tartalmaz egy kerozin tartály, amely szivattyúzzák szivattyú levegőt; Tee elzárócsapon forgalmazás és szabályozására a dolgozó keverék; égő; csésze égő fűtésére; nyak és egy szelepet, használjuk, hogy felszabadítsa a felesleges levegőt a tartályból.
Ábra. 5. A gyújtás blowtorch.
A működési elve egyszerű forrasztópisztoly. A befújt levegő a pumpa tárolójába, az üzemanyagot, hogy az égő, ha elégetjük és a láng. Ahhoz, hogy az üzemanyag meggyulladt, az égő kell melegíteni egy bizonyos hőmérsékletet. Ebből a célból az égő serleg öntjük benzin és felgyújtották azt. Elzárószelep ebben az időben le kell zárni. Tartályokkal kehely általában elég kielégítő fűtő égő. Míg az égő melegítjük a tartályban szivattyúzzuk lassan levegőt. Ezután a csapot kinyitjuk, és a lámpa kigyullad (ábra. 5). A mennyiség a láng szabályozza elzárócsapon. Eloltani a lámpát, a zárt csappal és a levegő távozik a tartályból a szelepen keresztül.
Barkácsolóknak találkozhatunk a különböző minták és a lámpák tervezett különböző goryuchee- kerozin, benzin, alkohol. A leggyakoribb petróleum lámpa. Ezek minden esetben nem lehet újratölteni benzinnel vagy egy keverék benzin és a kerozin - robbanáshoz vezethet.
Kerozin kell önteni egy lámpát a csatornán keresztül egy finom háló. A tartály nem lehet tölteni üzemanyaggal több mint háromnegyedét, a hangerőt, mert ez robbanást eredményezhet.
Pumpálni a levegőben tartály nem, arra van szükség, hogy rendszeresen ellenőrizze a tömítés tanksapkát, és azonnal cserélje ki egy újjal. Megfelelő a lámpa működése nagymértékben függ az állam a fúvóka, amely lyukat rendszeresen meg kell tisztítani. Az üzemanyag-ellátás az égő néha késik korom, ami képződik a hőcserélőn belül. A tekercs ebben az esetben fel kell melegíteni, és levegőt fúj.