Előállítása és használata shlakositalla
T B L és D, illetve 27,1. készítmények shlakositalla
0,4 0,53 0,3-0,5 0,15- -0,35
1969-ben fejlesztette ki a készítmény fehér shlakositalla (összetétele a B-12), amely szintén megkapta az ipari végrehajtását. A nyomdafesték készítmény shlakositalla (700 és 2) egy katalizátor kristályosítással működnek szulfidok FeS-F-MnS, a beadott készítmények shlakositalla fehér cink-oxid, és a képződött a főzési folyamat és a termikus feldolgozási cink-szulfid szolgál fehérítő és kristályosítása Mondd-katalizátor.
Jelenleg, a folyamat a pre-fehérítő shlakositalla úgy tekintenek, mint egy csere közötti reakciót szulfidokat tartalmazó összetétele a salak, és a cink-oxid:
RtFeS + m MnS + (m + n) ZnO n FeO + m MnO + (n + m) ZnS.
Az összes készítmény shlakositalla fluor- mennyiségben van jelen a 1,9-2,3 tömeg%. fluorid-kiegészítők meglévő tag-venno alacsonyabb kristályosodási hőmérséklet és a készülék nyayut hőmérséklete közötti különbség folyamat image-vanija gócképződés és a növekedés a fő fázis shlakosi - tallium.
; Ennek része a B-12 van egy 5% hozam kro Yago. Role Kro csökkenti, hogy a következő: továbbfejlesztett szegregáció - onnaya üvegszerkezet; megnövekedett idő-hőmérséklet lágyulási üveg és csökkenti annak kristályosodási kezdetének hőmérséklete; Ez csökkenti annak lehetőségét termék deformáció során a kristályosodás (fülre. 27,2).
Az eddigi az ipari termelés szintje magas shlakositalla azt sugallja, hogy a gyakorlati előkészületek a pre-shlakositalla elegendő mértékben megfelelnek a modern termelés.
Lévén, hogy finom kristályos szerkezet és a nagy mennyiségű kristályos fázis shlakosi.-
Táblázat 27.2. készítmények a katalizátorok
Tall számos fizikai-kémiai tulajdonságok (táblázat. 27,3).
Amint látható ez az összehasonlítás, shlakositalla olyan mechanikai, termikus és kémiai tulajdonságai magasabb, mint más anyagok. Ő már akkor-sokoy nyomószilárdsága nagyobb, mint ha Thiey kő, saválló kerámia, porcelán és természetes kő, és a versenyt a vas, alumínium és acél.
Hajlítószilárdság shlakositalla magasabb, mint a verem la, porcelán, kő öntés és megközelíti az egyensúlyi sti vas. Shlakositalla 3-szor könnyebb, mint az acél. Ha egyforma súlyú -os sósavval shlakositallovyh termékek közel az erejét a öntöttvas. Finomszemcsés és sűrű démon-porózus szerkezet határozza meg a nagy szilárdságú volt kositalla kopás. Kopásállóság kositalla 4-6-szor magasabb, mint a kő öntés, a 20-30-szor nagyobb, mint a gránit és márvány, és 50-60 alkalommal az ellenállást az üveg, porcelán és kerámia. Shlakositalla szívós, hiszen nulla víz felszívódását.
Kémiai rezisztencia elleni hatása a víz, szervetlen savak, alkáli- és sók shlakosital la nem rosszabb, mint a kerámia és kő öntés. A di-elektromos tulajdonságok, nem rosszabb, mint a porcelán.
Értékes tulajdonságainak kombinációja teszi az egész ma shlakositalla ígéretes anyag védelmére építő-CIÓ szerkezeteket és berendezéseket más kémiai és-Rasley
Jelenleg két fő termelési OD-ba shlakositallovyh termékek: eljárás annak előállítására lapos szállítószalag shlakositalla eljárás folyamatos hengerlés; szállító módszer gyártóval-va préselt shlakositallovyh lemezek sajtoló-popping. Módszereket dolgoztak gyártási lemez-edik shlakositalla főleg a technológia az üveg termelés és a következőkből állnak egy-novnyh egymást követő műveletek: főzés Shih-meg sört üvegből sajtoló heveder, kristályosítással szalag vágás shlakositalla szalagot.
A tervezés és fejlesztés az ipari techno lógia termelés lap shlakositalla talált HN eredeti megoldások és működik a Creat-NIJ új berendezések tervez. Gyártásának fejlesztése-lógiai shlakositallovyh lemezek is végzett irányába létrehozását gépesített tömegtermelés.
Ábra. 27.1 bemutató diagram egy gépsor a termelési shlakositalla lapot. A sor egy fürdő 1 egy regeneratív kemence leniem tanácsokat automatikus termikus anyag-gáz rendszerek; 2. A gördülő gép eredeti stílust, az autonóm prispo gördülési legkokristallizuyuschihsya ste-count; penész 3 gázfűtéses AUTOMA-illetö hőmérséklet-szabályozás; Kit-roystv ajkak vágás üveg szalag 4 egy előre meghatározott méretű és biztosítva számukra, hogy a raktárban.
Ábra. 27.2 ábra a főbb szakaszait pro-sét préselt lapok shlakositalla. Ő együtt érdemes a következő műveletek: üveg olvasztás, öntés deszka, és azokhoz a kristályosodás.
Batch előkészítése. Üveg- előállítására alkalmas shlakositalla felelős összetételét kell tartalmaznia kohászati kohósalak, kvarchomok, nátrium-fluor-szilikát, beleértve a termelés sötétszürke shlakositalla - nátrium-szulfát és antracit, a termelés a fehér shlakositalla - hamuzsír, kálium-nitrát és tsinksoder - zhaschee alapanyagok. A recept a tétel sötétszürke shlakosi talliumot a következő (100 kg üveg): kohósalak - 57,61 kg kvarchomok, 39,8 kg,
Nátrium-szulfát - 8,1 kg nátrium-fluor-szilikát - 4,73 kg, 0,81 kg antracit; fehér shlakositalla recept a következőket tartalmazza: a kohósalak 51,6 kg kvarchomok - 38,11 kg, hamuzsír - 6,23 kg kálium-nitrát - 2,2 kg, a cink-tartalmú nyers-3,66 kg feszültség szilikofluoridot -3-ry , 39 kg.
Előállítása a nyersanyag és a szakaszos gyártást nem különböznek jelentősen az ismert met-todov üveg technológiát. Kivételt képez ez alól a granulált kohósalak, amelyre a rés Véleményrovat technológiai feldolgozó áramkör.
Tanulmányok állandó kémiai összetétele a salak-változók találtuk, hogy ingadozása Si02, CaO és A120z belül néhány százalék. Annak érdekében, hogy csökkentsék a rezgések a kémiai összetétele az üveg salak átlagoljuk tízszeresére át-ki híddaru vödör munkacsoport salak komponense 300-350 m. Az átlagos salak szárítjuk egy szárító dob hőmérsékleten 520-540 ° C-whisker-tanovlenii nedvesség 0,2%. Miután őrlés golyós malomban salakot szitáljuk-Burat 64 hálószem / cm2, és a szemcsék felületén között kell lennie 300-440 cm2 / g. Az így elkészített salak utáni átszívott takarmány bin kompozit vonal automatikus mérlegek lemérjük, és azután egy keverőben szakaszos előállítására.
Főzés üveg. Olvadáspont salak üveg ellentétben a hagyományos saját jellemzői, a következő: a salak a terhelés végrehajtása Prep-TIONS silikatoobrazovaniya reakciótermékek, amelyek megolvadnak, ha melegítik sokkal gyorsabb, mint a többi com-nents, ami növeli a sebességét az üveg képződését. Ez is hozzájárul a jelenlétét szulfid-ként a salakban; a követelményeknek megfelelően az üveg összetételének, tartalmaznia kell a kristályosodás katalizátorok - sul fidnuyu kén és a fluor szigorúan meghatározott mennyiségben (0,3% ± 0,5%, illetve 1,7 ± 0,2 sorrendben), amely repülni főzési Chi ; salak üvegolvadék miatt a kén jelenléte sul fidnoy hajlamos a rétegek szétválásának és kristályosítás, ami szükség van a szigorú karbantartási-és-hőmérsékletű gázt rendszer; salak üveg nagyon agresszív hatása a tűzálló falazat sütőben.
Ezek a körülmények nagyban meghatározza az elfogadott technológia sütési módok salak ste-Cola és a design üveg kemencék. Tervezték-CIÓ főzési salak üvegtartályba kemencék a folyamatos üzemű CW hőmérsékletű üzemmód ábrán látható. 27.3. Üvegolvasztó történik egy maximális hőmérséklet 1470 ° C ± 5 °. A hőmérséklet a mellmedence rész sötétszürke shlakositalla 1340 - 1350 ° C-on, a fehér shlakositalla 1390 - 1420 ° C-on Sub-holding hőmérséklet ebben a része a kemence a-elért miatt önmelegedését során Pomeau leves gáz előkeveréses égők.
Hatékony elosztását főzőzónák szilikátok zóna - és üvegolvasztó található szakaszban a betöltési zseb a második pár mountain-zár; derítésére és homogenizáló zóna, ez a része a második és a harmadik pár égők; befejezni hűtési zóna, ras-fektették a területen a harmadik pár égők időre osztódó ívek mellmedencébe része; generáló zóna, amely teret foglal el elválasztására ívek.
Fontossága, ha a főzés salak üveg a megfelelő kialakítása összetétele a gáz-atmoszféra az időzónák személyes fürdő kemence miatt hatására ez a tényező a reakciókat shlakosoderzhaschey felelős során fűtés. Jellemzően, az arány a gáz és a levegő, a engedélyezéséről tartályban égési kemencébe értéke 1; 9 vagy 1:10 üzemi nyomás a harmadik és a negyedik pas rami égő így teszi 4- 5 Pa.
Mintázás. Nagy-Ness kristályosítási eljárás, alacsony viszkozitású és keskeny salakképző üveg teszik intervallum alkalmatlanná alatt ismert-emy és berendezés assay, szalagos-kata. Ezért így folytonos szalagját shlakositalla először a gyakorlatban üveggyárban alakult jet-terjesztési módszert.
Ezt a módszert az jellemzi, a következőképpen: az eredeti üveg tápláljuk folyamatosan állítható jet kialakítására az alsó tengely a gördülő gép. A szalag között van kialakítva a tengelyek különböző átmérőjű: top-ny gördülő kis átmérőjű tengely és az alsó tengely - egy nagy átmérőjű. A átmérőjének aránya a görgők és 1: 3 és 1:10 közötti. Ez az arány az átmérője a gördülő tekercsek, és lehetővé teszi ferde tengelyek között mélyedést képeznek - egy tölcséren, amely a folytonos-folytonos sugárban olvadt üveget áramlások. Fejlesztési shlakositalla készítmények javított esélye-movochnymi tulajdonságok lehetővé tette, hogy javítsa a szerelvény pitaya hengerlőgép.
Feeder vezették be, amely egy fém burkolat egy belső kvarc-fu terovkoy. Feeder létrehozott egy fúziós szigetek üveg gördülő gép nem szűk jet, egy folyamatos, szélessége 500-1000 mm, ami javította árral öntvény övet.
A termelés az öntött lemezek csigás adagoló az üveg kialakítására használt jet adagoló beállítva, mechanikai munka alapja az egy PM-12 adagoló. Üvegolvadék a tartályból kemence nem folyamatosan tápláljuk a feeder ponton minden, átfolyó mintegy grevaemy-csatornát. Üvegmassza adagolt útján kikapcsolás, amely a használt vodoohlazh - szerelt kórházi-de hogy fém tálcát. A lemezeket kialakítva egy nyolc prések APP. Az első forma helyzetben az üveg tele van, és a második működésbe lép egy gomb megnyomásával mechanizmust; A harmadik - az ötödik helyet a sajtolt cserép ó-lazhdayutsya, hatodik helyen, tolják ki a forma. Összességében megnyomásával ciklus 28-60 másodpercig méretétől függően a csempe.
Kristályosítás után gördülő-schayasya folyamatosan mozgó üvegszalag 3 beáramlik a kristályosítóba 5, CO-tory egy alagútkemence görgős konvejor görgők alakjában 4, vízzel lehűtjük. A sütő-megkülönböztető szempont - a használata fáklyagáz közvetlen melegítés, összefoglalja mindkét
Felei a sütő meghatározza a helyét a bejegyzést. A kemence kialakítás kiterített JELÖLI Mi létre megbízhatóan támogatott és hőmérsékleti körülmények között, adott esetben, menjen kristályosodni.
Ahhoz, hogy elvégzi a hőkezelés a préselt lemezek kifejlesztett kemence penész konstrukció, amely mozgatható kandalló emeletes va-gonetki bélelt könnyű samott. Tannaya fejlesztésű kialakítás stabilitást tempera-hőmérsékleti viszonyok mindkét szintek kocsi.
Shlakositalla használják számos területen, a nemzetgazdaságra. Sheet shlakositalla használja Xia az építőiparban, a vegyipar, a bányászat, a villamosmérnök-nikai és más iparágakban.
Nagy szilárdságú, jó Hőállóság NYM különbségek lehetővé teszik shlakositalla con Felügyelje ilyen építési anyagok, mint a leplező kerámia, gránit, márvány és mások. Nagy kémiai stabilitása shlakositalla lehetővé teszi-változtatni őket, mint anyag alkalmas Expl-tesszük közzé agresszív környezetben: savak, lúgok, víz-CIÓ megoldások helyett különböző sóit és sav-rezisztens kerámialapok kőöntésből. Fontos tulajdonsága a shlakositalla - nagy ellenállás a mechanikai kopás th, lehet használni a minőség-sziget kopásálló anyagból.
Jelenleg az alábbi fő alkalmazási területe shlakositalla az építőiparban és más iparágakban: a külső burkolat lábazat, falpanelek lakóépületek, középületek, ipari épületek; belső védő dekorációval-tive falburkolat, válaszfalak ipari ZDA-ny és struktúrák; padló ipari épületek és szerkezetek, valamint a mérnöki épületek; szerkezetek védelmére és körülbelül rudovaniya a korróziótól és az érték-kopás; bélés ereszcsatornák, tálcák, tartályok, ESTA-cad és egyéb szerkezetek a kémiai, szén, koksz-kémiai, bányászati és egyéb pro-iparban.
[1] Ch. 1 és n. 3.5 írásbeli Kaid. tehn. JI Sciences. Orlova; Ch. 13 - D - B. Cantor, bekezdés 18,2 -kand .. tehn. Sciences O. Vorobyova.
[3] A poharakat tartalmazó K2 O és a LES.
[4] Az érték aro -107 = 130 utal, hogy az üveg, amely kevesebb, mint 3 mól. % Alkáli oxidok. Ha a tartalom MejO> 3 mól. % Apbo-értéke 107 adják Aro • 10 = 130 + 5 (Me20 - 3).
[5] Az adott értékek szemüveg tartalmazó 44-80 mól. % Si02. Aw érték 0 -107 képlettel számítottuk ki
„-10„= + 12,5 (4 - W) - 50, ha a ¥<4. 2 ' Прн Y> 4 atsі0> • * = 10-50.
(NaaO + K20 + BaO) +0,7 (O CaO + Sr + PbO) + T --------------------
+ 0,3 (LiaQ + MgO + ZnO) - A120z B203
[6] Az egyik elmélet, felfedve mechanizmus festés SE-én rubin.
[7] termikus feszültségeket nevezzük a hőmennyiség-vyde tilolva 1 órán IBP kemence területe 1 m2; ITO mérjük W / m2. Termikus feszültség Zoie főzés iiteisivio dolgozik
[8] A dendritek tridimit és krisztobalit változhat a sarokban, hogy egy klón ág a törzs dendrit: y tridimit ez 60 °, krisztoballit át - 90 „Ezen túlmenően, tridimit gyakran olyan alakja nem helyes-lemezeken (8.4 ábra.) ..
[9], hogy „a ^ F beépített" <м" f-T о" с<Г — in th СП со in ' ' ю" оо <м"