Módszerek korrózióvédelem, az építési hírek
Módszerek elleni védelem megerősítése korrózió használat előtt, úgy hajtjuk végre, stripping a rozsda, kicsapás és más nedvesség forrásokból. Miután stripping kell helyezni száraz zárt raktárak a relatív páratartalom nem magasabb, mint 60%.
1. Védelem a korrózió ellen beágyazott részek.
2. Védelem megerősítés a korróziótól.
3. Védelem épületszerkezetek a korróziótól.
4. korrózióvédő bevonó
Korrózióvédelem a beágyazott részek.
Korrózióvédelem a beágyazott alkatrészek az építőiparban végre alapvetően azt jelenti, ív permetezés cink speciális fegyvert. Az eljárás munkaigényes és rosszul ellátott gépesítés. Több progresszív eljárás tűzihorganyzó rögzítések. Vonal két független útvonalak: pácolás és galvanizáló.
Tract maratás teljes eltávolítása a felszíni részein rozsda, piszok és olajos foltok, mely részek váltakozva három maratófürdő töltött savas oldattal, és egy meleg öblítés. Tisztított betétek korróziógátló cinkbevonat merítjük cink olvadék.
További információ letölthető PDF fájl letöltése
A működő fürdő hőmérséklete (480 ... 510 ° C-on) tartjuk automatikusan. Hideg vízzel mossuk és hűtési horganyzott alkatrészek végzik egy fürdőben felszerelt folyóvízzel. A lehűtött horganyzott komponenseket visszük át kompleksovochny üzenetre. Hatékonyabb korrózióvédő bevonattal beágyazott részek alumínium.
Aluminizált acél egyesíti a szükséges erőt az anyag jellemzőitől és a nagy korrózióállóság az alumínium. A projekt a gyártási folyamat sor a termelés betétek korrózióvédelmi eljárás aluminizing. A technológia a forró aluminizing, majd gidrooksidirovaniem TsNIIproektstalkonstruktsiey fejlődött. E technológia szerint a betétek alávetni védelem kombinációja: első alsó réteg az alumínium, amelyet ezután alkalmazni epoxi zománc.
Reinforcement bevonat
A korrózió elkerülése érdekében mielőtt szerelvények kell hegyű esőtől és a párától forrásokból. Nagy szilárdságú szelepet kell lezárva, száraz zárt raktárak a relatív páratartalom nem magasabb, mint 60%. Ne tárolja az ilyen emelést egy földes padlójú, maró, piszkos, vagy szennyezett agresszív anyagok ékeket és a közelében is a helyét, vagy felszabadító maró anyagok (sók, gázok, aeroszolok).
Tárolható korlátozás nélkül a magas relatív páratartalom szelepek telített atmoszférában gőzök illékony inhibitorok, amelyek kialakulhatnak alatt lezárjuk sapkák, átmeneti tárolás, védve a légköri csapadék. Megengedett korróziós elváltozás erősítő tekinteni legyőzte ahol rozsda lepedék lehet eltávolítani letörölve egy száraz ruhával.
Alapértelmezett állapotban a szelep van kitéve nagy szilárdságú különleges ellenőrzési korróziós hajlam rideg törés. Amikor a szelepeket cink-alumínium bevonattal nem megengedett, hogy a szerkesztéshez használja a gépet, ami vagy mechanikai károsodását okozza a bevonat. Egy ellenállás hegesztés a rendszert kell választani a feltétele a legkisebb kárt a bevonatot. Ívhegesztése említett megerősítés nem megengedett.
Ahhoz, hogy megvédje a szelepek, amelyek a celluláris konkrét és szilikátsók autoklávozott használatra védő bevonatok (mosás), mint a hideg cement-bitumen öntött, forró bitumen-gátolt cement vagy latex-ásványi és egyéb vakolatok. A vastagság a szárított védőbevonat a szelepen kell lennie 0,3 ... 0,4 mm használatával cement hideg bitumenes masztix és nem kevesebb, mint 0,5 mm használatával cement-polisztirol.
Amikor bevonat az elektromos mező a vastagsága lehet csökkenteni, illetve a 0,2 ... 0,3 mm és 0,4 mm. Reinforcement bevonat, azaz a hosszabb megőrzése működés közben a betonszerkezet, nagymértékben függ a technológia a gyártás, kivéve azokat az eseteket, ahol a speciális védő bevonatot alkalmaznak, alkalmazzák a felszínre a vasalás.
Az építőiparban a nehéz beton és a beton sűrű szerkezete porózus aggregátumok elhúzódó biztonsági szelep által nyújtott alapos rögzítése a formák úgy, hogy az eltérés a tényleges vastagsága a védőréteg a tervezés mellett ne lehessen túllépni GOST 13015-75. Ezenkívül a terméket nem kell felületi hibák, úgymint osztja a védőréteg és tegye ki az erősítő megadott GOST 13015-75.
Annak biztosítása érdekében, a megfelelő szelep pozíció formájában alkalmazzuk a klipek és a leltár több egyszeri használatra. Az előbbiek közé például bilincsek formájában sima rúd, melynek átmérője megegyezik a vastagsága a védőréteg amely áthalad lyukakat a falak, a penész és eltávolítjuk vége előtt vibrocompaction keverék.
A fogásokat egyszeri használatra készülnek fémből (lásd 1. ábra) a cement-homok habarcs (lásd 2. ábra), műanyagok (lásd 3. ábra). A idomok gyártásához szánt művelet ellenséges környezetben, akkor ajánlott, hogy fogókról sűrű cement-homok habarcs összetétel 1. (1, ... 2%) vagy műanyag (lásd a 3. ábrát), egy pont érintésével a beton felületén, például által gyártott TU 34 -48-EPP-36-79.
Ábra-1. Fém szerelvények klip:
egy-lemez fém klip; 1 acéllemez; 2-nyílással működő erősítő, 3-támogató fésű; b-rúdzár huzal; 4, 5 -working armatúra; 6-bottartó.
Ábra-2. Lock szerelvény cement-homok habarcs
Ha a tervezési biztosítja agresszív környezetben, mellett egy előre meghatározott vastagsága a védőréteg van szükség, hogy egy sűrűségű (vízállóság GOST 12.730,5-84) konkrét meghatározott tervezési rajzokat vagy GOST ah a terméket. Az ilyen útmutató hiányában kell megfelelően jár el a követelményeknek SNP II-28-73 (1. táblázat).
Ábra-3. Rögzítők szerelvények műanyagból
A szükséges sűrűsége a beton biztosítja gondos kiválasztásával a készítmény tiszta szemcseméretű adalékanyagokat, megfelelnek a GOST-s. Annak érdekében, hogy növelje a sűrűsége beton anélkül, hogy jelentősen fokozzák az cement ajánlott, hogy bonyolult és lágyító adalék.
Használata adalékanyagok kloridok a betonban betonszerkezetek: a előfeszítő megerősítése Free feszültség huzal megerősítése B osztályú-I átmérője 5 mm vagy kevesebb, tartjuk relatív páratartalom nagyobb, mint 60%, vagy közel áramgenerátorok gyártott autokláv feldolgozása.
Táblázat-1. Mutatók konkrét sűrűség
Az első három esetben az ilyen adalékokat is elismerte formájában tartalmazó komplexek inhibitorok (késleltető) korrózió acél, miután ellenőrizte, a szakosodott laboratóriumok. A korrózió elleni védelem acél beágyazott részek és az összekötő elemek előírt beton szerkezetek projekt függően agresszivitás a környezet (SNP II-28-73) és a működési feltételek.
A korrózióvédelem rögzítések alkalmazásával lakkréteg, hogy a felületet a levegő relatív nedvességtartalma kisebb, mint 60%, amikor a mértéke nem korrozív és kissé agresszív környezetben expozíciót. Ha betétek és összekötő elemek az ízületekben a külső falazat vetjük alá atmoszferikus hidratálás, nedvesség vagy kondenzátum termelés, meg kell védeni a fém fedelek.
Nem szabad alkalmazni bevonatok simuló repülőgépek csatlakozott hegesztéssel beágyazott részek és az összekötő elemek. Védelme fémbevonatok (cink és alumínium) olyan relatív nedvességtartalmú 60% vagy több, enyhén agresszív és nem agresszív környezetben expozíciós fok.
Def kombinált bevonatok (festékek fém réteg) használunk egy agresszív közeg, és silnoagressivnyh fok az expozíció. Fémes bevonatok sérült hegesztéssel során szerelvényt vissza kell állítani fémezésen.
A vastagsága a fém borítás, és a bevonatréteg a kombinált bevonatok veszik egyenlő: cink -120 ... 180 um, alumínium-150 ... 250 mm-es. A vastagsága a cink bevonat kapott tűzi (az olvadékban) egyenlőnek kell lennie 50 ... 60 mm.
korrózióvédelem módszerei
Védelme épületszerkezetek korrózió ellen jelentősen javíthatja tartósságát a gépek és szerkezetek az épületek vegyi üzemekben, ahol ki vannak téve az intenzív támadás a különböző gázok, folyadékok, finom részecskék, így azok teljes megsemmisítése.
Hosszabb élettartam a struktúrák és a korrózióvédelem a berendezés úgy érjük el a megfelelő anyagválasztás miatt ellenáll az agresszív média működő termelési környezetben. Amikor kiválasztod, korrózióálló anyagból kell vennie az összes létező fajta korrózió és korrozív jellege a környezetet, amelyben előfordulnak, majd ennek alapján írja elő a hatékony korrózióvédelem szerkezetek és berendezések.
Letöltés pdf file: Snip-Rozsda LETÖLTÉS
Alkalmas anyagok védelmére épületszerkezetek korrózió ellen használja a különböző egyes (a legnépszerűbb) beszélni egy kicsit később ebben a cikkben. Polimer anyagokat használunk korrózióvédelem átnemeresztő kémiailag ellenálló (vízálló) alréteget kútok, valamint formájában független bevonat ipari épületben.
Korrózióálló bevonat védi a felületi struktúrák és létesítmények kémiailag ellenálló anyagokból, valamint a választott kémiailag ellenálló építőanyagok különösen fontos az iparágakban, ahol épületek és szerkezetek vannak kitéve, hogy a különböző korrozív.
Vegyi ellenállás anyag döntően a következő tulajdonságokkal. . Kémiai összetétel, szerkezet, sűrűség, szilárdsági tulajdonságok, a víz felszívódását, stb Ezen kívül, attól függ, hogy a működési feltételei az objektum: az agresszív természete a közeg, koncentráció, aggregációs állapotot agresszív közeg (folyadék, gáz), az ideje annak fellépés, a hőmérsékletet és a nyomást.
Azonban mindezen tényezők hathatnak egyidejűleg különböző komplex kombinációja. Ha megfelelően figyelembe veszik, és értékeli a több tényező hatását anyagok és szerkezetek lehetnek, hogy megtalálják a leghatékonyabb módja, hogy megvédje őket a korróziótól.