Termékek fhehrali szalagból, drótból és egyéb termékekből a gyártó által elfogadható áron
A márkájú fecral huzal és szalag CrAl 22 5 Y jelzéssel
Általános információk
A Fechroma® ötvözetből készült hidegen húzott huzatot ellenállásokhoz és fűtőberendezésekhez tervezték. Például a Fechroma® 23 ötvözet optimálisan ötvözi a nagy elektromos ellenállást és az alacsony ellenállású villamos ellenállás-együtthatót (TKES).
Nagy ellenállás az oxidációval és korrózióval a legelterjedtebb ipari korrozív környezetben, mivel a nagyon természete egy kémiailag inert, sűrű felületi védő oxidréteg alapján Al2O3. Ellentétben fechral, nikkel ötvözetek, például nem lehet használni nem csak a kéntartalmú környezetben, hanem a védő CO-tartalmú atmoszférában 800-950 ° C-on, mert a szimultán oxidáció és karbonálás történik megsemmisítése a védő oxidréteg a felületén alkotnak t. n. "zöld rothadás".
A feherek előnyei
- az ár 6-8-szor alacsonyabb, mint a nichrome;
- magas üzemi hőmérséklet - 1350 ° C-ig;
- a magasabb olvadáspont 1500 ° C, míg az X20H80-H esetében 1400 ° C;
- kisebb sűrűségű - 7,28 g / SMZ elleni 8,4 g / SMZ számára H20N80-H és a magasabb elektromos ellenállású - • 1,35 Ohm mm2 / m vs 1.12 H20N80 H-akár 30% közötti mennyiségben alkalmazzuk a gyártási fűtőelemek;
- a legjobb korrózióállóság a levegőben, vákuumban, argonban, kéntartalmú, széntartalmú közegben, vízgőzben.
A filmek hátrányai
A rendelkezésre álló előnyök ellenére a feherek számos hátránnyal rendelkeznek, amelyek korlátozzák technológiai alkalmazását és a nichrome ötvözetek helyettesítését:
- fokozott törékenységet és kisebb szilárdságot eredményez, ami megnehezíti a fűtőelemek gyártását;
- visszafordíthatatlan törékenységké válik a durva szemcseméretű szerkezet kialakulása következtében 1000 ° C feletti melegítés után;
- mivel összetételében vas van, ez az ötvözet mágneses és normál hőmérsékleten nedves légkörben rozsdásodhat;
- alacsony kúszási ellenállással rendelkezik;
- együttműködik a kamilla béléssel és a vas-oxidokkal;
- Működés közben a fejekből a fűtőkészülékek jelentősen meghosszabbodnak, ami megakadást eredményezhet.
A fecral hőkezelői működésének jellemzői
fechral típusú ötvözetek hajlamosak reagálni a oxidok és fémek. Ezen ötvözetek, ellentétben a nichrome nem alkalmasak kerámia samott, amely jelentős mennyiségű vas-oxidok. Amikor fechral működési hőmérséklet 1100 ° C felett tűzálló massza tartalmaznia kell legalább 75% alumínium-oxid, és a minimális mennyiségű vas-oxid (kevesebb, mint 1%), és 1100 ° C alkalmas tűzálló massza, amely legalább 60% alumínium-oxidot és kevesebb mint 1% vas-oxidok. A gyakorlatban, jól megalapozott eljárás elkenődött kerámiák érintkezik a fűtőelemek a magas alumínium-oxid fehrali tömege (keveréke 30% korund ≈25mkm frakció, 45% korund ≈5 mikronos frakció, 25% kaolint és víz).
A fóliák méretarányára gyakorolt romboló hatást bizonyos fémek - réz, cink, alumínium, ólom - gőzök és permetezők teszik ki. Elfogadhatatlan, hogy az ötvözet felületét érintkezésbe hozza az asztali sóval, salakkal, zománccal, azbeszttel és vasalappal. Nem megengedhető a rozsdás székletből és szalagból előállítani a fűtőtesteket. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a fűtőberendezések frakcionált ötvözetek korai meghibásodását, hirtelen hirtelen hőerőválást kell elkerülni, különösen a kemence fűtése során. A székletmelegítők élettartamának növelése érdekében a magas hőmérsékletű kemencék hevítőinek lehető leghidegebb legyen 700-800 ° C alatt.
Ahhoz, hogy élettartam növelése a vákuum, valamint a szén-dioxid-tartalmú és nitrogén-tartalmú környezetben, az előoxidáló fehrali huzal 1100 ° C-on 10-20 órán át. Az így képződött alumínium-oxid fém szublimációs reteszeléssel, megakadályozzák penetráció szén és nitrogén bele.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a székletből származó melegítők hosszú élettartammal rendelkeznek, feltéve, hogy magas kihasználási kultúrájuk van.